鋪整平面機(jī)特點(diǎn)

操作人員站立于機(jī)架踏板上駕駛整機(jī)前進(jìn)或倒退，既可消除隨機(jī)來回奔跑勞累，更利于掌握施工質(zhì)量。

無論向前向后行駛，振動(dòng)輥軸工作方向永遠(yuǎn)保持向后旋轉(zhuǎn)，有效地削平高出部份的混凝土，并達(dá)到對(duì)深層的振實(shí)作用。

由中間整平輥軸、后整平輥軸驅(qū)動(dòng)，對(duì)混凝土面層產(chǎn)生振實(shí)、找平、提漿的作用，使表面砂漿層厚度保持在3~5mm，并保持高平整度，整機(jī)由扶架用于糾正行駛偏斜度，既易掌握又省力。

在整平輥軸保持不停工作，而攤鋪振動(dòng)輥軸與振動(dòng)機(jī)構(gòu)處于停止時(shí)，能使攤鋪整平的混凝土面層質(zhì)量達(dá)到最佳效果。

工作電纜收放由卷線器完成，以保證施工安全。

鋪整平面機(jī)適用于高等級(jí)公路、市政道路、機(jī)場(chǎng)跑道、水利、斜坡等工程的混凝土面層攤鋪整平，具有攤鋪、振實(shí)、提漿、找平功能。能輕而易舉地對(duì)付低塌落度以及撤布不均勻而高出部份的水泥混凝土，因而能達(dá)到最理想的平整度與密實(shí)度。

由驅(qū)動(dòng)電機(jī)通過變速，經(jīng)鏈傳動(dòng)攤鋪振動(dòng)輥軸，由于攤鋪振動(dòng)輥軸設(shè)計(jì)結(jié)構(gòu)上的特點(diǎn)，其能有效地把高出來的混凝土削平。由驅(qū)動(dòng)電機(jī)通過變速，經(jīng)鏈傳動(dòng)分別驅(qū)動(dòng)后整平輥軸與中間整平輥軸，并帶動(dòng)整機(jī)自動(dòng)向前向后或中止，左右機(jī)架設(shè)內(nèi)振機(jī)構(gòu)，各工作裝置電器線路集中在開關(guān)柜控制。

鋪整平面機(jī)主要由左右機(jī)架、工作變速裝置、振動(dòng)機(jī)構(gòu)、驅(qū)動(dòng)整平輥軸、振動(dòng)攤鋪輥軸、電器設(shè)備等組成。

鋪整平面機(jī)模板安裝

(1)支模前，監(jiān)理工程師要與施工企業(yè)的質(zhì)檢人員對(duì)基層的各項(xiàng)質(zhì)量指標(biāo)進(jìn)行復(fù)檢，對(duì)基層質(zhì)量有缺陷的路段要進(jìn)行處理后方可支模。(2)立模的平面位置要準(zhǔn)確，直線順直，曲線圓滑，其高程、寬度、橫坡度、厚度要符合指揮部的文件規(guī)定，頂面的平整度用4m直尺檢測(cè)，允許誤差不得大于1.5mm。模板連接緊密平順，不得離縫、前后錯(cuò)茬、高低不平，接頭處不平要用片砂輪磨平，采用長(zhǎng)短不一的模板時(shí)，應(yīng)將長(zhǎng)短模板錯(cuò)開使用。(3)模板應(yīng)支立穩(wěn)固，采用鋼釬打入基層固定，槽鋼底部墊2cm木楔。模板與基層的空隙用砂漿堵塞抹平切齊，使其足以承受攤鋪、振搗、整平機(jī)作業(yè)的沖擊和振動(dòng)。(4)為便于脫膜，防止漏漿，模板內(nèi)側(cè)涂新機(jī)油并用油氈紙折成直角。(5)模板安裝完工后，監(jiān)理工程師要對(duì)砼鋪裝層的厚度、寬度、高程、模坡度、縱向順直度、模板頂面的平整度，進(jìn)行驗(yàn)收檢測(cè)，對(duì)達(dá)不到指揮部文件規(guī)定質(zhì)量指標(biāo)要求的部位要進(jìn)行調(diào)整。攤鋪砼攤鋪前要用灑水車將基層均勻地灑上水，保證基層濕潤(rùn)平滑，防止干燥的基層過多地吸收砼中水份，減少濕度梯度。

