氣焊工藝基本信息

中文名稱 氣焊工藝 拼音 qihangongyi
包括 坡口形式、火焰種類 類型 焊接

氣焊工藝氣焊基本操作要領

(1)點火、調(diào)節(jié)火焰與滅火

點火時,先微開氧氣閥門,再打開乙炔閥門,隨后點燃火焰。這時的火焰是碳化焰。然后,逐漸開大氧氣閥門,將碳化焰調(diào)整成中性焰。同時,按需要把火焰大小也調(diào)整合適。滅火時,應先關(guān)乙炔閥門,后關(guān)氧氣閥門。

(2)堆平焊波

氣焊時,一般用左手拿焊絲,右手拿焊炬,兩手的動作要協(xié)調(diào),沿焊縫向左或向右焊接。焊嘴軸線的投影應與焊縫重合,同時要注意掌握好焊嘴與焊件的夾角α,如圖2。焊件愈厚,α愈大。在焊接開始時,為了較快地加熱焊件和迅速形成熔池,α應大些。正常焊接時,一般保持α在30°~50°范圍內(nèi)。當焊接結(jié)束時,α應適當減小,以便更好地填滿熔池和避免焊穿。焊炬向前移動的速度應能保證焊件熔化并保持熔池具有一定的大小。焊件熔化形成熔池后,再將焊絲適量地點入熔池內(nèi)熔化。

氣焊工藝造價信息

市場價 信息價 詢價
材料名稱 規(guī)格/型號 市場價
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行情 品牌 單位 稅率 供應商 報價日期
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行情 品牌 單位 稅率 地區(qū)/時間
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氣焊的工藝參數(shù)主要有接頭形式和坡口形式、火焰種類、火焰能率、焊接方向、韓最傾角和焊絲直徑等。

1.接頭形式的坡口形式

氣焊常用的接頭形式主要為對接、角接和卷邊接頭。由于氣焊之適用于焊接較薄的工件,因此其坡口形式多為I形和V形。

2.火焰種類

氣焊時,應更根據(jù)不同的鋼種,采用不同種類的火焰。按氧氣與乙炔的混合比例不同,氣焊火焰可分為碳化焰、中性焰和氧氣焰三種。

(1)碳化焰。延期和乙炔混合比小于1時的火焰成為碳化焰。其特點是:乙炔過剩,火焰中有游離狀態(tài)碳和較多氫,內(nèi)焰呈淡白色,具有較強的還原作用。其最高溫度:2700-3000o。碳化焰用于焊接高碳鋼、高速鋼、鑄鐵、硬質(zhì)合金等。

(2)中性焰。氧與乙炔混合比為1-1.2時的火焰成為中性焰。其特點是:既無過剩的氧,也無過剩的乙炔,內(nèi)焰區(qū)的氣體為CO和H2,而且具有一定還原性。其最高溫度為3050-3250oC。中性焰的應用廣泛,可用于氣焊接低碳鋼、中碳鋼、不銹鋼、紫鋼、錫青銅、鋁及合金、鉛、鎂合金。

(3)氧化焰。氧與乙炔緩和比大于1.2時的火焰成為氧化焰。其特點是:有過剩的氧,具有氧化性,火焰的內(nèi)焰和外焰分不清。其最高溫度可達3100-3300oC。微氧化焰是用于焊接黃銅、錳黃銅、鍍鋅鐵皮等。

3.火焰能率

氣焊的火焰能率主要取決于焊炬型號及焊嘴號的大小。生產(chǎn)中應更具焊件的厚度來選擇焊炬型號及焊嘴號,當兩者選定后,還可根據(jù)接頭形式,焊接位置等具體工藝條件,在一定的范圍內(nèi)調(diào)節(jié)火焰的大小,即火焰能率。

焊件的導熱性越強,氣焊時所需的火焰能率就越大。如在相同的工藝條件下,其含鋁和紫銅的火焰能率比低碳鋼大。

4.焊接方向

氣焊時,通常所指的焊接方向主要有兩種:一種是自左向右施焊,稱右焊法;另一種是自右向左施焊,成左焊法。在通常情況下,左焊法適用于焊接較薄的工件;右焊法適用于焊接較厚的工件。

