測(cè)量范圍:0~5000um
測(cè)量誤差:<3%±1um
最小示值:1um
顯示方式:4位液晶數(shù)字顯示
外形盡寸:51mm*126mm*27mm
電 源: 兩節(jié)1.5v電池
功 耗: 最大功耗100mw
重 量:160g(含電池)
使用環(huán)境溫度:0℃~+40℃ 相對(duì)濕度:不大于90%
基體最小厚度:0.5mm
最小曲率半徑:凸:1.5mm 凹:6mm
*臨界厚度小: 工件鐵基厚度大于1mm時(shí),其涂(鍍)層厚度的測(cè)量不受鐵基厚度
本儀器采用電磁感應(yīng)法測(cè)量涂鍍層的厚度。位于部件表面的探頭產(chǎn)生一個(gè)閉合的磁回路,隨著探頭與鐵磁性材料間的距離的改變,該磁回路將不同程度的改變,引起磁阻及探頭線圈電感的變化。利用這一原理可以精確地測(cè)量探頭與鐵磁性材料間的距離,即涂鍍層厚度。
本儀器采用磁性測(cè)厚法,可以無損測(cè)量鐵磁材料上非磁性涂層的厚度,如鋼鐵表面上的鋅、銅、鉻等鍍層或油漆、搪瓷、玻璃鋼、噴塑、瀝青等涂層的厚度。主要應(yīng)用于機(jī)械、汽車、造船、石油、化工、電鍍、噴塑、搪瓷、塑料等行業(yè)。
德國(guó)EPK金屬涂鍍層測(cè)厚儀 進(jìn)口測(cè)厚儀 進(jìn)口膜厚儀MINITEST 600BF價(jià)格:¥5850.00 美國(guó)進(jìn)口 &n...
涂層測(cè)厚儀有渦流測(cè)厚原理和磁性測(cè)厚原理之分.影響涂層測(cè)厚儀測(cè)量的若干因素。磁性法測(cè)量厚度受基體金屬性變化的影響(在實(shí)際應(yīng)用中,低碳鋼磁性的變化可認(rèn)為是輕微的),為了避免熱處理和冷加工因素的影響,應(yīng)使用...
涂層測(cè)厚儀/ 涂鍍層測(cè)厚儀/ 渦流測(cè)厚儀 哪里的好?
東莞市精鼎儀器有限公司提供專業(yè)涂層測(cè)厚儀,涂鍍層測(cè)厚儀等各類檢測(cè)儀器的廠家,你可以聯(lián)系咨詢,精鼎儀器的涂層測(cè)厚儀質(zhì)量都還不錯(cuò)以下是精鼎儀器的其中一款涂層測(cè)厚儀參數(shù):TT260A涂層測(cè)厚儀是一種經(jīng)濟(jì)實(shí)用...
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評(píng)分: 4.6
80t 吊車 主臂起重性能表 工作半徑 (m) 吊臂長(zhǎng)度 (支腿全伸 ) 吊臂長(zhǎng)度 (不伸支腿 ) 12.0m 18.0m 24.0m 30.0m 36.0m 40.0m 44.0m 12.0m 2.5 80.0 45.0 15.0 3.0 80.0 45.0 35.0 15.0 3.5 80.0 45.0 35.0 15.0 4.0 70.0 45.0 35.0 11.7 4.5 62.0 45.0 35.0 27.0 9.5 5.0 56.0 40.0 32.0 27.0 8.0 5.5 50.0 37.0 29.2 27.0 22.0 6.8 6.0 45.0 34.3 27.2 25.0 22.0 5.8 6.5 39.4 31.5 25.3 23.2 22.0 18.0 5.0 7.0 35.6 29.1 23.7 21.5 20.3 18.0 4.3 8.0
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評(píng)分: 4.6
