中文名 | 氫冷發(fā)電機(jī) | 外文名 | Hydrogen-cooled generator |
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使用方法 | 利用氫氣冷卻 | 學(xué)????科 | 電力工程 |
領(lǐng)????域 | 能源 | 釋????義 | 利用氫氣冷卻發(fā)電機(jī)的機(jī)器 |
發(fā)電機(jī)漏氫的主要方式有外漏和內(nèi)漏2種。密封瓦座襯墊制作安裝工藝,密封瓦平行度以及密封瓦軸向和徑向間隙,發(fā)電機(jī)大端蓋、中間環(huán)、密封瓦安裝位置,發(fā)電機(jī)注膠情況,法蘭墊子安裝情況,測(cè)溫元件安裝到位與否等都會(huì)對(duì)氫氣泄露產(chǎn)生影響。
1.外漏
由于氫氣擴(kuò)散快、滲透能力強(qiáng),加上密封油攜帶漏氫等,在實(shí)際運(yùn)行過程中發(fā)電機(jī)內(nèi)氫氣是在持續(xù)外漏的。該種泄漏方式可通過肥皂液、鹵素檢漏儀等多種檢漏方法找到漏點(diǎn)并加以消除。
造成氫氣外漏的原因有如下幾種:
a.發(fā)電機(jī)機(jī)殼或氫氣管道焊接質(zhì)量不良,存在沙眼或夾渣;
b.氫氣管道法蘭密封面不平整、有毛刺或輻向溝槽,螺栓未擰緊,密封墊存在缺陷等,導(dǎo)致法蘭密封面密封差;
c.端蓋水平結(jié)合面接觸不良,端蓋上密封填料的溝槽內(nèi)壁有溝槽;
d.氫氣管道閥門盤根密封不嚴(yán),氫氣管道因振動(dòng)與其它部件摩擦導(dǎo)致磨穿后發(fā)生氫氣泄漏;
e.密封瓦座和密封瓦水平接合面接觸不好,未達(dá)到質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn),密封瓦座與端蓋的垂直接合面存在
錯(cuò)口;
f.定子引出線套管與瓷套法蘭松動(dòng),或由于溫度變化,膨脹不均造成氫氣泄漏;
g.密封膠條質(zhì)量不良,彈性與壓縮量不夠,當(dāng)溫度過高時(shí)變形,未將溝槽添滿,導(dǎo)致密封不嚴(yán)。
2.內(nèi)漏
氫氣通過密封瓦漏入密封油系統(tǒng)中、轉(zhuǎn)子導(dǎo)電螺釘?shù)忍?,屬于暗漏,漏點(diǎn)位置不明顯,檢查處理較為復(fù)雜,且處理時(shí)間較長(zhǎng),影響發(fā)電機(jī)定子線棒絕緣和使用壽命,威脅發(fā)電機(jī)長(zhǎng)周期安全穩(wěn)定運(yùn)行。靜態(tài)泄漏漏點(diǎn)可以通過測(cè)氫儀或肥皂水檢測(cè)法找到漏點(diǎn),動(dòng)態(tài)泄漏漏點(diǎn)具體位置不明,檢測(cè)和處理比較復(fù)雜,且處理時(shí)間較長(zhǎng),尚無好的解決辦法。因此只能通過提高安裝精度盡量避免此種現(xiàn)象的發(fā)生。造成該種泄漏的原因有:
a.轉(zhuǎn)子滑環(huán)導(dǎo)電螺栓或中心孔堵板密封不嚴(yán);
b.定子線棒空心股線斷裂,定子端部接頭螺栓松動(dòng),絕緣引水管或匯水管破損;
c.氫氣冷卻器銅管破損或斷裂,氫氣管道排地溝閥或排大氣閥關(guān)不嚴(yán);
d.密封瓦與軸徑的徑向間隙超標(biāo)或差壓閥控制精度差,造成密封油壓超出規(guī)定值 。
氫冷發(fā)電機(jī)漏氫的控制是一個(gè)系統(tǒng)工程,影響發(fā)電機(jī)漏氫量的因素很多,若想從根本上控制漏氫量的大小,只有通過制造、檢修、運(yùn)行等各個(gè)方面相關(guān)部門齊心協(xié)力,各個(gè)環(huán)節(jié)嚴(yán)把質(zhì)量關(guān),在制造的過程中嚴(yán)格控制定子繞組水路和轉(zhuǎn)子的嚴(yán)密性;運(yùn)行時(shí)要注意調(diào)整密封油壓,時(shí)刻注意保持密封瓦氫氣、空氣側(cè)的油壓平衡。應(yīng)重視發(fā)電機(jī)的氫氣泄漏情況,結(jié)合設(shè)備系統(tǒng)特點(diǎn)和存在的問題,加大技改和檢修力度,不斷探索采用先進(jìn)的檢測(cè)手段和防范措施,并嚴(yán)密監(jiān)視發(fā)電機(jī)的漏氫,以便及時(shí)處理。通過對(duì)漏氫的檢測(cè)及處理,防止事故擴(kuò)大,保證機(jī)組運(yùn)行安全 。