5.焊嘴傾角

氣焊時,一般要將焊嘴向焊件表面傾斜一定的角度()。因此,通常將焊嘴與焊件平面間小于90o稱為焊嘴傾角。焊嘴傾角大,火焰的熱量損失少,溫度高,工件加熱快。焊嘴傾角的大小應更具焊件厚度、火焰大小、焊件的材質(zhì)及工藝要求等確定。

6.焊絲直徑

焊絲直徑主要根據(jù)焊件的厚度來選擇。焊件較厚時,焊絲直徑要相對粗一些。如焊件厚度為1-2mm時,焊絲直徑為1-2mm,當焊件厚度為3-5mm時,焊絲直徑以選2-3mm為宜。

焊劑中性焰手工電弧焊

工藝氧氣焰氧炔混合氣體

氣焊工藝概述

(1)焊絲和焊劑

氣焊所用的焊絲是沒有藥皮的金屬絲;其成分與工件基本相同,原則上要求焊縫與工件達到相等的強度。

焊接合金鋼、鑄鐵和有色金屬時,熔池中容易產(chǎn)生高熔點的穩(wěn)定氧化物,如Cr2O3、SiO2和Al2O3等,使焊縫中夾渣。故在焊接時,使用適當?shù)暮竸膳c這類氧化物結(jié)成低熔點的熔渣,以利浮出熔池。因為金屬氧化物多呈堿性,所以一般都用酸性焊劑,如硼砂、硼酸等。焊鑄鐵時,往往有較多的SiO2出現(xiàn),因此通常又會采用堿性焊劑,如碳酸鈉和碳酸鉀等。使用時,通常用焊絲蘸在端部送入熔池。

焊接低碳鋼時,只要接頭表面干凈,不必使用焊劑。

(2)焊接規(guī)范

氣焊的接頭型式和焊接空間位置等工藝問題的考慮,與手工電弧焊基本相同。氣焊的焊接規(guī)范則主要是確定焊絲的直徑、焊嘴的大小以及焊嘴對工件的傾斜角度。

焊絲的直徑是根據(jù)工件的厚度而定。焊接厚度為3mm以下的工件時,所用的焊絲直徑與工件的厚度基本相同。焊接較厚的工件時,焊絲直徑應小于工件厚度。焊絲直徑一般不超過6mm。

焊炬端部的焊嘴是氧炔混合氣體的噴口,如圖1所示。每把焊炬?zhèn)溆幸惶卓趶讲煌暮缸?,焊接厚的工件應選用較大口徑的焊嘴。焊嘴的選擇見表1。

表1焊接鋼材用的焊嘴

焊嘴號12345

工件厚度(mm)

此外,焊接時焊嘴中心線與工件表面之間夾角(θ)的大小,將影響到火焰熱量的集中程度。焊接厚件時,應采用較大的夾角,使火焰的熱量集中,以獲得較大的熔深。焊接薄件時則相反。夾角的選擇見表2。

表2焊嘴與工件的夾角

夾角(度)30405060

工件厚度(mm)1-33-55-77-10

氣焊工藝常見問題

  • 電焊工與電氣焊工一樣嗎?

    一、電焊工和電氣焊工做的工作是一個性質(zhì)的,沒有多大區(qū)別。二、電焊包括電氣焊。焊接分為:壓焊,熔焊和釬焊。我們?nèi)粘V兴f的電氣焊即屬于熔焊部分。因此,電氣焊和電焊同一個工種。三、電焊工,是一個在機械制造...

  • 電氣焊工算不算特殊工種

    算的!電氣焊工需要辦理特種作業(yè)證之后才能持證上崗的。

  • 電氣焊工操作規(guī)范有哪些?

    電焊作業(yè)屬于特種作業(yè),對作業(yè)人員的作業(yè)資格有嚴格的培訓及考核取證制度。雖然在取證換證時經(jīng)培訓掌握了一定的技能,但仍有不少焊工在電焊作業(yè)中安全意識淡薄,常有違反《安全操作規(guī)程》的不安全行為。由于多數(shù)焊工...

氣焊工藝文獻

鋼質(zhì)基體黃銅堆焊氣焊工藝研究 鋼質(zhì)基體黃銅堆焊氣焊工藝研究

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鋼質(zhì)基體黃銅堆焊氣焊工藝研究——分析了鋼質(zhì)基體上氣焊堆焊黃銅在生產(chǎn)操作過程中產(chǎn)生的各種問題及產(chǎn)生的原因,詳細闡述了氣焊堆焊工藝及消除這些缺陷的方法和對策.

