《鉗工基礎(chǔ)技術(shù)》內(nèi)容包括鉗工概述、測(cè)量操作技術(shù)、劃線(xiàn)操作技術(shù)、銼削加工技術(shù)、鋸削加工技術(shù)、鏨削加工技術(shù)、孔加工技術(shù)、螺紋加工技術(shù)、矯正與彎形加工技術(shù)、鉚接加工技術(shù)、刮削加工技術(shù)、研磨加工技術(shù)和銼配加工技術(shù)。
《鉗工基礎(chǔ)技術(shù)》以工藝知識(shí)為基礎(chǔ),操作技能為主線(xiàn),力求突出實(shí)用性和可操作性,以適應(yīng)職業(yè)技術(shù)教育和專(zhuān)業(yè)教學(xué)改革的需要。
《鉗工基礎(chǔ)技術(shù)》適合作為高職高專(zhuān)機(jī)械類(lèi)、近機(jī)械類(lèi)專(zhuān)業(yè)的教學(xué)用書(shū),也可作為中等職業(yè)學(xué)校相關(guān)專(zhuān)業(yè)及相關(guān)行業(yè)職工崗位的培訓(xùn)用書(shū)。
第1章 鉗工概述
思考與練習(xí)題
第2章 測(cè)量操作技術(shù)
2.1 測(cè)量概述
2.2 常用長(zhǎng)度量具
2.3 常用角度量具
思考與練習(xí)題
第3章 劃線(xiàn)操作技術(shù)
3.1 劃線(xiàn)概述
3.2 平面劃線(xiàn)技術(shù)
3.3 立體劃線(xiàn)技術(shù)
3.4 分度頭劃線(xiàn)技術(shù)
思考與練習(xí)題
第4章 銼削加工技術(shù)
4.1 銼刀概述
4.2 銼削操作技術(shù)
4.3 銼削平面技術(shù)
4.4 銼削曲面技術(shù)
4.5 銼削形面技術(shù)
思考與練習(xí)題
第5章 鋸削加工技術(shù)
思考與練習(xí)題
第6章 鏨削加工技術(shù)
6.1 錘擊操作技術(shù)
6.2 鏨子的刃磨與熱處理技術(shù)
6.3 鏨削平面技術(shù)
6.4 鏨削直槽技術(shù)
6.5 鏨削油槽技術(shù)
思考與練習(xí)題136
第7章 孔加工技術(shù)
7.1 鉆床概述
7.2 鉆頭及刃磨技術(shù)
7.3 鉆孔技術(shù)
7.4 擴(kuò)孔技術(shù)
7.5 锪孔技術(shù)
7.6 鉸孔技術(shù)
思考與練習(xí)題
第8章 螺紋加工技術(shù)
8.1 攻削螺紋技術(shù)
8.2 套削螺紋技術(shù)
思考與練習(xí)題
第9章 矯正與彎形加工技術(shù)
9.1 矯正技術(shù)
9.2 彎形技術(shù)
思考與練習(xí)題
第10章 鉚接加工技術(shù)
思考與練習(xí)題
第11章 刮削加工技術(shù)
11.1 刮削概述
11.2 平面刮刀的刃磨與熱處理技術(shù)
11.3 刮削平面技術(shù)
11.4 刮削曲面技術(shù)
思考與練習(xí)題
第12章 研磨加工技術(shù)
12.1 研磨概述
12.2 研磨技術(shù)
思考與練習(xí)題
第13章 銼配加工技術(shù)
13.1 銼配概述
13.2 基本形面銼配技術(shù)
思考與練習(xí)題
附錄A 標(biāo)準(zhǔn)群鉆幾何參數(shù)
附錄B 薄板群鉆幾何參數(shù)
附錄C 鉆鋼料時(shí)的切削用量表(用切削液)
附錄D 鉆鑄鐵時(shí)的切削用量表
附錄E 毛坯擴(kuò)孔群鉆幾何參數(shù)
附錄F 出廠未經(jīng)研磨鉸刀直徑公差及其適用范圍
附錄G 普通螺紋攻螺紋前鉆底孔的鉆頭直徑(d0)
附錄H 普通螺紋套螺紋前圓桿直徑(d0)
參考文獻(xiàn)
書(shū) 名: 鉗工基礎(chǔ)技術(shù)
作 者:吳清
出版社: 清華大學(xué)出版社
出版時(shí)間: 2011年6月1日
ISBN: 9787302249917
開(kāi)本: 16開(kāi)
定價(jià): 35.00元
要求的技術(shù)很多 你自己看是屬于那一類(lèi) 以下是三種等級(jí) 初級(jí)鉗工 一、知識(shí)要求 1. 自用設(shè)備的名稱(chēng)、型號(hào)、規(guī)格、性能、結(jié)構(gòu)和傳動(dòng)系統(tǒng)。 2. 自用設(shè)備的潤(rùn)滑系統(tǒng)、使用規(guī)則和維護(hù)保養(yǎng)方法。 3. 常用工...