發(fā)電機(jī)運(yùn)行中要產(chǎn)生能量損失,損耗以有功功率轉(zhuǎn)變?yōu)闊崃康姆绞酱嬖?。這些熱量如果散發(fā)不出去,將會(huì)使發(fā)電機(jī)溫度升高,絕緣物質(zhì)變質(zhì)老化,威脅機(jī)組的正常運(yùn)行。所以必須附加冷卻系統(tǒng)將發(fā)電機(jī)內(nèi)因損耗而產(chǎn)生的熱量帶走,現(xiàn)代大型機(jī)組基本使用氫氣作為冷卻介質(zhì)。氫氣系統(tǒng)由發(fā)電機(jī)定子外殼、端蓋、氫氣冷卻器、密封瓦以及氫氣管路構(gòu)成全封閉氣密結(jié)構(gòu),氫氣由裝在轉(zhuǎn)子兩端的漿式風(fēng)扇強(qiáng)制循環(huán),并通過設(shè)置在定子機(jī)座四角的氫氣冷卻器進(jìn)行冷卻,具有效率高,冷卻效果好,安全可靠等優(yōu)勢(shì)。
漏氫是氫冷發(fā)電機(jī)運(yùn)行中普遍存在的現(xiàn)象,漏氫量是氫冷發(fā)電機(jī)安全運(yùn)行的主要技術(shù)指標(biāo)之一。氫的大量泄漏會(huì)導(dǎo)致氫壓下降,影響發(fā)電機(jī)冷卻,限制發(fā)電機(jī)帶負(fù)荷。嚴(yán)重漏氫可造成發(fā)電機(jī)周圍著火,甚至引起氫氣爆炸,造成發(fā)電機(jī)損壞以至機(jī)組停機(jī)。因此,維持氫冷發(fā)電機(jī)正常運(yùn)行的必要條件之一是維持氫系統(tǒng)工作正常,包括保證機(jī)內(nèi)氫氣壓力、保證機(jī)內(nèi)冷氫溫度以及溫差正常、保證機(jī)內(nèi)氫氣純度 。
甲方有義務(wù)提供三通一平,水通、電通、路通及場(chǎng)地平整。甲方?jīng)]有提供電源,施工中使用發(fā)電機(jī),可按簽證計(jì)取臺(tái)班費(fèi)用,此時(shí)也應(yīng)扣減定額含量中的用電消耗量對(duì)應(yīng)的電費(fèi)。
一、把每臺(tái)發(fā)電機(jī)上安裝的電壓互感器二次側(cè)電壓引到整步表上,能過轉(zhuǎn)換開關(guān)實(shí)現(xiàn)對(duì)并機(jī)條件的監(jiān)視,就能并上了。二、并機(jī)條件:1、電壓相等;2、頻率相同;3、相位相同;滿足以上三個(gè)條件就能實(shí)現(xiàn)并機(jī)。三、發(fā)電機(jī)...
1、一般單相異步電動(dòng)機(jī)可以改成發(fā)電機(jī),只需在兩個(gè)繞組間接兩個(gè)電容即可,2、電機(jī)(英文:Electric machinery,俗稱“馬達(dá)”)是指依據(jù)電磁感應(yīng)定律實(shí)現(xiàn)電能轉(zhuǎn)換或傳遞的一種電磁裝置。在電路中...
氫冷發(fā)電機(jī)本體結(jié)構(gòu)部件的漏氫涉及4個(gè)系統(tǒng):水內(nèi)冷系統(tǒng)、油系統(tǒng)、循環(huán)水系統(tǒng)和氫密封系統(tǒng)。發(fā)電機(jī)外部附屬系統(tǒng)的漏氫包括氫管路閥門及表計(jì)、氫油壓調(diào)節(jié)系統(tǒng)、氫油分離器、氫器干燥裝置、氫濕度監(jiān)測(cè)裝置、絕緣過熱檢測(cè)裝置等。以下結(jié)合發(fā)電機(jī)氫氣系統(tǒng)的結(jié)構(gòu),對(duì)影響到漏氫的關(guān)鍵結(jié)構(gòu)部件進(jìn)行防漏分析。
1.機(jī)殼結(jié)合面
結(jié)合面主要漏氫部位的防漏措施:勵(lì)磁系統(tǒng)側(cè)、汽輪機(jī)側(cè)端蓋與機(jī)座的結(jié)合面及上下端蓋的結(jié)合面面積較大,密封難度較大,是防漏的薄弱環(huán)節(jié)。檢修時(shí)要檢查固定端蓋的螺孔,緊固端蓋螺栓時(shí),應(yīng)用力均勻,保證結(jié)合面嚴(yán)密。在檢修回裝時(shí),應(yīng)對(duì)結(jié)合面不平的部位打磨銼平涂密封膠。在回裝及解體的過程中,確保所做的標(biāo)記不傷及結(jié)合面。檢查驗(yàn)收所采用硅膠密封繩的尺寸、耐熱性能、耐油性能、彈性及耐腐蝕性能。在吊裝下端蓋時(shí)應(yīng)使下端蓋與機(jī)殼端部離開一定間距,防止搓斷發(fā)電機(jī)立面的密封條。發(fā)電機(jī)人孔也是漏氫的主要部位,在打開的過程中注意不要損壞結(jié)合面,如有損壞應(yīng)用銼刀銼平,在回裝過程中涂密封膠。
2.密封油系統(tǒng)
密封油系統(tǒng)中密封瓦與端蓋的結(jié)合面也是較容易漏氫的部位之一。上、下端蓋組裝、回裝時(shí),接縫應(yīng)對(duì)齊,防止由于錯(cuò)口使密封墊受力不均。調(diào)整密封瓦與瓦座的間隙,防止密封油進(jìn)入機(jī)內(nèi),空側(cè)密封油高于氫壓65kPa,氫側(cè)密封油壓高于氫壓80kPa。為防止密封油進(jìn)入機(jī)內(nèi),應(yīng)控制好油檔間隙。發(fā)電機(jī)兩端軸瓦油擋頂部間隙控制在(0.50±0.05)mm,底部間隙控制在0~0.05mm,兩側(cè)間隙控制在0.20~0.25mm;油擋結(jié)合面接觸面積應(yīng)在75%以上。