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球墨鑄鐵氣焊工藝探討 球墨鑄鐵氣焊工藝探討

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球墨鑄鐵因其鑄造性能差,常產(chǎn)生縮孔、縮松、夾渣、石墨漂浮、皮下氣孔以及球化衰退等缺陷[1,2],其中縮孔、縮松和夾渣缺陷往往是球墨鑄鐵件的致命缺陷,相當一部分鑄件因為局部位置的缺陷而報廢。公司現(xiàn)

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第一單元 氣焊基礎知識

課題一 氣焊概述

課題二 氣焊、氣割常用氣體及材料

一、氣焊、氣割使用的氣體

二、氣焊、氣割使用的材料

課題三 氣焊、氣割設備及工具

一、乙炔發(fā)生器

二、氣瓶

三、減壓器

四、焊炬

五、割炬

六、氣焊、氣割用橡皮管

課題四 氣焊工藝與基本操作

一、氣焊火焰的分類

二、氣焊工藝參數(shù)的選擇

三、氣焊操作

四、平焊、立焊、橫焊、仰焊的操作特點

課題五 焊接接頭的應力

一、焊接接頭的應力與應力集中

二、焊接殘余應力的影響

三、焊接殘余應力的調(diào)節(jié)與消除

第二單元 常用黑色金屬材料的氣焊

課題一 碳素鋼的氣焊

一、碳素鋼的種類、性能及用途

二、低碳鋼的焊接

三、中碳鋼的焊接

四、高碳鋼的焊接

五、碳素鑄鋼的補焊

六、碳素鋼氣焊實例

課題二 普通低合金鋼的氣焊

一、普通低合金鋼的分類及性能

二、普通低合金鋼的焊接性

三、普通低合金鋼氣焊實例

課題三 鑄鐵補焊

一、概述

二、鑄鐵氣焊

課題四 低合金珠光體耐熱鋼的氣焊

一、低合金珠光體耐熱鋼的焊接性能

二、低合金珠光體耐熱鋼的氣焊工藝

三、低合金珠光體耐熱鋼氣焊實例

課題五 鉻鎳奧氏體不銹鋼的氣焊

一、鉻鎳奧氏體不銹鋼及其焊接性能

二、鉻鎳奧氏體不銹鋼的氣焊工藝

三、鉻鎳奧氏體不銹鋼的氣焊實例

第三單元 常用有色金屬材料的氣焊

課題一 鋁及鋁合金的氣焊

一、概述

二、鋁及鋁合金焊接材料

三、鋁及鋁合金氣焊

課題二 銅及銅合金的氣焊

一、概述

二、銅及銅合金的焊接性能分析

三、銅及銅合金的焊接方法

四、銅及銅合金的氣焊

課題三 鉛及鉛合金的氣焊

一、鉛及鉛合金的分類與性能

二、鉛及鉛合金的焊接性

三、鉛及鉛合金的氣焊工藝

四、鉛及鉛合金氣焊實例

五、搪鉛工藝

第四單元 特種氣焊方法

課題一 氣體火焰釬焊

一、釬焊釬料、熔劑及其選擇

二、釬焊常用接頭形式及間隙

三、釬焊技術(shù)

四、火焰釬焊設備

五、硬質(zhì)合金刀具與管接頭的火焰釬焊

課題二 氣體火焰噴涂

一、氣體火焰線材噴涂

二、氣體火焰粉末噴涂

三、氣體火焰粉末噴熔

第五單元 氣割工藝與設備

課題一 氣割設備

一、氧一乙炔切割設備

二、氧一乙炔割炬

三、割嘴

四、可替換性燃氣

五、附件及附加工具

課題二 氣割工藝

一、氣割規(guī)范

二、手工氧氣切割技術(shù)

