曲面薄壁電極數(shù)控加工工藝

曲面薄壁電極數(shù)控加工工藝廣泛用于注塑模具、壓鑄模具的制造中,其作用為形成產(chǎn)品的薄片形狀,如摩托車發(fā)動(dòng)機(jī)中的散熱片、電腦機(jī)箱內(nèi)的鋁合金散熱片及音響產(chǎn)品的電源散熱窗口形狀等。

曲面薄壁電極數(shù)控加工工藝基本信息

中文名 曲面薄壁電極數(shù)控加工工藝 外文名 NC machining technology of curved thin-wall electrode

曲面薄壁電極多曲面薄壁電極一般特點(diǎn)是:多為具有一定高度、均勻排列的窄槽和薄片組成,頂部呈復(fù)雜曲面形狀;由電解紅銅加工而成,銅料的延展性強(qiáng),用加工中心或數(shù)控銑加工外形及曲面薄片頂端時(shí)易產(chǎn)生變形彎曲;對(duì)工藝規(guī)劃、切削用量、CAD/CAM編程參數(shù)設(shè)置均有較高要求。圖1為筆者于某模具廠工作時(shí)所加工的一例曲面薄壁電極的產(chǎn)品,其形狀特點(diǎn)為: (1)電極高度較高,最高點(diǎn)距底座平面為22.0mm。 (2)電極薄片厚度較小,為1.5mm。 (3)電極頂部為曲面形狀,必須用球形刀精加工。 (4)薄片之間為5.0mm。窄槽,只能用直徑較小的刀具加工薄片外形。 根據(jù)以上特點(diǎn),用MasterCAM9.1進(jìn)行編程,使用VMC850加工中心進(jìn)行加工(臺(tái)灣喬福機(jī)械有限公司制造,數(shù)控系統(tǒng)為FANUCOi,機(jī)床最高轉(zhuǎn)速8000r/min;使用美孚101#切削液)。應(yīng)用了如下工藝步驟進(jìn)行數(shù)控加工: 1.基本外形加工 因?yàn)樵撾姌O只需加工正面,故將毛坯銅料直接裝夾在平口鉗上(平口鉗已校正)即可以開始分中對(duì)刀加工。如圖2所示,對(duì)刀后第一步先用pocket平面挖槽的加工方法去除薄片周圍區(qū)域的材料。 使用進(jìn)口超微粒全鎢鋼刀,刀具磨損量極微小,所以粗加工后不換刀而是直接轉(zhuǎn)用Contour輪廓加工方法精加工外形和下部基準(zhǔn)分別到尺寸。刀具φ16mm,粗加工刀具轉(zhuǎn)速n=1200r/min,每層背吃刀量1.0mm,進(jìn)給速度νf=1000mm/min。精加工轉(zhuǎn)速n=1500r/min,每層背吃刀量11.0mm,進(jìn)給速度νf=300mm/min。外形輪廓已加工出單邊0.1mm的電火花間隙;暫時(shí)先保留薄片部分及各薄片之問(wèn)部位的材料。下部底座為電火花加工時(shí)的基準(zhǔn)分中邊框,斜角是用來(lái)確定電極的方向的。 2.電極曲面粗銑 第二步使用SurfaceRoughPocket編程即曲面粗加工的形式進(jìn)行曲面粗銑削,如圖3所示,為節(jié)省時(shí)問(wèn)仍繼續(xù)使用φ16mm端銑刀,轉(zhuǎn)速1200r/min,進(jìn)給速度νf=1000mm/min,每層背吃刀量0.7mm。 3.電極曲面精加工 第三步采用SurfaceFinishParallel的編程方法精加工曲面,使用直徑為φ10mm的二刃球形銑刀;刀具轉(zhuǎn)速為2300r/min;進(jìn)給速度為1000mm/min;進(jìn)刀角度為315°;為保證曲面足夠的精度和良好的表面質(zhì)量,曲面精度參數(shù)Tolerance值設(shè)為0.005,每行進(jìn)刀間距為0.15mm。具體設(shè)置如圖4。 加工時(shí)刀具路徑模擬效果如圖5,如果沒(méi)有先進(jìn)行曲面粗加工(即第二步SurfaceRoughPocket加工)而直接進(jìn)行曲面精銑,會(huì)使φ10mm球形刀精銑的切削量較大,刀具振動(dòng)大,表面粗糙度值增大達(dá)不到快速精銑的目的甚至有可能斷刀。采用315°的進(jìn)刀角度目的是使加工行間距均勻,切削液沖刷效果好,工件表面質(zhì)量提高。 4.薄片外形精加工 在曲面精加工之后再進(jìn)行薄壁形狀的精加工成形,如果先加工外形輪廓后加工頂部曲面,則此時(shí)薄壁形狀太高,在刀具切削力的作用下銅電極頂部常會(huì)發(fā)生變形彎曲,造成加工失敗,這也是薄片電極加工中最容易出現(xiàn)的問(wèn)題。同時(shí),由于薄片之間為5.0mm窄槽,只能用直徑較小的刀具加工薄片外形。故取直徑為4.0mm端銑刀,轉(zhuǎn)速2000r/min,進(jìn)給速度νf=400mm/min,加工完曲面再加工電極外形時(shí)還要注意每次下刀深度不能太大,刀具直徑小,裝夾長(zhǎng)度又較長(zhǎng)(大于電極高度,取26.0mm)。故易產(chǎn)生搶刀過(guò)切;每層背吃刀量?jī)H取0.4mm;而轉(zhuǎn)速和進(jìn)給速度則取高些,以達(dá)到一定的效率。具體路徑參數(shù)設(shè)置如圖6、7所示。 其中外形加工余量參數(shù)(XYstocktoleave)取-0.1mm是電極預(yù)留火花加工間隙。抬刀選擇參數(shù)(Keeptooldown)選為不抬刀,因?yàn)樵谳喞庀碌叮汛_定是在安全的空位下刀,所以不需要設(shè)定抬刀,以節(jié)約刀具空運(yùn)行時(shí)間,提高效率。 曲面薄壁電極加工工藝路線規(guī)劃對(duì)加工的成敗具有決定性的作用,同樣的加工方法和參數(shù)設(shè)定,按不同的加工順序進(jìn)行,得到的效果截然不同。下面為筆者總結(jié)的一種經(jīng)過(guò)實(shí)踐證明可行的工藝方案:粗銑外形,邊框加工→曲面等高粗加工→曲面精加工→精加工薄壁外形。 5.結(jié)語(yǔ) 曲面薄壁電極加工為模具加工中常見并具有一定難度的加工類型,相信許多同行都進(jìn)行過(guò)這種加工體驗(yàn)。不同的機(jī)床類型及刀具條件其加工方法不盡相同,筆者的方法只是其中之一,有欠妥之處,尚請(qǐng)明示。