一、鋼材的主要性能 鋼材的力學(xué)性能:有明顯流幅的鋼筋,塑形好、延伸率大。 技術(shù)指標(biāo):屈服強(qiáng)度、延伸率、強(qiáng)屈比、冷彎性能。 力學(xué)性能是最重要的使用性能, 包括抗拉性能、沖擊韌性、耐疲勞性等。工藝性能包括 冷彎性能和可焊性。 (1)抗拉性能:抗拉性能鋼材最重要的力學(xué)性能。 屈服強(qiáng)度是結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)中鋼材強(qiáng)度的取值依據(jù)。 抗拉強(qiáng)度與屈服強(qiáng)度之比(強(qiáng)屈比) σb/σs,是評(píng)價(jià)鋼材使用可靠性的一個(gè)參數(shù)。 對(duì)于有抗震要求的結(jié)構(gòu)用鋼筋,實(shí)測(cè)抗拉強(qiáng)度與實(shí)測(cè)屈服強(qiáng)度之比不小于 1.25; 實(shí)測(cè)屈服響度與理論屈服強(qiáng)度之比不大于 1.3; 強(qiáng)屈比愈大,鋼材受力超過屈服點(diǎn)工作時(shí)的可靠性越大,安全性越高;但強(qiáng)屈比太大, 鋼材強(qiáng)度利用率偏低,浪費(fèi)材料。 鋼材受力破壞前可以經(jīng)受永久變形的性能, 稱為塑性, 它是鋼材的一個(gè)重要指標(biāo)。 鋼材 的塑性指標(biāo)通常用伸長(zhǎng)率表示。伸長(zhǎng)率隨鋼筋強(qiáng)度的增加而降低。 冷彎也是考核鋼筋塑性的基本指
(1)熱鍍:這一方法是把被鍍的鋼鐵材料浸入熔化的涂層金屬液中,保持一段時(shí)間后取出,使鋼材表面沾上一層涂層金屬.因此,本方法又稱為熱浸法。在制造鍍鋅、鍍錫和鍍鋁等制品時(shí),熱浸法得到了廣泛的應(yīng)用。熱浸法的特點(diǎn)是涂層和基材之間的結(jié)合力較強(qiáng)。但是,如果熱浸時(shí)間過長(zhǎng),將形成較厚的脆性合金層,因而影響了涂層制品的機(jī)械加工性能。
(2)電鍍:電鍍法是把被鍍鋼鐵材料浸入含有涂層金屬離子的溶液中,然后以鋼鐵材料為陰極,以另一合適的材料為陽(yáng)極,通入直流電,使金屬離子在鋼鐵材料上放電,并以電結(jié)晶的形式沉積在鋼鐵表面。用電鍍法得到的涂層,若不經(jīng)過熔化處理,則和基材的結(jié)合是機(jī)械結(jié)合。電鍍法的優(yōu)點(diǎn)是容易控制涂層厚度,涂層厚度均勻,容易制造單面鍍層鋼板和差厚鍍層鋼板。
(3)電泳:這一方法是把被涂的鋼鐵材料浸入含涂層金屬微粒的液體介質(zhì)中,然后在鋼鐵材料和另一電極之間通入直流電,使金屬微粒沉積在鋼鐵材料表面。電泳涂層本身的強(qiáng)度以及與鋼基的結(jié)合力都較弱,因此要經(jīng)過壓實(shí)與燒結(jié)等處理后,方可應(yīng)用。
(4)滲鍍:滲鍍法是把鋼鐵材料或部件,放進(jìn)含鍍層金屬或其化合物的粉末混合物、熔鹽浴或蒸氣等環(huán)境中,使由于熱分解或還原等反應(yīng)析出的金屬原子,在高溫下擴(kuò)散入鋼鐵中去,形成合金化涂層。因此,本方法也稱為表面合金化或擴(kuò)散鍍。滲鍍涂層一般不會(huì)因溫度急劇變化而造成涂層脫落現(xiàn)象。
(5)包覆:這一方法是把耐蝕的金屬或合金薄板與較厚的鋼板,在特定的條件下軋制在一起,使之不能被機(jī)械地分開,因而使鋼板獲得一耐蝕的表層。包覆法不僅用于制造耐蝕鋼材,而且廣泛用于制造金屬裝飾板和隔音板等。用于包覆鋼材的金屬有不銹鋼、鎳、鋁、鉛、銅、銅-鋅合金以及銅-鎳合金等 。
鍍涂鋼板又稱鍍層鋼板。在具有良好深沖性能的低碳鋼板表面涂覆Sn,Zn,Al,Cr,Pb-Sn合金,有機(jī)涂料和塑料等的制品的統(tǒng)稱。常用的涂(鍍)層鋼板包括鍍錫薄板,無錫鋼板,鍍鋅鋼板,鍍鋁鋼板,鍍鉛-錫合金鋼板和有機(jī)涂層鋼板等 。
MC-2000C型涂層測(cè)厚儀采用單片機(jī)技術(shù),數(shù)字顯示、觸摸按鍵、單探頭全量程測(cè)量、具有數(shù)據(jù)存儲(chǔ)、讀出、統(tǒng)計(jì)功能。 本儀器采用電磁感應(yīng)法測(cè)量涂鍍層的厚度。位于部件表面的探頭產(chǎn)生一個(gè)閉合的磁回路,隨著探頭與鐵磁性材料間的距離的改變,該磁回路將不同程度的改變,引起磁阻及探頭線圈電感的變化。利用這一原理可以精確地測(cè)量探頭與鐵磁性材料間的距離,即涂鍍層厚度。