請購單填寫內(nèi)容

請購的時(shí)間:XX年XX月XX日

請購的部門:XX

請購物品所屬項(xiàng)目:XX

請購單號:XX

請購的用途:XX

請購的物品名:XX

請購的物品數(shù)量:XX

請購的物品規(guī)格:XX

請購單填寫人:XX

請購部門主管:XX

請購單審核人:XX

財(cái)務(wù)審核人:XX

公司總經(jīng)理:XX

部分公司還要求寫清請購物品的市場價(jià)格、驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)等內(nèi)容。請購單"是物資采購工作的憑證，一般包括:請購單編號、請購部門、請購日期、請購物質(zhì)名稱、規(guī)格、料號、采購數(shù)量、功能要求、需要日期等等。

格式一般為

請購部門 、填寫日期、 表單NO 、 材料名稱規(guī)格、產(chǎn)地、單位、數(shù)量 、參考價(jià)格、 請購原因及用途 、 需用日期 、特殊要求 、備注等等：

申請人： 批示人： 經(jīng)辦人：批準(zhǔn)：基本就這些。

格式

請購單與采購單的區(qū)別

兩者都是需采購物品的清單.不同的是：

《請購單》是需向上級申報(bào)，并得到批準(zhǔn)方可進(jìn)行采購的申請單；

《采購單》可以充任《請購單》同等功能，也可是無需批準(zhǔn)、自主采購的物品計(jì)劃單。按不同單位規(guī)定確定其作用。2100433B

材料請購單是倉庫管理人員向采購部門開出的所需材料的明細(xì)的單據(jù)。由倉管填寫。

當(dāng)倉庫中某項(xiàng)經(jīng)常性用的，要備用的材料沒有了。

采購申請單模塊

配置ERP系統(tǒng)模塊包括：生產(chǎn)控制（計(jì)劃、制造）、物流管理（分銷、采購、庫存管理）和財(cái)務(wù)管理（會計(jì)核算、財(cái)務(wù)應(yīng)收應(yīng)付管理）

一般采購申請單由MRP模塊產(chǎn)生，由物控部門根據(jù)訂單的材料分析產(chǎn)生的物料申請單做為依據(jù)需求產(chǎn)生，采購單上的材料也因此而有詳細(xì)的所屬訂單信息，并且記錄所采購之材料用到哪個訂單與產(chǎn)品上。

采購申請單流程

物控需求—>制作請購單—>主管批準(zhǔn)—>采購作業(yè) ( 詢/報(bào)價(jià))—>采購作業(yè)(訂購單制作)—>上級批準(zhǔn)—>采購作業(yè) 跟催—>交貨—>材料驗(yàn)證、

當(dāng)物控部門接到業(yè)務(wù)的《受訂單》 而按BOM清單展開的物料需求分析，當(dāng)所需的生產(chǎn)成品的材料庫存不夠需采購時(shí)下達(dá)的采購申請單；或接到上級通知備庫存，而提出材料采購申請的單據(jù)。采購以此做為采購材料的憑證依據(jù)。

因?yàn)椴少徤暾垎紊蠜]有相應(yīng)的產(chǎn)品信息，造成對采購申請的審批還需要去查詢銷售訂單號所對應(yīng)的是什么產(chǎn)品，工作效率非常低，而且出錯的機(jī)率相對比較高。

流程說明

一是警告級別，即當(dāng)貨沒有全到時(shí)，系統(tǒng)會彈出一警告窗口，告訴倉庫管理員，貨沒有全到，是否繼續(xù)審核。

二是審核權(quán)限的轉(zhuǎn)移。當(dāng)原材料沒有足額到貨時(shí)，有可能倉庫管理人員無權(quán)進(jìn)行處理，要交給具體的采購員或者上級領(lǐng)導(dǎo)判斷處理。此時(shí)，就可以在系統(tǒng)中進(jìn)行設(shè)置，把相關(guān)的操作權(quán)限轉(zhuǎn)移給其他人。

三是禁止，即使無論誰都不能改變這個政策，無論在任何情況下，供應(yīng)商都必須一次*齊貨，否則，我不收貨。這主要用于一些化工或者對質(zhì)量有嚴(yán)格要求的產(chǎn)品。因?yàn)椴煌蔚漠a(chǎn)品，難免有些差異，而可能這些差異會影響產(chǎn)品最后的質(zhì)量。

通過以上的控制，企業(yè)就可以根據(jù)自己的需求，來控制是否允許供應(yīng)商分批交貨

接收采購計(jì)劃－詢比議價(jià)－決定－下采購單－審核－跟催－收貨－付款－退貨。相關(guān)的單據(jù)有：請購單、采購單、詢價(jià)單，采購暫收單、進(jìn)貨單、采購?fù)素泦?、采購異常退貨單等?