曲面薄壁電極數(shù)控加工工藝造價(jià)信息

市場(chǎng)價(jià) 信息價(jià) 詢價(jià)
材料名稱 規(guī)格/型號(hào) 市場(chǎng)價(jià)
(除稅)
工程建議價(jià)
(除稅)
行情 品牌 單位 稅率 供應(yīng)商 報(bào)價(jià)日期
電極 品種:鈰鎢棒;直徑(mm):Ф3.2;規(guī)格:Ф3.2×150;長(zhǎng)度(mm):150 查看價(jià)格 查看價(jià)格

邁科

個(gè) 13% 上海領(lǐng)肯焊接科技有限公司
電極 品種:鈰鎢棒;直徑(mm):Ф2.4;規(guī)格:Ф2.4×150;長(zhǎng)度(mm):150 查看價(jià)格 查看價(jià)格

邁科

個(gè) 13% 上海領(lǐng)肯焊接科技有限公司
電極 品種:鈰鎢棒;直徑(mm):Ф3;規(guī)格:Ф3×150;長(zhǎng)度(mm):150 查看價(jià)格 查看價(jià)格

邁科

個(gè) 13% 上海領(lǐng)肯焊接科技有限公司
電極 品種:鈰鎢棒;直徑(mm):Ф1.6;規(guī)格:Ф1.6×150;長(zhǎng)度(mm):150 查看價(jià)格 查看價(jià)格