3.轉(zhuǎn)子與定子部分
發(fā)電機(jī)轉(zhuǎn)子勵(lì)磁繞組引線是通過轉(zhuǎn)子中心從勵(lì)磁機(jī)轉(zhuǎn)子引來的,在發(fā)電機(jī)轉(zhuǎn)子表面存在一個(gè)緊固密封點(diǎn),該密封點(diǎn)漏氫,可在發(fā)電機(jī)勵(lì)磁繞組對(duì)轉(zhuǎn)子氣密試驗(yàn)孔測(cè)量到。轉(zhuǎn)子漏氫是動(dòng)態(tài)的,氫氣從滑環(huán)處的導(dǎo)電螺桿漏出,在運(yùn)行中很難處理。因此應(yīng)在大修中加強(qiáng)對(duì)滑環(huán)處導(dǎo)電螺桿的密封檢查。定子發(fā)生漏氫后可用高溫火焊將銅棒烤軟,撬開一條縫,然后采用封焊將焊縫焊死。
4.氫氣管道和閥門
所有氣體管道應(yīng)用無縫鋼管,嚴(yán)禁使用鑄鐵管件。管路連接應(yīng)盡量使用焊接方式,杜絕因密封墊老化造成的漏氫。氫管道集中的部位,應(yīng)有防震和防磨擦措施。并加強(qiáng)對(duì)管道的檢查,防止因管道之間相互磨擦,造成管壁局部變薄而泄漏。氫氣置換站氣體管道小閥門全部采用密封性能良好的球閥。
5.氫氣冷卻器
氫氣冷卻器是氫氣可漏點(diǎn)最多的設(shè)備,結(jié)合面的每條螺絲及每根銅管都有漏氫的可能,因此應(yīng)重點(diǎn)檢查,并單獨(dú)進(jìn)行水壓試驗(yàn),試驗(yàn)壓力0.6MPa,試驗(yàn)30min無滲漏為合格。如發(fā)現(xiàn)銅管有滲漏,應(yīng)在滲漏管兩端用經(jīng)過退火處理的錐形紫銅棒封堵,如銅管脹口處滲漏時(shí),應(yīng)用脹管器對(duì)脹口進(jìn)行補(bǔ)脹,并經(jīng)再次水壓試驗(yàn)合格為止。每臺(tái)冷卻器堵塞的滲漏銅管不能超過總數(shù)的5%,如超過則更換。減少冷風(fēng)器的漏風(fēng)率,提高冷卻效果。檢修中應(yīng)檢查擋封條,損壞的要及時(shí)更換,放在室外的冷風(fēng)器做好防塵措施,防止散熱片受到污染。另外,冷風(fēng)器散熱片表面的油污可用高溫?zé)嵴羝祪簟?
6.發(fā)電機(jī)整體
當(dāng)發(fā)電機(jī)各密封點(diǎn)密封后就可以進(jìn)行發(fā)電機(jī)整體氣密試驗(yàn),檢驗(yàn)發(fā)電機(jī)所有靜密封點(diǎn)及密封瓦的密封性,以保證發(fā)電機(jī)漏氫率(量)達(dá)到預(yù)定目標(biāo),將所有造成系統(tǒng)泄漏的現(xiàn)象在此階段消除。試驗(yàn)時(shí)所有管路恢復(fù)正常運(yùn)行狀態(tài),密封油系統(tǒng)投入正常運(yùn)行狀態(tài),發(fā)電機(jī)定冷水系統(tǒng)和氫冷器不允許充水,且排空閥打開,在氫系統(tǒng)內(nèi)接人0.25級(jí)精密壓力表檢驗(yàn)泄露情況,機(jī)內(nèi)充0.3MPa的壓縮空氣,用肥皂水檢驗(yàn)發(fā)電機(jī)各密封點(diǎn)的泄漏情況,并觀察空側(cè)密封瓦的回油情況,回油應(yīng)沿軸頸均勻平穩(wěn)流回。
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發(fā)電機(jī)組發(fā)電機(jī)
氫冷卻方式的汽輪發(fā)電機(jī)要求建立專用的供氣系統(tǒng)。該系統(tǒng)應(yīng)具備以下功能:給發(fā)電機(jī)充以氫氣和空氣;進(jìn)行這兩種氣體的置換,補(bǔ)漏氣;自動(dòng)監(jiān)視和保持氫的額定壓力和純度。具體地說,氫冷發(fā)電機(jī)的氫氣系統(tǒng)主要由氣體分配系統(tǒng),氣體凈化系統(tǒng),測(cè)量、控制和信號(hào)系統(tǒng)及安全消防系統(tǒng)組成,如圖1所示。
(1)氫氣分配系統(tǒng)。氫氣分配系統(tǒng)主要由制氫系統(tǒng)、儲(chǔ)氫系統(tǒng)、閥門和管路組成。氫冷發(fā)電機(jī)的氫氣來自廠內(nèi)制氫站。為了使制氫站在故障或正常檢修時(shí)仍能正常供氫,必須備有足夠儲(chǔ)氫罐。全部?jī)?chǔ)氫罐的有效容積應(yīng)能滿足10天運(yùn)行的補(bǔ)氫量和置換最大機(jī)組一次用氫量的需要。儲(chǔ)氫罐向現(xiàn)場(chǎng)供氫時(shí)一般都采用兩根母管同時(shí)供氫又互相備用的雙管供氫方式。這樣既可以減少操作量,又可防止備用管腐蝕。