采購相關(guān)：　

戰(zhàn)略采購是采購人員（commodity manager）根據(jù)企業(yè)的經(jīng)營戰(zhàn)略需求，制定和執(zhí)行采購企業(yè)的物料獲得的規(guī)劃，通過內(nèi)部客戶需求分析，外部供應(yīng)市場、競爭對手、供應(yīng)基礎(chǔ)等分析，在標(biāo)桿比較的基礎(chǔ)上設(shè)定物料的長短期的采購目標(biāo)、達(dá)成目標(biāo)所需的采購策略及行動計(jì)劃，并通過行動的實(shí)施尋找到合適的供應(yīng)資源，滿足企業(yè)在成本、質(zhì)量、時(shí)間、技術(shù)等方面的綜合指標(biāo)。

戰(zhàn)略采購計(jì)劃內(nèi)容包含采用何種采購技術(shù)，與什么樣的供應(yīng)商打交道，建立何種關(guān)系，如何培養(yǎng)與建立對企業(yè)競爭優(yōu)勢具有貢獻(xiàn)的供應(yīng)商群體，日常采購執(zhí)行與合同如何確立等。

日常采購是采購人員（buyer）根據(jù)確定的供應(yīng)協(xié)議和條款，以及企業(yè)的物料需求時(shí)間計(jì)劃，以采購訂單的形式向供應(yīng)方發(fā)出需求信息，并安排和跟蹤整個物流過程，確保物料按時(shí)到達(dá)企業(yè)，以支持企業(yè)的正常運(yùn)營的過程。

采購的對象分為直接物料（BOM material）和間接物料（MRO material），直接物料將用于構(gòu)成采購企業(yè)向其客戶提供的產(chǎn)品或服務(wù)的全部或部分，間接物料將在企業(yè)的內(nèi)部生產(chǎn)和經(jīng)營活動中被使用和消耗。

采購是一個商業(yè)性質(zhì)的有機(jī)體為維持正常運(yùn)轉(zhuǎn)而尋求從體外攝入的過程。

采購的基本原則：成本效益原則質(zhì)量原則、 進(jìn)度配合原則、公平競爭原則。

什么是采購：是指通過交換獲取物料和服務(wù)的購買行為，為企業(yè)經(jīng)營在合適的時(shí)間、地點(diǎn)、價(jià)格獲取質(zhì)量、數(shù)量合適的資源。

采購員必備能力：成本意識與價(jià)值分析能力、預(yù)測能力、表達(dá)能力、良好的人際溝通與協(xié)調(diào)能力、專業(yè)知識。

什么樣才是好的采購員：采購員必備能力外，要有合理的采購計(jì)劃，遵守5R原則，選擇合適的供應(yīng)商，并加于管理，不斷提高。在不影響企業(yè)正常生產(chǎn)下，降低采購成本。

采購員須承擔(dān)的責(zé)任：采購計(jì)劃與需求確認(rèn)、供應(yīng)商選擇與管理、采購數(shù)量控制、采購品質(zhì)控制、采購價(jià)格控制、交貨期控制、采購成本控制、采購合同管理、采購記錄管理。

采購流程：收集信息，詢價(jià)，比價(jià)、議價(jià)，評估，索樣，決定，請購，訂購，協(xié)調(diào)與溝通，催交，進(jìn)貨檢收，整理付款。

采購數(shù)量計(jì)算：本期應(yīng)采購數(shù)量=本期生產(chǎn)需用量 本期末預(yù)定庫存量-前期預(yù)估庫存量-前期已購未入庫數(shù)量

怎樣合理降低采購成本：事先制定合理的采購計(jì)劃，查詢當(dāng)前市場行情，掌握影響成本的因素和事件。事中尋找多家合格廠商的報(bào)價(jià)，制作底價(jià)或預(yù)算，運(yùn)用議價(jià)技巧。事后選擇價(jià)格適當(dāng)?shù)膹S商簽訂合約，利用數(shù)量或現(xiàn)金折扣。

采購價(jià)格構(gòu)成：供應(yīng)商成本的高低，規(guī)格與品質(zhì)，采購物料的供需關(guān)系，生產(chǎn)季節(jié)和采購時(shí)機(jī)，交貨條件，付款條件。

采購商品成本構(gòu)成：工程或制造的方法，所需的特殊工具、設(shè)備，直接及間接材料成本，直接及間接人工成本，制造費(fèi)用或外包費(fèi)用，營銷費(fèi)及稅捐、利潤。

什么是合適的價(jià)格：采購價(jià)格應(yīng)以達(dá)到適當(dāng)價(jià)格為最高目標(biāo)，采購員必須以采購要求，根據(jù)市場行情，分析物料的質(zhì)量狀況和價(jià)格變動情況，選擇物美價(jià)廉的物料進(jìn)行購買。

怎么樣判斷采購價(jià)格是否合理：進(jìn)行成本分析，價(jià)格分析，市場調(diào)研，多家廠商報(bào)價(jià)。

怎樣找供應(yīng)商：利用現(xiàn)有的資料，公開征求的方式，通過同業(yè)介紹，閱讀專業(yè)刊物，協(xié)會或采購專業(yè)顧問公司，參加產(chǎn)品展示會。

供應(yīng)商分類：原材料供應(yīng)商，小額服務(wù)性供應(yīng)商，臨時(shí)性供應(yīng)商。

合格供應(yīng)商的標(biāo)準(zhǔn)：優(yōu)秀的企業(yè)領(lǐng)導(dǎo)人，高素質(zhì)的管理人員，穩(wěn)定的員工群體，良好的機(jī)器設(shè)備，良好的技術(shù)，良好的管理制度。

怎樣對供應(yīng)商進(jìn)行分析：價(jià)格，品質(zhì)，服務(wù)，位置，存貨政策，柔性。

專業(yè)知識.判斷力.責(zé)任感.時(shí)間觀.口才.