邁科

個(gè) 13% 上海領(lǐng)肯焊接科技有限公司
電極 品種:鈰鎢棒;直徑(mm):Ф2;規(guī)格:Ф2×150;長(zhǎng)度(mm):150 查看價(jià)格 查看價(jià)格

邁科

個(gè) 13% 上海領(lǐng)肯焊接科技有限公司
各種電極 各種電極 查看價(jià)格 查看價(jià)格

臺(tái) 13% 重慶蜀江科技貿(mào)易有限公司
電極 品種:碳電極;級(jí)別:A級(jí);說(shuō)明:P80; 查看價(jià)格 查看價(jià)格

飛馬特

個(gè) 13% 銀川市興慶區(qū)峰尚機(jī)電設(shè)備批發(fā)部
電極 品種:碳電極;等級(jí):精品;級(jí)別:A級(jí);說(shuō)明:IC-60; 查看價(jià)格 查看價(jià)格

飛馬特

個(gè) 13% 銀川市興慶區(qū)峰尚機(jī)電設(shè)備批發(fā)部
材料名稱 規(guī)格/型號(hào) 除稅
信息價(jià)
含稅
信息價(jià)
行情 品牌 單位 稅率 地區(qū)/時(shí)間
電極 查看價(jià)格 查看價(jià)格

韶關(guān)市2010年7月信息價(jià)
電極 查看價(jià)格 查看價(jià)格

肇慶市2003年3季度信息價(jià)
硫酸銅參比電極 查看價(jià)格 查看價(jià)格

個(gè) 韶關(guān)市2010年7月信息價(jià)
硫酸銅參比電極 查看價(jià)格 查看價(jià)格

個(gè) 肇慶市2003年3季度信息價(jià)
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kW·h 梅州市大埔縣2022年2季度信息價(jià)
查看價(jià)格 查看價(jià)格

kW·h 梅州市大埔縣2022年1季度信息價(jià)
查看價(jià)格 查看價(jià)格

kW·h 梅州市大埔縣2021年3季度信息價(jià)
查看價(jià)格 查看價(jià)格

kW·h 梅州市大埔縣2021年1季度信息價(jià)
材料名稱 規(guī)格/需求量 報(bào)價(jià)數(shù) 最新報(bào)價(jià)
(元)
供應(yīng)商 報(bào)價(jià)地區(qū) 最新報(bào)價(jià)時(shí)間
PH電極 位號(hào)AE106,傳感器:TPH-SOC10 PH電極浸入式安裝,線纜長(zhǎng)度10m.IP68|1套 1 查看價(jià)格 上海赫吉測(cè)控儀表有限公司 廣西  崇左市 2022-10-08
氨敏電極 杰瑞HD-2521氨敏電極|1臺(tái) 1 查看價(jià)格 北京美華儀科技有限公司 廣東  深圳市 2017-06-21
PH電極 位號(hào)AE402,傳感器:TPH-SOC10 PH電極管道式安裝,線纜長(zhǎng)度10m.IP68|1支 1 查看價(jià)格 上海赫吉測(cè)控儀表有限公司 廣西  崇左市 2022-10-08
ORP電極 -1500-1500mV,復(fù)合電極,內(nèi)置前置放大器和測(cè)溫元件,精度±20mV,IP68,不銹鋼,帶安裝附件和10m纜|2套 1 查看價(jià)格 深圳市愛樂(lè)尼特儀器有限公司 廣東   2021-10-29
ORP電極 -1500-1500mV,復(fù)合電極,內(nèi)置前置放大器和測(cè)溫元件,精度±20mV,IP68,不銹鋼,帶安裝附件和10m纜|2套 1 查看價(jià)格 深圳市愛樂(lè)尼特儀器有限公司 廣東   2021-10-29
曲面金屬屋面 曲面金屬屋面|1000m2 1 查看價(jià)格 廣州三盛裝飾材料有限公司 全國(guó)   2021-03-15
氨氮(電極法) 型號(hào):SWQ-7330規(guī)格:氨氮分析儀基于離子選擇法測(cè)量銨離子,由工作電極、參比電極、離子選擇膜和解液組成.只有待測(cè)銨離子可以遷移通過(guò)離子選擇膜,并發(fā)生荷變化,在工作電極上產(chǎn)生位,位值與離子|4套 3 查看價(jià)格 廣州市熹尚科技設(shè)備有限公司 廣東   2021-08-06
白色曲面鋁板 白色曲面|1m2 1 查看價(jià)格 廣州鑫合金屬建材有限公司 全國(guó)   2022-10-13

