氣動浮動攻絲機(jī)操作注意事項(xiàng)

1、讓氣動馬達(dá)下方的快換接頭與工作桌面或工件的平面接觸，確定快換接頭與工作桌面垂直，(快換接頭與工作桌面無間隙)，然后再鎖緊垂直板或萬向頭之4只固定螺絲。

2、將空氣管接于三聯(lián)件與馬達(dá)之間。

1、 氣動馬達(dá)壓下前端之"扳機(jī)"則馬達(dá)正轉(zhuǎn);攻絲，同時(shí)壓下后端之"反轉(zhuǎn)按鈕"則氣動馬達(dá)反轉(zhuǎn);退出。

2、平行臂能很輕易的移動至攻絲位置，不要很用力往下壓，讓絲錐就像導(dǎo)螺桿似地、無阻力地進(jìn)出螺孔。

1、進(jìn)氣管必須在3/8吋或10mm以上，長度不宜超過10M。

2、設(shè)定壓力在3-6KG。

3、調(diào)整空氣三聯(lián)件之滴油速度為每分鐘3至5滴，若滴油太快則馬達(dá)上端會因排氣中含油太多而變得濕潤.

4、每天檢查油杯中的油量、油質(zhì)和滴油速度。

5、請使用氣動工具專用油 (黏度30左右);推薦:縫紉機(jī)潤滑油，清淡的潤滑油。

1、 通常扭力筒夾的扭力在出廠時(shí)即已設(shè)定好，但在攻較強(qiáng)韌之材料時(shí)或使用一段時(shí)間后，必須再調(diào)整， 設(shè)定扭力。

2、扭力筒夾外殼有2個(gè)小孔，允許做半個(gè)凹槽之扭力調(diào)整，這在調(diào)整M3以下的扭力控制非常重要。

3、使用一字起子挑起扣環(huán)，用尖嘴鉗置入扭力調(diào)整環(huán)上的2個(gè)圓孔內(nèi)，順時(shí)針轉(zhuǎn)則增加扭力，反時(shí)針轉(zhuǎn)則減少扭力。

4、調(diào)整好后，將扣環(huán)插入筒夾外殼的小孔內(nèi)，扭力即不再改變了。

5、扭力筒夾是保證高精度之螺紋，故扭力筒夾不能隨意亂放、亂丟、亂摔，以免影響攻絲精度。

6、當(dāng)氣動馬達(dá)不轉(zhuǎn)時(shí)，一般情況是氣力不夠，請檢查氣壓是否調(diào)至6-8KG即可。

7、當(dāng)氣動馬達(dá)轉(zhuǎn)，而扭力筒夾打滑，有可能是材質(zhì)太硬或材質(zhì)粘性高，請把扭力筒夾扭力調(diào)大。

8、在攻絲過程中，如有斷絲錐的現(xiàn)象，檢查是否馬達(dá)與工件垂直，或扭力筒夾扭力過大，請將扭力筒夾扭力調(diào)小。

安全扭力絲攻筒夾

1.任選六種安全扭力絲錐筒夾;

2.空氣三連件一套;

3.氣動三點(diǎn)組合;

4.氣動馬達(dá);

5.伸長臂;

6.固定座; 氣源要求:流量650L/min;壓力7kg/平方厘米

使用于爆炸性、腐蝕性、高溫及潮溫之工作環(huán)境，無限段調(diào)整轉(zhuǎn)速及沖擊力，超負(fù)荷操作而不會燒毀馬達(dá)

氣動浮動攻絲機(jī)主要技術(shù)參數(shù):

馬達(dá)轉(zhuǎn)速:250-90轉(zhuǎn)/分鐘

攻牙范圍: M3至M30

扭力夾頭:M3、M4、M6、M8、M10、M12、M14、M16、M18、M20、M22、M24、M27、M30

工作最大半徑:1900MM

特性: 目前，工業(yè)市場主要使用氣動攻牙機(jī)、氣動攻絲機(jī)，氣動有別于電動，通過空氣壓縮機(jī)提供的動力源來工作。氣動攻牙機(jī)由氣動主軸、氣管、空氣過濾加油器、旋臂、伸長臂、固定座、絲攻夾頭構(gòu)成。 氣動攻牙機(jī)主要是輕便，因?yàn)橛行邸⑸扉L臂、固定座，所以以固定座為原點(diǎn)，以旋臂、伸長臂為工作半徑，在工作半徑內(nèi)任意一個(gè)點(diǎn)可以輕巧的攻絲。

空氣過濾加油器主要是用來將氣源再過濾一次，以保證壓縮氣體沒有太多的水份，氣體被過濾后經(jīng)過加油器，將油霧化后隨氣源經(jīng)過氣管到達(dá)馬達(dá)口。

主軸有正反開關(guān)，

1、正把手開關(guān)摁下，主軸正轉(zhuǎn);

2、在摁住正把手開關(guān)的情況下，同時(shí)摁住反轉(zhuǎn)摁鈕，主軸反轉(zhuǎn);

3、主軸下端有連接絲攻夾頭的快換接口;

4、主軸在停止時(shí)可以變速，針對不同的攻絲大小。

絲攻夾頭用來夾持絲錐，然后裝夾到主軸的快換接口上。絲錐夾頭分為安全扭力絲攻夾頭和無扭力絲攻夾頭。

我們通過以上部件的連接并安裝在工作臺上，就可以需要加工的產(chǎn)品進(jìn)行攻絲。

特點(diǎn):

1、壓縮空氣驅(qū)動，安全快速高效。

2、較小氣壓力和氣量(5-8Kg/cm2)，超大扭力輸出。

3、能對各種鋼材、鐵、銅、鋁、塑料等材料攻絲。

4、筒夾帶過載保護(hù)裝置，絲攻損傷較少，螺牙精度高。

5、操作簡單輕便，完全不需要經(jīng)驗(yàn)和力量。

6、加工成本較使用CNC加工中心，銑床帶攻絲器或手動攻絲低許多。

7、較重的工作物不需要定位裝置或移動，裝加萬向頭可輕松搞定。

8、定位迅速快和較高的切削速度，增加生產(chǎn)量。

9、透孔或盲孔，絲攻均不致斷裂、垂直、水平(萬向)角度均能攻絲。