QBe1.9鈹青銅

化學(xué)成分：

鋁 Al：0.15

鐵 Fe：0.15

鉛 Pb：0.005

鈹 Be：1.85-2.1

鎳 Ni：0.2-0.4

硅 Si：0.15

銅 Cu：余量

雜質(zhì)0.5

鈦 Ti：0.10-0.25

力學(xué)性能：

抗拉強(qiáng)度 （σb/MPa）：590-830

伸長率 （δ10/%）：≥2

注：棒材的力學(xué)性能

材料名稱：QBe1.9 鈹青銅

特性及適用范圍:

為含有少量鎳、鈦的鈹青銅。具有和QBe2相近的特性，但其優(yōu)點(diǎn)是：彈性遲滯小、疲勞強(qiáng)度高，溫度變化時(shí)彈性穩(wěn)定，性能對(duì)時(shí)效溫度變化的敏感性小、價(jià)格較低廉，而強(qiáng)度和硬度比QBe2降低甚少。

鈹青銅分為兩大類。依合金成分而分，鈹含量為0.2%～0.6%的是高導(dǎo)（電、熱）鈹青銅;鈹含量為1.6%～2.0%的是高強(qiáng)鈹青銅。依制造成形工藝，又可分為鑄造鈹青銅和變形鈹青銅。國際上通用的鈹青銅合金牌號(hào)以C為首。變形鈹青銅有C17000、C17200（高強(qiáng)鈹青銅）和C17500（高導(dǎo)鈹青銅）兩大類。與之相對(duì)應(yīng)的鑄造鈹青銅則有C82000、C82200 （高導(dǎo)鑄造鈹銅）和C82400，C82500，C82600，C82800（高強(qiáng)耐磨鑄造鈹銅）。世界上最大的鈹銅合金生產(chǎn)廠家為美國的Brush Wellman公司，其企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)與國際標(biāo)準(zhǔn)對(duì)應(yīng)，具有一定的權(quán)威性。中國生產(chǎn)鈹青銅的歷史幾乎與前蘇聯(lián)、美國等國同步，但列入國家標(biāo)準(zhǔn)的牌號(hào)只有高強(qiáng)度鈹青銅QBe1.9、QBe2.0、QBe1.7。其他高導(dǎo)鈹青銅或鑄造鈹青銅，根據(jù)石油工業(yè)和國防工業(yè)發(fā)展的需求已投入規(guī)模生產(chǎn)。

以鈹為主要添加元素的青銅。鈹青銅的鈹含量為0.2%～2%，再加入少量的（0.2%～2.0%）鈷或鎳第三組元。該合金可熱處理強(qiáng)化。是理想的高導(dǎo)、高強(qiáng)彈性材料。鈹青銅無磁、抗火花、耐磨損、耐腐蝕、抗疲勞和抗應(yīng)力松弛。并且易于鑄造和壓力加工成形。鈹青銅鑄件的典型用途是用作塑料或玻璃的鑄模、電阻焊電極、石油開采用防爆工具、海底電纜防護(hù)罩等。鈹青銅加工材的典型用途是用作電子器件中的載流簧片、接插件、觸點(diǎn)、緊固彈簧、板簧和螺旋簧、膜盒、波紋管及引線框架等。

鈹青銅具有良好的綜合性能。其力學(xué)性能，即強(qiáng)度、硬度、耐磨性和耐疲勞性居銅合金之首。其導(dǎo)電、導(dǎo)熱、無磁、抗火花等性能其他銅材無法與之相比。在固溶軟態(tài)下鈹青銅的強(qiáng)度與導(dǎo)電性均處于最低值，加工硬化以后，強(qiáng)度有所提高，但電導(dǎo)率仍是最低值。經(jīng)時(shí)效熱處理后，其強(qiáng)度及電導(dǎo)率明顯上升。

鈹青銅的機(jī)加工性能，焊接性能，拋光性能與一般的高銅合金相似。為改善該合金的機(jī)加工性能，以適應(yīng)精密零件的精度要求，各國開發(fā)了一種含鉛0.2%～0.6%的高強(qiáng)鈹青銅（C17300），其各項(xiàng)性能等同于C17200，但合金的切削系數(shù)由原來的20%提高到60%（易切削黃銅為100%）。