曲面薄壁電極數(shù)控加工工藝常見問(wèn)題

曲面薄壁電極數(shù)控加工工藝文獻(xiàn)

薄片紫銅電極的數(shù)控加工工藝 薄片紫銅電極的數(shù)控加工工藝

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十字型薄壁倒扣零件的數(shù)控加工工藝 十字型薄壁倒扣零件的數(shù)控加工工藝

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評(píng)分: 4.7

鋁合金材料硬度和強(qiáng)度低,當(dāng)型腔較深時(shí)加工過(guò)程中易發(fā)生粘刀和斷刀現(xiàn)象。十字型筋板薄而長(zhǎng),型腔內(nèi)壁多處是倒扣面,加工中又極易產(chǎn)生變形。文中針對(duì)該薄壁倒扣零件的特點(diǎn),用高端CAM軟件UGNX7.5對(duì)其加工思路和工藝的編制進(jìn)行了詳細(xì)的分析,并運(yùn)用多軸(五軸)加工對(duì)倒扣面實(shí)行了粗加工和精加工,保證了零件尺寸精度和表面粗糙度。

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《基于CAD\CAM系統(tǒng)Pro\ENGINEER的曲面建模與數(shù)控加工》系統(tǒng)深人地介紹了Pro/ENGINEER Wildfire在曲面建模和數(shù)控加工方面的主要功能與使用方法。《基于CAD\CAM系統(tǒng)Pro\ENGINEER的曲面建模與數(shù)控加工》在介紹系統(tǒng)概況的基礎(chǔ)上,詳細(xì)講解了手環(huán)和水果盤建模、傳呼機(jī)外殼和水槽建模、人體頭部輪廓曲面建模、鼠標(biāo)和照相機(jī)面蓋建模、底座類零件的銑加工、葉片類零件的銑加工、鑄造模具類零件上砂芯的銑加工、鑄造模具類零件下砂芯的銑加工、曲面零件數(shù)據(jù)轉(zhuǎn)換等內(nèi)容。

自由曲面加工包括曲面造型、曲面光順、軌跡規(guī)劃和數(shù)控編程等。其中NC軌跡的生成是自由曲面加工的關(guān)鍵,而對(duì)于形狀復(fù)雜的自由曲面零件,如何解決NC軌跡生成過(guò)程中的干涉處理又是其中的關(guān)鍵。過(guò)程大致總結(jié)如下:首先在被加工曲面上規(guī)劃刀具路徑,確定合理的走刀步距,在給定的步距點(diǎn)上檢查干涉情況,消除干涉確定該步距點(diǎn)上所要求的刀位點(diǎn)。沿著刀具路徑,計(jì)算出每一步距上刀位點(diǎn),它們的有序集合就在被加工曲面上形成了一條數(shù)控刀具軌跡。 2100433B

