MC-2000C涂(鍍)層測(cè)厚儀

（1）熱鍍：這一方法是把被鍍的鋼鐵材料浸入熔化的涂層金屬液中，保持一段時(shí)間后取出，使鋼材表面沾上一層涂層金屬．因此，本方法又稱為熱浸法。在制造鍍鋅、鍍錫和鍍鋁等制品時(shí)，熱浸法得到了廣泛的應(yīng)用。熱浸法的特點(diǎn)是涂層和基材之間的結(jié)合力較強(qiáng)。但是，如果熱浸時(shí)間過長(zhǎng)，將形成較厚的脆性合金層，因而影響了涂層制品的機(jī)械加工性能。

（2）電鍍：電鍍法是把被鍍鋼鐵材料浸入含有涂層金屬離子的溶液中，然后以鋼鐵材料為陰極，以另一合適的材料為陽(yáng)極，通入直流電，使金屬離子在鋼鐵材料上放電，并以電結(jié)晶的形式沉積在鋼鐵表面。用電鍍法得到的涂層，若不經(jīng)過熔化處理，則和基材的結(jié)合是機(jī)械結(jié)合。電鍍法的優(yōu)點(diǎn)是容易控制涂層厚度，涂層厚度均勻，容易制造單面鍍層鋼板和差厚鍍層鋼板。

（3）電泳：這一方法是把被涂的鋼鐵材料浸入含涂層金屬微粒的液體介質(zhì)中，然后在鋼鐵材料和另一電極之間通入直流電，使金屬微粒沉積在鋼鐵材料表面。電泳涂層本身的強(qiáng)度以及與鋼基的結(jié)合力都較弱，因此要經(jīng)過壓實(shí)與燒結(jié)等處理后，方可應(yīng)用。

（4）滲鍍：滲鍍法是把鋼鐵材料或部件，放進(jìn)含鍍層金屬或其化合物的粉末混合物、熔鹽浴或蒸氣等環(huán)境中，使由于熱分解或還原等反應(yīng)析出的金屬原子，在高溫下擴(kuò)散入鋼鐵中去，形成合金化涂層。因此，本方法也稱為表面合金化或擴(kuò)散鍍。滲鍍涂層一般不會(huì)因溫度急劇變化而造成涂層脫落現(xiàn)象。

（5）包覆：這一方法是把耐蝕的金屬或合金薄板與較厚的鋼板，在特定的條件下軋制在一起，使之不能被機(jī)械地分開，因而使鋼板獲得一耐蝕的表層。包覆法不僅用于制造耐蝕鋼材，而且廣泛用于制造金屬裝飾板和隔音板等。用于包覆鋼材的金屬有不銹鋼、鎳、鋁、鉛、銅、銅-鋅合金以及銅-鎳合金等 。

鍍涂鋼板又稱鍍層鋼板。在具有良好深沖性能的低碳鋼板表面涂覆Sn，Zn，Al，Cr，Pb-Sn合金，有機(jī)涂料和塑料等的制品的統(tǒng)稱。常用的涂（鍍）層鋼板包括鍍錫薄板，無(wú)錫鋼板，鍍鋅鋼板，鍍鋁鋼板，鍍鉛-錫合金鋼板和有機(jī)涂層鋼板等 。