三、切割裝置及注意事項

四、切割中的常見問題

課題三 氣割安全防護

第六單元 焊接結(jié)構(gòu)的失效

課題一 焊接結(jié)構(gòu)的失效與分類

一、焊接裂紋引起的失效

二、焊接接頭脆化引起的失效

三、焊接應力和變形引起的失效

四、由焊縫中的夾雜物和氣孔引起的失效

五、焊接接頭腐蝕引起的失效

六、焊接接頭疲勞引起的失效

課題二 焊接結(jié)構(gòu)的脆性斷裂

一、焊接結(jié)構(gòu)斷裂的分類

二、焊接結(jié)構(gòu)產(chǎn)生脆性斷裂的原因

三、影響脆性斷裂的主要因素

四、焊接接頭抗脆性斷裂性能試驗

五、焊接結(jié)構(gòu)制造工藝對脆斷的影響

六、預防焊接結(jié)構(gòu)脆性斷裂的措施

課題三 焊接結(jié)構(gòu)的疲勞破壞

一、焊接結(jié)構(gòu)的疲勞斷裂形式

二、影響焊接接頭疲勞強度的因素

三、提高焊接接頭疲勞強度的措施

課題四 焊接結(jié)構(gòu)的蠕變斷裂

一、蠕變、蠕變曲線及蠕變的性質(zhì)

二、金屬材料的高溫力學性能

三、影響鋼材和焊縫金屬持久強度的因素

課題五 焊接結(jié)構(gòu)的腐蝕破壞

一、腐蝕的概述

二、焊接結(jié)構(gòu)的應力腐蝕破壞

三、焊接結(jié)構(gòu)的腐蝕疲勞

第七單元 氣焊工安全技術(shù)

課題一 氣焊設備與工具的安全使用

一、乙炔發(fā)生器的使用安全

二、焊接常用氣瓶安全

三、減壓器的使用安全

四、焊割炬的使用安全

課題二 焊接勞動衛(wèi)生與防護措施

一、焊接煙塵和有毒氣體的防護

二、電弧光防護

三、放射性防護

四、噪聲防護

參考文獻2100433B

電、氣焊是利用電能或化學能轉(zhuǎn)變?yōu)闊崮軐饘龠M行加熱的熔接方法。焊接或切割的基本特點

1.氣焊設備的防火、防爆要求

乙炔發(fā)生器是電石與水反應制取乙炔氣體的反應器.是氣焊工藝的主要設備之一。屬于易燃、易爆的受壓容器。發(fā)生事故的主要原因,大多數(shù)是因為發(fā)生器內(nèi)電石渣太多,又不及時清除,存水量減少。化學反應產(chǎn)生的熱無足夠的水冷卻,溫度壓力逐漸上升,超過一定限度,或者加電石后空氣沒有排出;焊炬(焊把)和回火防止器失靈,氧氣倒回乙炔發(fā)生器.使其回火發(fā)生事故。氣焊的防范措施如下:

乙炔發(fā)生器內(nèi)的電石清要及時排清,加水量不能少于規(guī)定標準,電石投料不能超量,嚴禁集中加人小粒電石及電石粉。每加完電石后,要及時把發(fā)生器內(nèi)的空氣排掉。嚴禁任意拆換安全膜。更不允許用其他金屬片代替。乙炔發(fā)生器應放置在距離明火至少10m以外的地方,不得放置在高壓線下面或在太陽廠曝曬。必須設回火防止器,每天操作前都必須進行認真的檢查。尤其是冬季施工完畢后,要把防止器內(nèi)的水全部排掉,以免結(jié)凍。如果凍結(jié),嚴禁用明火烘烤。作業(yè)時,焊炬要根據(jù)金屬材料的材質(zhì)、形狀,確定焊炬與金屬的距離、不要距離太近,以防噴嘴太熱,引起焊炬內(nèi)自燃回火。在點火前要檢查焊炬是否正常,其方法是檢查焊炬的吸力。若開了氧氣而乙炔管毫無吸力,則焊炬不能使用。必須及時修復?;鼗饡r,一般都會發(fā)出“唧……”聲音,此時要立即關(guān)閉氧氣閥門?;鼗鸺纯赏V埂?/p>

目前建筑行業(yè)氣焊大部分采用浮桶式乙炔發(fā)生器,它雖然結(jié)構(gòu)簡單,制作方便,體積小,便于移動,成本低。但這種發(fā)生器,雖經(jīng)多方面研究改進了不少,在使用時還是很危險的,應盡快淘汰。應采用中壓乙炔發(fā)生器,或用乙炔瓶為宜。

2.電焊設備防火、防爆要求

電焊機是電弧焊工藝的主要設備,它雖然不像氣焊設備那樣設有高壓容器,易燃,易爆,但由于它產(chǎn)生高溫和火花,也是容易引起火災的一個因素,應加以防范。各種電焊機都應該在規(guī)定的電壓卜使用,旋轉(zhuǎn)式直流電焊機應配備足夠容量的磁力起動開關(guān),不得使用閘刀開關(guān)直接起動。電焊機應有良好的隔離防護裝置,電焊機的絕緣電阻不得小于IMΩ。電焊機的接線柱、接線孔等應裝在絕緣板上,并有防護罩保護。電焊機應放置在避雨干燥的地方。不準與易燃、易爆物品或容器混放一在起。室內(nèi)焊接時。