鋪整平面機(jī)攤鋪

(1)安裝傳力桿。(2)砼拌合物卸到作業(yè)面后，先用人工將模板內(nèi)側(cè)的油氈紙用砼壓牢，然后由邊部向中央依次攤鋪，攤鋪高度，下坡要略低于上坡1一2cm，平均高度要高出模板1一2cm。

鋪整平面機(jī)振搗

振搗方法可采用以下三種方法：(1)采用一臺(tái)平板振搗器與砼插人式振搗棒輔助的方法，即先用插人式振搗棒沿模板內(nèi)側(cè)依順序振搗。振搗棒至模板的距離不應(yīng)大于振搗棒作用半徑的1.5倍，振搗棒在每一位置的振搗時(shí)間還應(yīng)少于20s，以拌合物停止下沉，不再冒氣泡并泛出水泥、砂漿為準(zhǔn)，然后用平板振搗器全面授蓋性振實(shí)成型。(2)采用四個(gè)人工插人式振搗棒依次排開全幅振搗。(3)亦可采用排架自動(dòng)行走式插人振搗棒依次振搗。

鋪整平面機(jī)整平機(jī)整平提漿

(1)調(diào)整整平機(jī)第一根軸的高度，要求第一根軸作業(yè)時(shí)只能打擊削平砼表面，不能與模板接觸，第一根軸與模板頂應(yīng)留2mm的空隙。(2)設(shè)專人隨時(shí)清理模板頂面的遺留物與滾軸上的粘結(jié)物，使模板頂面與滾軸表面永遠(yuǎn)保持清潔。(3)啟動(dòng)整平機(jī)使它在模板上平衡行走，前軸削平高出的砼，并起到快速擊實(shí)的作用。后兩根軸起碾平提漿的作用，整平機(jī)作業(yè)過程中，操作手要注意觀察第一根軸前的布料情況，發(fā)現(xiàn)積料過多或局部布料高度低于模板的位置，要立即停機(jī)由專人清除多余的積料或補(bǔ)足低于模板位置的料，再啟動(dòng)整平機(jī)反復(fù)作業(yè)直至表面砂漿均勻、平整為止。(4)收漿，整平機(jī)作業(yè)結(jié)束后，將整平機(jī)軸前的砂漿收起裝人備用的手推車內(nèi)，待粗平、細(xì)平、精時(shí)補(bǔ)漿用。

鋪整平面機(jī)粗平

(1)觀察砼表面砂漿收縮變形，砼路面整平提漿后，停留一段時(shí)間觀察砼表面的收縮變形，停留的時(shí)間長(zhǎng)短根據(jù)施工時(shí)的氣溫而定，由粗平人員靈活掌握，時(shí)間應(yīng)與氣溫成反比。

(2)補(bǔ)漿由于砼的拌合攤鋪、振搗存在著不均勻性，因此已整平的砼表面經(jīng)過不均勻的收縮變形后，局部位置產(chǎn)生低洼處，一般低洼處多數(shù)有積水，這時(shí)用人工在積水處進(jìn)行補(bǔ)漿。

(3)刮平補(bǔ)漿后用配套的3m長(zhǎng)柄直尺將尺面調(diào)平(尺面與砼表面全部接觸不能有夾角)，一尺壓半尺將砼表面砂漿推拉平，在推拉的過程中要注意觀察尺面是否與砼表全面接觸，對(duì)有空隙的部位要進(jìn)行反復(fù)補(bǔ)漿，反復(fù)刮平直至正尺面與砼表面全部靠嚴(yán)。

鋪整平面機(jī)細(xì)平

粗平后，從邊部向內(nèi)，每隔30cm依次用4m直尺靠砼表面，靠的同時(shí)要觀察4m直尺與砼表面的空隙大小，有尺印的部位說明是平的，局部無尺印的部位是低洼處，根據(jù)空隙大小與面積大小進(jìn)行補(bǔ)漿，補(bǔ)漿要灑均勻，然后用配套的3m直尺調(diào)平尺面推拉補(bǔ)漿部位，或用一米半長(zhǎng)的長(zhǎng)柄平板抹子，尺面全幅與砼表面接觸，推拉補(bǔ)漿部位，然后再用4m直尺靠，如果不平往復(fù)補(bǔ)漿、刮平、靠尺，直至尺面與砼表面靠嚴(yán)為止。