(2)空氣分配系統(tǒng)。氫冷發(fā)電機(jī)正常時(shí)不允許空氣作為冷卻介質(zhì),但在氣體置換或風(fēng)壓試驗(yàn)時(shí)可用空氣為冷卻介質(zhì)。因此,系統(tǒng)中應(yīng)安裝壓縮空氣系統(tǒng),以保證有可靠的壓縮空氣來源。使用前,壓縮空氣應(yīng)先經(jīng)空氣干燥器干燥后方可進(jìn)入系統(tǒng)。發(fā)電機(jī)充空氣后應(yīng)將系統(tǒng)與氫管路隔絕開,防止氫氣漏人機(jī)內(nèi)與空氣形成爆炸性氣體而發(fā)生事故。
氣體凈化系統(tǒng)中的主要設(shè)備有氫氣干燥器和空氣干燥器。
(1)氫氣干燥器。在運(yùn)行過程中,氫氣吸收進(jìn)入機(jī)內(nèi)的濕氣會(huì)發(fā)生強(qiáng)烈的潮濕現(xiàn)象。氫氣受潮對(duì)設(shè)備的危害較大,因此氫氣系統(tǒng)加了氫干燥器。氫干燥器利用發(fā)電機(jī)風(fēng)扇前后的壓差作為動(dòng)力進(jìn)行循環(huán),除去氫氣中的水分。常用的氫干燥器有半導(dǎo)體式和吸附式兩種。
(2)空氣干燥器。為了避免將水分帶入機(jī)內(nèi),壓縮空氣進(jìn)入機(jī)內(nèi)前須進(jìn)行干燥處理。主要采用添加吸附劑的循環(huán)干燥器進(jìn)行除濕。
【學(xué)員問題】發(fā)電廠氫冷發(fā)電機(jī)和制氫設(shè)備的防火措施和滅火的規(guī)則?
【解答】1、氫冷發(fā)電機(jī)及其氫冷系統(tǒng)和制氫設(shè)備中的氫氣純度和含氧量,必須在運(yùn)行中按專用規(guī)程的要求進(jìn)行分析化驗(yàn),氫純度和含氧量必須符合規(guī)定的標(biāo)準(zhǔn)。氫冷系統(tǒng)中氫氣純度須不低于96%,含氧量不應(yīng)大于2%;制氫設(shè)備中,氣體含氫量不應(yīng)低于99.5%,含氧量不應(yīng)超過0.5%.如不能達(dá)到標(biāo)準(zhǔn),應(yīng)立即進(jìn)行處理,直到合格為止。
2、氫冷發(fā)電機(jī)的軸封必須嚴(yán)密,當(dāng)機(jī)組開始起動(dòng)時(shí),無論有無充氫氣,軸封油都不準(zhǔn)中斷,油壓應(yīng)大于氫壓,以防空氣進(jìn)入發(fā)電機(jī)外殼或氫氣充入汽輪機(jī)的油系統(tǒng)中而引起爆炸起火。
3、氫冷發(fā)電機(jī)運(yùn)行時(shí),排煙機(jī)應(yīng)保持經(jīng)常運(yùn)行,并定期(每周一次)從排煙機(jī)出口
和主油箱頂取樣(漏氫增大時(shí)應(yīng)隨時(shí)取樣檢查),監(jiān)視含氫量是否超過制造廠規(guī)定(無制造廠規(guī)定的按2%)。如超過則應(yīng)查明原因并予消除。
4、密封油系統(tǒng)應(yīng)運(yùn)行可靠,并設(shè)自動(dòng)投入雙電源或交直流密封油泵聯(lián)動(dòng)裝置,備用泵(直流泵)必須經(jīng)常處于良好備用狀態(tài),并應(yīng)定期校驗(yàn)。兩泵電源線應(yīng)用埋線管或外露部分用耐燃材料外包。
5、氫冷發(fā)電機(jī)密封油箱應(yīng)設(shè)置火災(zāi)檢測(cè)和水噴霧滅火設(shè)施。
6、在氫冷發(fā)電機(jī)及其氫冷系統(tǒng)上不論進(jìn)行動(dòng)火作業(yè)還是進(jìn)行檢修、試驗(yàn)工作,都必須斷開氫氣系統(tǒng),并與運(yùn)行系統(tǒng)有明確的斷開點(diǎn)。充氫側(cè)加裝法蘭短管,并加裝金屬盲(堵)板。
7、動(dòng)火前或檢修試驗(yàn)前,應(yīng)對(duì)檢修設(shè)備和管道用氮?dú)饣蚱渌逍詺怏w吹洗置換。
在置換過程中應(yīng)有專職人員定期取樣,分析混合氣體的成分。取樣點(diǎn)應(yīng)選在排出母管和氣體不易流動(dòng)的死區(qū)。取樣前先放氣1~2min,以排出管內(nèi)余氣。
氮?dú)庵脫Q時(shí),氮?dú)庵泻趿坎坏贸^3%.置換結(jié)束后,系統(tǒng)內(nèi)混合氣體的含量必須連續(xù)三次分析合格,并應(yīng)有二臺(tái)以上測(cè)爆儀進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)測(cè)。