鉗工技術(shù)等級(jí)崗位標(biāo)準(zhǔn) 一、職業(yè)定義 使用鉗工工具、鉆床、按技術(shù)要求對(duì)工件進(jìn)行加工、修整、裝配。 二、適用范圍 零件制作、劃線(xiàn)、刮削、裝配;立鉆、搖臂鉆、臺(tái)鉆等專(zhuān)用設(shè)備的操作、保養(yǎng)。 三、技術(shù)等級(jí)線(xiàn) 初...
簡(jiǎn)答題 1、繪圖時(shí)選擇主視圖的原則是什么? 2、零件圖上的技術(shù)要求包括哪些內(nèi)容? 3、簡(jiǎn)述切削液的種類(lèi)及作用? 4、磨損的主要原因是什么? 5、磨損的形式有幾種? 6、什么叫加工精度? 7、簡(jiǎn)述機(jī)床夾...
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頁(yè)數(shù): 20頁(yè)
評(píng)分: 4.7
鉗 工 基 礎(chǔ) 知 識(shí) 一、鉗工的基本操作 鉗工是主要手持工具對(duì)夾緊在鉗工工作臺(tái)虎鉗上的工件進(jìn)行切削加工的方法, 它 是機(jī)械制造中的重要工種之一。鉗工的基本操作可分為: 1.輔助性操作 即劃線(xiàn),它是根據(jù)圖樣在毛坯或半成品工件上劃出加工界線(xiàn)的操 作。 2.切削性操作 有鏨削、鋸削、銼削、攻螺紋、套螺紋。鉆孔(擴(kuò)孔、鉸孔) 、 刮削和研磨等多種操作。 3.裝配性操作 即裝配,將零件或部件按圖樣技術(shù)要求組裝成機(jī)器的工藝過(guò)程。 4.維修性操作 即維修,對(duì)在役機(jī)械、設(shè)備進(jìn)行維修、檢查、修理的操作。 二、鉗工工作的范圍及在機(jī)械制造與維修中的作用 1.普通鉗工工作范圍 (1)加工前的準(zhǔn)備工作,如清理毛坯,毛坯或半成品工件上的劃線(xiàn)等; (2)單件零件的修配性加工; (3)零件裝配時(shí)的鉆孔、鉸孔、攻螺紋和套螺紋等; (4)加工精密零件,如刮削或研磨機(jī)器、量具和工具的配合面、夾具與模具的 精加工等。 (5)零
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頁(yè)數(shù): 3頁(yè)
評(píng)分: 4.7
鉗工基礎(chǔ)—鉆頭與鉆孔工藝 一、鉆孔 1. 鉆孔是指用鉆頭在實(shí)體材料上加工出孔的操作。 2. 鉆削的特點(diǎn)鉆削的特點(diǎn)是鉆頭轉(zhuǎn)速高;摩擦嚴(yán)重、散熱困難、熱量多、切 削溫度高;切削量大、排屑困難、易產(chǎn)生振動(dòng)。鉆頭的剛性和精度都較差,故鉆 削加工精度低,一般尺寸精度為 IT11~I(xiàn)T10,粗糙度為 Ra100~25。 3. 鉆孔設(shè)備常用的有臺(tái)式鉆床、立式鉆床、搖臂鉆床、手電鉆等。 二、鉆頭 (麻花鉆 ) (1)麻花鉆頭的構(gòu)造麻花鉆由柄部、 頸部和工作部分 (切削部分和導(dǎo)向部分) 組成。麻花鉆一般用高速鋼 W18Cr4V或 W9 Cr4V2制成,淬硬后的硬度為 HRC62~ 68。 ①柄部是鉆頭的夾持部分,用于裝夾定心和傳遞扭矩動(dòng)力。 鉆頭直徑小于 12mm時(shí),柄部為圓柱形; 鉆頭直徑大于 12mm時(shí),柄部一般為 莫氏錐度。 ②頸部是工作部分和柄部之間的連接部分。 用作鉆頭磨
這是《鉗工基礎(chǔ)技術(shù)》的配套用書(shū),主要有練習(xí)圖樣、練習(xí)步驟和成績(jī)?cè)u(píng)定三項(xiàng)內(nèi)容。本習(xí)題集以鉗工基礎(chǔ)技能實(shí)訓(xùn)為主,通過(guò)實(shí)訓(xùn),使學(xué)生在鉗工基礎(chǔ)操作技能、鉗工工藝等方面達(dá)到一定水平,可根據(jù)專(zhuān)業(yè)、實(shí)訓(xùn)目標(biāo)和實(shí)訓(xùn)時(shí)間來(lái)選擇項(xiàng)目組織實(shí)訓(xùn)教學(xué)。