電焊機的位置、線路敷設和操作地點的選擇應符合安全防火要求,作業(yè)前必須進行檢查,預防意外事故。焊接導線要有足夠的截面。嚴禁將焊接導線搭在氧氣瓶、乙炔瓶、發(fā)生器、煤氣、液化器等易燃易爆設備上口電焊導線不能亂搭亂拉,作業(yè)后不能將兩根線盤在一起,導線中間不應有接頭,如果必須設有接頭,其接頭處要遠離易燃、易爆物lOm以外。

3.電、氣焊作業(yè)過程中的防火要求

電、氣焊引起火災的主要原因是在焊接、切割的操作過程中。通常由于思想麻痹,操作不當,制度不嚴,防火措施落實不力造成的,更主要是焊工缺乏電、氣焊防火知識而發(fā)生的。尤其是高空作業(yè)時,產(chǎn)生的高溫和熾熱的火星、溶珠、鐵渣到處飛濺,如果對在影響范圍內(nèi)的易燃、可燃物質(zhì)沒有采取可靠的防火措施。那是很容易引起火災事故的。

因此電、氣焊作業(yè)前要明確作業(yè)任務,認真了解作業(yè)環(huán)境。確定出動火的危險區(qū)域,并立出明顯標志,危險區(qū)內(nèi)的一切易燃、易爆品都必須移走。對不能移走的可燃物,要采取可靠的防護措施。尤其風天,要注意風力的大小和風向變化,防止風力把火星吹到附近的易燃物上,必要時應派人監(jiān)護。作業(yè)結(jié)束后,一定要將個部的火星熄滅掉。

在高空作業(yè)時,首先要根據(jù)作業(yè)高度、傳遞的次數(shù),確定出火災危險區(qū)域。要將區(qū)域內(nèi)的易燃易爆物品移到安全地方,實在無法移動的也要采取防護措施。要注意風向和風力,下風向的安全距離應視實際情況適當增大.遇到六級風時應停止高空作業(yè)。凡高空作業(yè)都必須設專職監(jiān)護人員。

在舊建筑維修中使用電、氣焊時,要特別注意作業(yè)前必須仔細檢查焊割部位的墻體、樓板構(gòu)造和隱蔽部位。不清楚絕不能施工。對于可燃的墻體和樓板以及存在的孔洞裂縫,導熱的金屬等要采取可靠的措施,防止火星落人埋卜火種,或金屬導熱造成火災。室內(nèi)高級裝飾工程,都必須在裝飾施工前完成電、氣焊施工。

在室內(nèi)、大容器內(nèi)作業(yè)或切割各種容器,作業(yè)前必須認真仔細地對作業(yè)環(huán)境內(nèi)外的情況調(diào)查清楚,必要時要取樣分析。

乙炔發(fā)生器、氧氣瓶、電焊機等設備均不能放置在室內(nèi),管道和焊炬要認真檢查是否漏氣,以防氧或乙炔氣積聚室內(nèi)或大容器內(nèi)引起爆炸,并要保持室內(nèi)或大容器內(nèi)的空氣流通。嚴禁用氧氣通人作業(yè)環(huán)境內(nèi)調(diào)節(jié)空氣。

本書根據(jù)實際工作的需要,講解了氣焊工的常用知識和必備技能,主要內(nèi)容包括:氣焊特點與氣體火焰、氣焊設備與工具、氣焊絲與氣焊熔劑、氣焊坡口與氣焊工藝、氣焊工操作技巧、氣割特點與割炬、氣割操作、常用氣焊工藝實例、金屬的氣焊、火焰釬焊特點及操作、金屬的火焰釬焊、火焰堆焊、氣焊氣割作業(yè)安全等。

本書立足實用,總結(jié)了經(jīng)驗技巧,可操作性強,并配有大量的圖解說明,方便初學者快速掌握氣焊操作技能,可作為機械制造企業(yè)技術(shù)工人的學習讀物,還可以作為各職業(yè)鑒定培訓機構(gòu)和職業(yè)技術(shù)院校的培訓教材。

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