8、氣體介質(zhì)的置換避免在起動(dòng)、并列過程中進(jìn)行。氫氣置換過程中不得進(jìn)行預(yù)防性試驗(yàn)和拆卸螺絲等檢修工作。
9、機(jī)組漏氫量實(shí)測(cè)計(jì)算每月進(jìn)行一次,用以考核漏氫水平。
10、設(shè)備和閥門等連接點(diǎn)泄漏檢查,可采用肥皂水或合格的攜帶式可燃?xì)怏w防爆檢測(cè)儀,禁止使用明火。
11、管道閥門和水封裝置凍結(jié)時(shí),只能用熱水或蒸汽加熱解凍,嚴(yán)禁用明火烤烘。
12、不得在室內(nèi)排放氫氣。
13、放空管。
(1)放空管出口應(yīng)在遠(yuǎn)離明火作業(yè)的安全地區(qū)。若室內(nèi)放空管出口近屋頂,應(yīng)高出屋頂2m以上;在墻外的放空管應(yīng)超出地面4m以上,周圍并設(shè)置遮欄及標(biāo)示牌;室外設(shè)備的放空管應(yīng)高于附近有人操作的最高設(shè)備2m以上。排放時(shí)周圍應(yīng)禁止一切明火作業(yè)。
(2)應(yīng)有防止雨雪侵入和外來異物堵塞放空管和排污管的措施。
(3)放空閥應(yīng)能在控制室遠(yuǎn)方操作或放在發(fā)生火災(zāi)時(shí)仍有可能接近的地方。放空閥能力應(yīng)與汽輪機(jī)破壞真空停機(jī)的惰走時(shí)間相配合。
14、氫氣管道。
(1)氫氣管道宜架空敷設(shè),其支架應(yīng)為非燃燒體,架空管道不應(yīng)與電纜、電線敷設(shè)在同一支架上。
(2)氫氣管道與燃?xì)夤艿?、氧氣管道平行敷設(shè)時(shí),中間宜有非燃物體將管道隔開,或凈距不少于250mm.分層敷設(shè)時(shí),氫氣管道應(yīng)位于上方。
(3)氫氣管道與建筑物、構(gòu)筑物或基他管線的最小凈距應(yīng)符合現(xiàn)行的GB4962《氫氣使用安全技術(shù)規(guī)程》的規(guī)定。
(4)室外地溝敷設(shè)的管道,應(yīng)有防止氫氣泄漏、積聚或竄入其他溝道的措施,埋地敷設(shè)的管道埋深不宜小于0.7m,含氫氣的管道應(yīng)敷設(shè)在冰凍層以下。室內(nèi)管道不應(yīng)敷設(shè)在地溝中或直接埋地。
(5)管道穿過墻壁或樓板時(shí)應(yīng)設(shè)套管,套管內(nèi)的管段不應(yīng)有焊縫,管道和套管之間應(yīng)用非燃材料填塞。
(6)管道應(yīng)避免穿過地溝、下水道、鐵路及汽車道路等,必須穿過時(shí)應(yīng)設(shè)套管。
(7)管道不得穿過生活間、辦公室、配電室、控制室、儀表室、樓梯間和其他不使用氫氣的房間,不宜穿過吊頂、技術(shù)(夾)層。當(dāng)必須穿過吊頂或技術(shù)(夾)層時(shí),應(yīng)采取安全措施。
15、氫氣瓶使用。
(1)因生產(chǎn)需要,必須在現(xiàn)場(chǎng)(室內(nèi))使用氫氣瓶時(shí),其數(shù)量不得超過5瓶。
(2)氫氣瓶與盛有易燃、易燃、可燃性物質(zhì)、氧化性氣體的容器的間距不應(yīng)小于8m.
(3)氫氣瓶與明火或普通電氣設(shè)備的間距不應(yīng)小于10m.
(4)氫氣瓶與空調(diào)設(shè)備、空氣壓縮機(jī)和通內(nèi)設(shè)備等吸風(fēng)品的間距不應(yīng)小于20m.
16、氫冷器的回水管必須與凝汽器出水管分開,并將氫冷器回水管接長(zhǎng)直接排入虹吸井內(nèi)。若氫冷器回水管無法與凝汽器出水管分開,則嚴(yán)禁使用明火對(duì)凝汽器管銅找漏。
17、防止氫冷發(fā)電機(jī)封閉母線爆破失火事故的措施按原水利電力部(87)電生字第8號(hào)文關(guān)于轉(zhuǎn)發(fā)“防止國(guó)產(chǎn)氫冷發(fā)電機(jī)封閉母線爆破事故技術(shù)措施”的通知執(zhí)行。
18、當(dāng)氫冷發(fā)電機(jī)失火時(shí),應(yīng)迅速切斷氫源和電源,使發(fā)電機(jī)解列停機(jī),并使用固定的滅火裝置進(jìn)行滅火。機(jī)旁應(yīng)設(shè)置大中型二氫化碳或1211滅火裝置作滅火備用。
19、由于漏氫而著火時(shí),首先應(yīng)斷絕氫源或用石棉布密封漏氫處,不使氫氣逸出。
20、制氫站(供氫站)平面布置的防火間距及廠房防爆設(shè)計(jì)應(yīng)符合現(xiàn)行的GBJ16《建筑設(shè)計(jì)防火規(guī)范》和現(xiàn)行的GB4962《氫氣使用安全技術(shù)規(guī)程》的規(guī)定。其中泄壓面積與房間容積的比例應(yīng)超過上限0.22.