鋪整平面機(jī)精平

(1)細(xì)平后用配套長(zhǎng)柄半米的平板抹子，尺面全幅著面輕輕地將尺印抹平。(2)校正傳力桿的位置。(3)用一米半長(zhǎng)塑料大抹子輕輕地抹平遺留的尺印、水印、蜂窩、麻面等缺陷。

鋪整平面機(jī)拉毛

要根據(jù)砼品質(zhì)與施工氣溫，由拉毛人員靈活掌握拉毛時(shí)間。拉毛是砼表面比較難做的一道工序，拉毛時(shí)間要掌握準(zhǔn)確，不能過早也不能過遲，拉毛器采用塑料焊條雙股立式拉毛器，毛槽深1一1.5mm，拉毛間距寬1.5一2cm，紋理方向要垂直于路面中心線。

鋪整平面機(jī)清邊

前道工序完工后，要設(shè)專人將模板頂面或前幅表面遺留的砂漿、灰漿清刷干凈。

鋪整平面機(jī)養(yǎng)生

砼養(yǎng)生分為初期、中期、后期養(yǎng)生。拉毛后切縫前為初期養(yǎng)生，切縫后14天內(nèi)為中期養(yǎng)生，14天至30天為后期養(yǎng)生。(1)初期養(yǎng)生采用濕麻袋片覆蓋養(yǎng)生。覆蓋時(shí)間在拉毛結(jié)束后即可進(jìn)行，高溫天或大風(fēng)天施工，為防止產(chǎn)生早期干縮裂紋，要用遮陽棚或塑料布覆蓋不采取措施的要停止施工，發(fā)生干縮裂紋不停工路段按質(zhì)量事故處理，要追究現(xiàn)場(chǎng)施工負(fù)責(zé)人與駐地監(jiān)理工程師的責(zé)任。初期養(yǎng)生期間禁止行人步人砼路面。(2)中期養(yǎng)生可采用草袋覆蓋，灑水養(yǎng)生，也可采用塑料薄膜封閉養(yǎng)生。但必須全部封閉，不允許有裸露部位，當(dāng)塑料布破裂時(shí)要及時(shí)修補(bǔ)。(3)后期養(yǎng)生可采用灑水養(yǎng)生，早、午、晚各灑一次水，養(yǎng)生期內(nèi)禁止一切車輛行駛。

鋪整平面機(jī)切縫

為防止因切縫不及時(shí)產(chǎn)生橫向斷板，可采用軟切縫機(jī)早期切縫，軟切縫的寬度和深度達(dá)不到要求的要用硬切縫機(jī)二次擴(kuò)縫，為節(jié)約鋸片2次切縫，可在軟切縫10~15h進(jìn)行(根據(jù)氣溫情況控制在200個(gè)溫度小時(shí)為準(zhǔn))。采用硬切縫機(jī)一次切縫要嚴(yán)格掌握切縫時(shí)間，砼完工后達(dá)到200個(gè)溫度小時(shí)即可進(jìn)行切縫。最終切縫的寬度為6mm，深度為8cm，縫條要與路邊線垂直，縫的外觀要整齊，縫沿不能掉茬。 2100433B

鋪布機(jī) cloth spreading machine將成卷的無接頭縫料層層對(duì)齊鋪疊在裁剪臺(tái)上以供裁剪的機(jī)器。分手動(dòng)和自動(dòng)兩種。前者結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，由人工推拉機(jī)器來回鋪布；后者由電腦控制，自動(dòng)進(jìn)行鋪布、斷料（也可不斷料）、理邊更換布卷和記錄鋪層數(shù)等作業(yè)，當(dāng)縫料達(dá)到設(shè)定的鋪層數(shù)時(shí)機(jī)器自動(dòng)停止作業(yè)。