本實(shí)訓(xùn)習(xí)題集包括劃線(xiàn)操作技術(shù)、銼削加工技術(shù)、鋸削加工技術(shù)、鏨削加工技術(shù)、孔加工技術(shù)、螺紋加工技術(shù)、矯正與彎形加工技術(shù)、鉚接加工技術(shù)、刮削加工技術(shù)、研磨加工技術(shù)、銼配加工技術(shù)、量具制作技術(shù)、工具制作技術(shù)等章節(jié)相關(guān)實(shí)訓(xùn)項(xiàng)目。
本實(shí)訓(xùn)習(xí)題集可作為高職高專(zhuān)機(jī)械類(lèi)、近機(jī)械類(lèi)專(zhuān)業(yè)的實(shí)訓(xùn)用書(shū),也可作為中等職業(yè)學(xué)校相關(guān)專(zhuān)業(yè)以及相關(guān)行業(yè)職工崗位培訓(xùn)用書(shū)。
項(xiàng)目一 劃線(xiàn)操作技術(shù)
實(shí)訓(xùn)一 平面劃線(xiàn)練習(xí)
實(shí)訓(xùn)二 立體劃線(xiàn)練習(xí)
實(shí)訓(xùn)三 分度頭劃線(xiàn)練習(xí)
項(xiàng)目二 銼削加工技術(shù)
實(shí)訓(xùn)一 銼削姿勢(shì)練習(xí)
實(shí)訓(xùn)二 銼削平面練習(xí)
實(shí)訓(xùn)三 銼削曲面練習(xí)
實(shí)訓(xùn)四 銼削形面練習(xí)
項(xiàng)目三 鋸削加工技術(shù)
實(shí)訓(xùn)一 鋸削直線(xiàn)鋸縫練習(xí)
實(shí)訓(xùn)二 鋸削曲線(xiàn)鋸縫練習(xí)
項(xiàng)目四 鏨削加工技術(shù)
實(shí)訓(xùn)一 錘擊姿勢(shì)練習(xí)
實(shí)訓(xùn)二 鏨子刃磨與熱處理練習(xí)
實(shí)訓(xùn)三 鏨削平面練習(xí)
實(shí)訓(xùn)四 鏨削直槽練習(xí)
實(shí)訓(xùn)五 鏨削平面油槽練習(xí)
實(shí)訓(xùn)六 鏨削曲面油槽練習(xí)
項(xiàng)目五 孔加工技術(shù)
實(shí)訓(xùn)一 麻花鉆刃磨練習(xí)
實(shí)訓(xùn)二 鉆孔練習(xí)
實(shí)訓(xùn)三 擴(kuò)孔練習(xí)
實(shí)訓(xùn)四 锪孔練習(xí)
實(shí)訓(xùn)五 鉸孔練習(xí)
項(xiàng)目六 螺紋加工技術(shù)
實(shí)訓(xùn)一 攻削螺紋練習(xí)
實(shí)訓(xùn)二 套削螺紋練習(xí)
項(xiàng)目七 矯正與彎形加工技術(shù)
項(xiàng)目八 鉚接加工技術(shù)
項(xiàng)目九 刮削加工技術(shù)
實(shí)訓(xùn)一 平面刮刀刃磨與熱處理練習(xí)
實(shí)訓(xùn)二 刮削平面練習(xí)
實(shí)訓(xùn)三 三角刮刀刃磨與熱處理練習(xí)
實(shí)訓(xùn)四 刮削曲面練習(xí)
項(xiàng)目十 研磨加工技術(shù)
項(xiàng)目十一 銼配加工技術(shù)
實(shí)訓(xùn)一 四方體銼配練習(xí)
實(shí)訓(xùn)二 凸凹體銼配練習(xí)
實(shí)訓(xùn)三 內(nèi)外角度樣板銼配練習(xí)
實(shí)訓(xùn)四 燕尾體銼配練習(xí)
實(shí)訓(xùn)五 圓弧體銼配練習(xí)
實(shí)訓(xùn)六 鍵形體銼配練習(xí)
實(shí)訓(xùn)七 燕尾圓弧體銼配練習(xí)
項(xiàng)目十二 量具制作技術(shù)
實(shí)訓(xùn)一 寬座直角尺制作練習(xí)
實(shí)訓(xùn)二 刀口直角尺制作練習(xí)
實(shí)訓(xùn)三 角度樣板制作練習(xí)
項(xiàng)目十三 工具制作技術(shù)
實(shí)訓(xùn)一 鴨嘴錘制作練習(xí)
實(shí)訓(xùn)二 點(diǎn)檢錘制作練習(xí)
實(shí)訓(xùn)三 32mm臺(tái)虎鉗制作練習(xí) 2100433B