21、制氫站(供氫站)宜布置于廠區(qū)連緣,車輛出入方便的地段,并盡可能靠近主要用氫地點(diǎn)。
22、制氫站(供氫站)和其他裝有氫氣的設(shè)備附近均嚴(yán)禁煙火,嚴(yán)禁放置易燃易爆物品,并應(yīng)設(shè)“嚴(yán)禁煙火”的標(biāo)示牌。制氫站(供氫站)儲(chǔ)氫罐周圍(距10m處)應(yīng)設(shè)有圍墻。如條件不允許時(shí),距離可以適當(dāng)減少,但需經(jīng)單位保衛(wèi)(消防)部門同意,并報(bào)當(dāng)?shù)毓膊块T批準(zhǔn)。
23、制氫站(供氫站)屋頂應(yīng)做成平面結(jié)構(gòu),防止出現(xiàn)積聚氫氣的死角。地坪盡可能做到平整,耐磨,不發(fā)火花。
24、制氫站(供氫站)應(yīng)通風(fēng)良好,保證空氣中氫氣最高含量不超過1%,建筑物頂部或外墻的上部設(shè)氣窗(樓)或排氣孔(通風(fēng)口),排氣孔應(yīng)面向安全地帶。室內(nèi)排氣次數(shù)每小時(shí)不得少于3次,事故通風(fēng)每小時(shí)換氣次數(shù)不得少于7次。
25、采用自然通風(fēng)時(shí),排氣孔應(yīng)設(shè)在屋頂最高部位,每個(gè)排氣孔直徑不應(yīng)少于200mm.屋頂如有梁隔成2個(gè)以上的間隔,或井字結(jié)構(gòu)、助字結(jié)構(gòu),則每個(gè)間隔內(nèi)應(yīng)設(shè)排氣孔。排氣孔的下邊應(yīng)與屋頂內(nèi)表面齊平,以防止氫氣積聚。
26、每周應(yīng)對(duì)制氫站(供氫站)空氣中的含氫量進(jìn)行一次檢測(cè),最高不得超過1%.
27、一般氫氣化驗(yàn)室不得設(shè)在生產(chǎn)氫氣的場(chǎng)合。如化驗(yàn)室設(shè)在生產(chǎn)氫氣的同一建筑內(nèi),則應(yīng)用防火墻隔開,門應(yīng)直通廠房外。
28、氫氣生產(chǎn)系統(tǒng)的廠房和貯氫罐等應(yīng)有可靠的防雷設(shè)施。避雷針與自然通風(fēng)口的水平距離,不應(yīng)少于1.5m,與強(qiáng)迫通風(fēng)口的距離不應(yīng)少于3m;與放空管口的距離不應(yīng)少于5m.避雷針的保護(hù)范圍應(yīng)高出管口1m以上。
29、制氫站(供氫站)應(yīng)采用防爆型電氣裝置,并采用木制門窗,門應(yīng)向外開。電線應(yīng)穿密封金屬套管,并經(jīng)氣密試驗(yàn)檢查合格。儀表等低壓設(shè)備應(yīng)有可靠絕緣,電話電鈴應(yīng)安裝在室外。
30、氫氣設(shè)備生產(chǎn)系統(tǒng)各部位,必須使用銅質(zhì)或鈹銅合金工具。
31、制氫設(shè)備要?jiǎng)踊饳z修,或進(jìn)行能產(chǎn)生火花的作業(yè)時(shí),應(yīng)盡可能將需要修理的部件移到廠房外安全地點(diǎn)進(jìn)行。如必須在現(xiàn)場(chǎng)動(dòng)火作業(yè),應(yīng)按各單位“動(dòng)火工作票制度”執(zhí)行。
以上內(nèi)容均根據(jù)學(xué)員實(shí)際工作中遇到的問題整理而成,供參考,如有問題請(qǐng)及時(shí)溝通、指正。
【學(xué)員問題】發(fā)電廠氫冷發(fā)電機(jī)和制氫設(shè)備的防火措施及滅火規(guī)則?
