切布機

主系統(tǒng)采用PLC，伺服,以及7寸的觸摸屏，系統(tǒng)運行平穩(wěn);

最長裁切寬幅:1600MM

裁切頻率:22次/分鐘

臺面尺寸:1900MM*3800MM

1.每周檢查一次機器外殼接地是否良好。

2. 每天檢查切布刀片是否鋒利，如不鋒利，用研磨石研磨。 3. 每天檢查氣路是否漏氣。

4. 電器線路每月檢查一次，保持絕緣良好。

5. 減速機每使用六個月應更換一次潤滑油。

6. 電動機使用一年后，應更換潤滑脂。

7. 鏈條要保持正常潤滑并及時張緊;傳動齒輪、蝸輪間每周加潤滑脂一次。

8. 機器長時間不用時要注意防潮防鼠。

9. 工作應及時清理壓輥所粘贓物，以免造成時間久難清潔。

10.每天下班后仔細清理，保證設備運轉流暢。

可廣泛用于裁切布料、皮革、棉紡織品、硬紙和其它類似材料，周邊形狀分為直邊、花邊兩種，特別服裝領域應用較廣。

1. 打開氣泵開關，接通氣源，拉起操作臺左側手動氣壓開關，將壓布輥升起。

2. 將復合好的成品毯料放在壓布輥下面，按下操作臺左側手動氣壓開關，壓布輥下降，壓住毯料。注意操作時手要放在布料外側，以免壓傷手指。

3. 將操作臺上 機動/手動 開關至于手動位置，接通電源，調節(jié)操作臺左側變頻器旋鈕，將其數(shù)值調節(jié)為18---20HZ左右，調節(jié)操作臺右側變頻器旋鈕，將其數(shù)值調節(jié)為2.45---2.55HZ左右。將傳送帶機架上的光控調節(jié)至相應的電熱毯尺寸規(guī)格。

4. 打開操作臺下邊柜門，里面有三相、單相開關各一個，合上開關，切布機開始運轉。

5. 要保證毯料的花點與壓布輥，切刀槽平行，注意觀察毯料的運行軌跡，在花點運行到切布槽左側切刀刃處，迅速將手動開關扳至機動位置，切布機開始自動運行。

6. 操作人員要隨時注意觀察切下的毯料尺寸，毯料的分切位置。

ME-170ZF全自動切捆條機是張家港市海達興企業(yè)集團有限公司新進的一種產(chǎn)品，又叫:切布機.切邊機.切帶機.割布機.割條機.捆條機.裁條機.

本機臺適用于雨傘、泡棉、皮革、反光材料、尼龍、雪紡、牛仔布、網(wǎng)布、塑膠、牛津布、無紡布、雙面膠、醋酸布等材料各種寬度直條、45度斜條的卷布及橫紋滾條裁切、切條，捆條。

全自動切捆條機是制鞋類、服裝、箱包、鞋帽、服裝輔料、醫(yī)療用品、反光材料廠、帳篷廠、雨傘廠、禮品包裝、彩旗制作、裝飾輔料等行業(yè)切捆條、切(滾)條的必備選擇.

1、 圓刀、卡布盤(布料)電機均采用變頻調速，可任意調速且做正反轉切換控制，永不粘刀 ?海達興牌ME-170ZF平推式全自動切捆條機

2、 配有雙面磨刀系統(tǒng)，刀片不用拆卸，即可間歇式磨刀，本機采用金剛石砂輪，磨刀時間縮短，節(jié)約成本;并附有吸塵裝量，清潔碎布和刀削。保持軌道和布料干凈。

3、 進口PLC可編程控制器(俗稱微電腦模塊)控制切割自動裁切，可直接設定多種裁切寬度和數(shù)量，提高裁切捆條的精度。斷電參數(shù)保存自動保存，可任意調用;所需尺碼準確無誤。

4、 進口滾珠滑軌，平行推進切割寬度，不易磨損，配合進口精密滾珠絲桿及滑軌，大大控制切割精度，其精度達0.1毫米。降低不良率，達到優(yōu)質切條。

5、 操作界面使用LCD中文顯示屏，可視人機界面操作 節(jié)約時間，操作簡單明了，可直接設定多種裁切寬度和數(shù)量，根據(jù)需要可選擇手動/自動轉換功能，普通工人均可使用。

6、 采用三角立體式支架設計，進料、出料只須一步即可完成，方便省事。

7、 本切捆條機設置有急停按鈕，如果電路或操作有異常，只需點下急停按鈕，操作安全