【解答】1、氫冷發(fā)電機(jī)及其氫冷系統(tǒng)和制氫設(shè)備中的氫氣純度和含氧量,必須在運(yùn)行中按專用規(guī)程的要求進(jìn)行分析化驗(yàn),氫純度和含氧量必須符合規(guī)定的標(biāo)準(zhǔn)。氫冷系統(tǒng)中氫氣純度須不低于96%,含氧量不應(yīng)大于2%;制氫設(shè)備中,氣體含氫量不應(yīng)低于99.5%,含氧量不應(yīng)超過0.5%.如不能達(dá)到標(biāo)準(zhǔn),應(yīng)立即進(jìn)行處理,直到合格為止。
2、氫冷發(fā)電機(jī)的軸封必須嚴(yán)密,當(dāng)機(jī)組開始起動(dòng)時(shí),無論有無充氫氣,軸封油都不準(zhǔn)中斷,油壓應(yīng)大于氫壓,以防空氣進(jìn)入發(fā)電機(jī)外殼或氫氣充入汽輪機(jī)的油系統(tǒng)中而引起爆炸起火。
3、氫冷發(fā)電機(jī)運(yùn)行時(shí),排煙機(jī)應(yīng)保持經(jīng)常運(yùn)行,并定期(每周一次)從排煙機(jī)出口
和主油箱頂取樣(漏氫增大時(shí)應(yīng)隨時(shí)取樣檢查),監(jiān)視含氫量是否超過制造廠規(guī)定(無制造廠規(guī)定的按2%)。如超過則應(yīng)查明原因并予消除。
4、密封油系統(tǒng)應(yīng)運(yùn)行可靠,并設(shè)自動(dòng)投入雙電源或交直流密封油泵聯(lián)動(dòng)裝置,備用泵(直流泵)必須經(jīng)常處于良好備用狀態(tài),并應(yīng)定期校驗(yàn)。兩泵電源線應(yīng)用埋線管或外露部分用耐燃材料外包。
5、氫冷發(fā)電機(jī)密封油箱應(yīng)設(shè)置火災(zāi)檢測(cè)和水噴霧滅火設(shè)施。
6、在氫冷發(fā)電機(jī)及其氫冷系統(tǒng)上不論進(jìn)行動(dòng)火作業(yè)還是進(jìn)行檢修、試驗(yàn)工作,都必須斷開氫氣系統(tǒng),并與運(yùn)行系統(tǒng)有明確的斷開點(diǎn)。充氫側(cè)加裝法蘭短管,并加裝金屬盲(堵)板。
7、動(dòng)火前或檢修試驗(yàn)前,應(yīng)對(duì)檢修設(shè)備和管道用氮?dú)饣蚱渌逍詺怏w吹洗置換。
在置換過程中應(yīng)有專職人員定期取樣,分析混合氣體的成分。取樣點(diǎn)應(yīng)選在排出母管和氣體不易流動(dòng)的死區(qū)。取樣前先放氣1~2min,以排出管內(nèi)余氣。
氮?dú)庵脫Q時(shí),氮?dú)庵泻趿坎坏贸^3%.置換結(jié)束后,系統(tǒng)內(nèi)混合氣體的含量必須連續(xù)三次分析合格,并應(yīng)有二臺(tái)以上測(cè)爆儀進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)測(cè)。
8、氣體介質(zhì)的置換避免在起動(dòng)、并列過程中進(jìn)行。氫氣置換過程中不得進(jìn)行預(yù)防性試驗(yàn)和拆卸螺絲等檢修工作。
9、機(jī)組漏氫量實(shí)測(cè)計(jì)算每月進(jìn)行一次,用以考核漏氫水平。
10、設(shè)備和閥門等連接點(diǎn)泄漏檢查,可采用肥皂水或合格的攜帶式可燃?xì)怏w防爆檢測(cè)儀,禁止使用明火。
11、管道閥門和水封裝置凍結(jié)時(shí),只能用熱水或蒸汽加熱解凍,嚴(yán)禁用明火烤烘。
12、不得在室內(nèi)排放氫氣。
13、放空管。
(1)放空管出口應(yīng)在遠(yuǎn)離明火作業(yè)的安全地區(qū)。若室內(nèi)放空管出口近屋頂,應(yīng)高出屋頂2m以上;在墻外的放空管應(yīng)超出地面4m以上,周圍并設(shè)置遮欄及標(biāo)示牌;室外設(shè)備的放空管應(yīng)高于附近有人操作的最高設(shè)備2m以上。排放時(shí)周圍應(yīng)禁止一切明火作業(yè)。
(2)應(yīng)有防止雨雪侵入和外來異物堵塞放空管和排污管的措施。
(3)放空閥應(yīng)能在控制室遠(yuǎn)方操作或放在發(fā)生火災(zāi)時(shí)仍有可能接近的地方。放空閥能力應(yīng)與汽輪機(jī)破壞真空停機(jī)的惰走時(shí)間相配合。
14、氫氣管道。
(1)氫氣管道宜架空敷設(shè),其支架應(yīng)為非燃燒體,架空管道不應(yīng)與電纜、電線敷設(shè)在同一支架上。
(2)氫氣管道與燃?xì)夤艿馈⒀鯕夤艿榔叫蟹笤O(shè)時(shí),中間宜有非燃物體將管道隔開,或凈距不少于250mm.分層敷設(shè)時(shí),氫氣管道應(yīng)位于上方。
(3)氫氣管道與建筑物、構(gòu)筑物或基他管線的最小凈距應(yīng)符合現(xiàn)行的GB4962《氫氣使用安全技術(shù)規(guī)程》的規(guī)定。
(4)室外地溝敷設(shè)的管道,應(yīng)有防止氫氣泄漏、積聚或竄入其他溝道的措施,埋地敷設(shè)的管道埋深不宜小于0.7m,含氫氣的管道應(yīng)敷設(shè)在冰凍層以下。室內(nèi)管道不應(yīng)敷設(shè)在地溝中或直接埋地。
(5)管道穿過墻壁或樓板時(shí)應(yīng)設(shè)套管,套管內(nèi)的管段不應(yīng)有焊縫,管道和套管之間應(yīng)用非燃材料填塞。
(6)管道應(yīng)避免穿過地溝、下水道、鐵路及汽車道路等,必須穿過時(shí)應(yīng)設(shè)套管。
(7)管道不得穿過生活間、辦公室、配電室、控制室、儀表室、樓梯間和其他不使用氫氣的房間,不宜穿過吊頂、技術(shù)(夾)層。當(dāng)必須穿過吊頂或技術(shù)(夾)層時(shí),應(yīng)采取安全措施。
15、氫氣瓶使用。
(1)因生產(chǎn)需要,必須在現(xiàn)場(chǎng)(室內(nèi))使用氫氣瓶時(shí),其數(shù)量不得超過5瓶。
(2)氫氣瓶與盛有易燃、易燃、可燃性物質(zhì)、氧化性氣體的容器的間距不應(yīng)小于8m.
(3)氫氣瓶與明火或普通電氣設(shè)備的間距不應(yīng)小于10m.
(4)氫氣瓶與空調(diào)設(shè)備、空氣壓縮機(jī)和通內(nèi)設(shè)備等吸風(fēng)品的間距不應(yīng)小于20m.
16、氫冷器的回水管必須與凝汽器出水管分開,并將氫冷器回水管接長(zhǎng)直接排入虹吸井內(nèi)。若氫冷器回水管無法與凝汽器出水管分開,則嚴(yán)禁使用明火對(duì)凝汽器管銅找漏。
17、防止氫冷發(fā)電機(jī)封閉母線爆破失火事故的措施按原水利電力部(87)電生字第8號(hào)文關(guān)于轉(zhuǎn)發(fā)“防止國(guó)產(chǎn)氫冷發(fā)電機(jī)封閉母線爆破事故技術(shù)措施”的通知執(zhí)行。
18、當(dāng)氫冷發(fā)電機(jī)失火時(shí),應(yīng)迅速切斷氫源和電源,使發(fā)電機(jī)解列停機(jī),并使用固定的滅火裝置進(jìn)行滅火。機(jī)旁應(yīng)設(shè)置大中型二氫化碳或1211滅火裝置作滅火備用。
19、由于漏氫而著火時(shí),首先應(yīng)斷絕氫源或用石棉布密封漏氫處,不使氫氣逸出。
20、制氫站(供氫站)平面布置的防火間距及廠房防爆設(shè)計(jì)應(yīng)符合現(xiàn)行的GBJ16《建筑設(shè)計(jì)防火規(guī)范》和現(xiàn)行的GB4962《氫氣使用安全技術(shù)規(guī)程》的規(guī)定。其中泄壓面積與房間容積的比例應(yīng)超過上限0.22.
21、制氫站(供氫站)宜布置于廠區(qū)連緣,車輛出入方便的地段,并盡可能靠近主要用氫地點(diǎn)。
22、制氫站(供氫站)和其他裝有氫氣的設(shè)備附近均嚴(yán)禁煙火,嚴(yán)禁放置易燃易爆物品,并應(yīng)設(shè)“嚴(yán)禁煙火”的標(biāo)示牌。制氫站(供氫站)儲(chǔ)氫罐周圍(距10m處)應(yīng)設(shè)有圍墻。如條件不允許時(shí),距離可以適當(dāng)減少,但需經(jīng)單位保衛(wèi)(消防)部門同意,并報(bào)當(dāng)?shù)毓膊块T批準(zhǔn)。
23、制氫站(供氫站)屋頂應(yīng)做成平面結(jié)構(gòu),防止出現(xiàn)積聚氫氣的死角。地坪盡可能做到平整,耐磨,不發(fā)火花。
24、制氫站(供氫站)應(yīng)通風(fēng)良好,保證空氣中氫氣最高含量不超過1%,建筑物頂部或外墻的上部設(shè)氣窗(樓)或排氣孔(通風(fēng)口),排氣孔應(yīng)面向安全地帶。室內(nèi)排氣次數(shù)每小時(shí)不得少于3次,事故通風(fēng)每小時(shí)換氣次數(shù)不得少于7次。
25、采用自然通風(fēng)時(shí),排氣孔應(yīng)設(shè)在屋頂最高部位,每個(gè)排氣孔直徑不應(yīng)少于200mm.屋頂如有梁隔成2個(gè)以上的間隔,或井字結(jié)構(gòu)、助字結(jié)構(gòu),則每個(gè)間隔內(nèi)應(yīng)設(shè)排氣孔。排氣孔的下邊應(yīng)與屋頂內(nèi)表面齊平,以防止氫氣積聚。
26、每周應(yīng)對(duì)制氫站(供氫站)空氣中的含氫量進(jìn)行一次檢測(cè),最高不得超過1%.
27、一般氫氣化驗(yàn)室不得設(shè)在生產(chǎn)氫氣的場(chǎng)合。如化驗(yàn)室設(shè)在生產(chǎn)氫氣的同一建筑內(nèi),則應(yīng)用防火墻隔開,門應(yīng)直通廠房外。
28、氫氣生產(chǎn)系統(tǒng)的廠房和貯氫罐等應(yīng)有可靠的防雷設(shè)施。避雷針與自然通風(fēng)口的水平距離,不應(yīng)少于1.5m,與強(qiáng)迫通風(fēng)口的距離不應(yīng)少于3m;與放空管口的距離不應(yīng)少于5m.避雷針的保護(hù)范圍應(yīng)高出管口1m以上。
29、制氫站(供氫站)應(yīng)采用防爆型電氣裝置,并采用木制門窗,門應(yīng)向外開。電線應(yīng)穿密封金屬套管,并經(jīng)氣密試驗(yàn)檢查合格。儀表等低壓設(shè)備應(yīng)有可靠絕緣,電話電鈴應(yīng)安裝在室外。
30、氫氣設(shè)備生產(chǎn)系統(tǒng)各部位,必須使用銅質(zhì)或鈹銅合金工具。
31、制氫設(shè)備要?jiǎng)踊饳z修,或進(jìn)行能產(chǎn)生火花的作業(yè)時(shí),應(yīng)盡可能將需要修理的部件移到廠房外安全地點(diǎn)進(jìn)行。如必須在現(xiàn)場(chǎng)動(dòng)火作業(yè),應(yīng)按各單位“動(dòng)火工作票制度”執(zhí)行。
以上內(nèi)容均根據(jù)學(xué)員實(shí)際工作中遇到的問題整理而成,供參考,如有問題請(qǐng)及時(shí)溝通、指正。