前言

第1章數(shù)控加工工藝基礎(chǔ)1

1?1數(shù)控加工工藝概述1

1?1?1數(shù)控加工與機(jī)械制造1

1?1?2數(shù)控加工的基本過(guò)程1

1?1?3數(shù)控加工工藝的基本特點(diǎn)2

1?1?4適合數(shù)控加工的零件3

1?1?5數(shù)控加工的發(fā)展趨勢(shì)4

1?2機(jī)械加工工藝過(guò)程5

1?2?1生產(chǎn)過(guò)程和工藝過(guò)程5

1?2?2工藝過(guò)程的組成5

1?2?3生產(chǎn)綱領(lǐng)、生產(chǎn)類型及工藝特征8

1?2?4工時(shí)定額與經(jīng)濟(jì)性評(píng)價(jià)9

1?3機(jī)械加工精度11

1?3?1機(jī)械加工精度及其獲得方法11

1?3?2影響機(jī)械加工精度的因素13

1?3?3保證和提高加工精度的主要

途徑17

1?4機(jī)械加工表面質(zhì)量19

1?4?1表面質(zhì)量的含義19

1?4?2影響已加工表面質(zhì)量的因素20

1?4?3控制表面質(zhì)量的工藝途徑22

習(xí)題123

第2章數(shù)控切削刀具基礎(chǔ)24

2?1金屬切削過(guò)程24

2?1?1切削運(yùn)動(dòng)、切削用量及切削層

參數(shù)24

2?1?2切削過(guò)程27

2?1?3影響切削變形的因素29

2?2刀具的幾何參數(shù)及其選擇30

2?2?1刀具切削部分的幾何形狀和

角度30

2?2?2可轉(zhuǎn)位刀具及其代碼33

2?2?3普通刀具幾何參數(shù)的選擇37

2?3切削過(guò)程的基本規(guī)律及其應(yīng)用41

2?3?1切削力與切削功率41

2?3?2切削熱與切削溫度43

2?3?3刀具磨損與刀具壽命44

2?3?4切屑的控制46

2?3?5材料的切削加工性48

2?3?6切削液及其選用50

2?4刀具材料及其選擇53

2?4?1刀具材料的基本性能53

2?4?2刀具材料的種類及應(yīng)用54

2?4?3數(shù)控刀具材料及其選用58

2?5數(shù)控刀具與數(shù)控工具系統(tǒng)60

2?5?1數(shù)控刀具的種類與特點(diǎn)60

2?5?2數(shù)控刀具的選擇要點(diǎn)62

2?5?3數(shù)控工具系統(tǒng)64

習(xí)題274

第3章數(shù)控加工中工件的定位與

裝夾75

3?1工件在機(jī)床上的定位75

3?1?1六點(diǎn)定位原理75

3?1?2工件定位的狀態(tài)76

3?1?3工件自由度的限制77

3?1?4定位方式與定位元件82

3?1?5定位基準(zhǔn)及其選擇89

3?2定位誤差的分析與計(jì)算93

3?2?1定位誤差及其產(chǎn)生的原因93

3?2?2典型定位方式的定位誤差95

3?2?3定位誤差的計(jì)算實(shí)例97

3?3工件的夾緊99

3?3?1工件裝夾的方式99

3?3?2夾緊裝置的組成及基本要求100

3?3?3夾緊力的確定101

3?3?4常用夾緊機(jī)構(gòu)103

3?3?5夾緊與定位的對(duì)應(yīng)關(guān)系109

3?4數(shù)控機(jī)床夾具110

3?4?1機(jī)床夾具概述110

3?4?2數(shù)控車床常用夾具113

3?4?3數(shù)控銑床常用夾具115

3?4?4拼裝夾具116

3?4?5柔性?shī)A具121

習(xí)題3124

第4章數(shù)控加工的工藝過(guò)程設(shè)計(jì)127

4?1數(shù)控加工工藝規(guī)劃與工藝文件

的制訂127

4?1?1數(shù)控加工工藝的設(shè)計(jì)原則及工序

劃分127

4?1?2工藝路線的擬訂129

4?1?3工序設(shè)計(jì)135

4?1?4數(shù)控加工工藝文件的格式及

內(nèi)容136

4?1?5制訂工藝規(guī)程的主要依據(jù)及

步驟139

4?2工藝尺寸鏈及工序尺寸的

計(jì)算140

4?2?1加工余量及其確定140

4?2?2尺寸鏈的概念及分類142

4?2?3工藝尺寸鏈的分析與計(jì)算145

4?2?4工序尺寸的計(jì)算及其公差的

確定147

4?3數(shù)控加工工藝過(guò)程的設(shè)計(jì)

要點(diǎn)150

4?3?1零件圖樣的工藝性分析150

4?3?2零件結(jié)構(gòu)的工藝性分析151

4?3?3毛坯的種類及其選擇153

4?3?4工序簡(jiǎn)圖與裝夾圖示156

4?3?5機(jī)床、夾具及刀具的選擇158

4?3?6切削用量確定159

習(xí)題4162

第5章數(shù)控車削加工工藝165

5?1數(shù)控車削加工工藝概述165

5?1?1數(shù)控車削加工的主要對(duì)象165

5?1?2數(shù)控車削加工工藝的基本特點(diǎn)166

5?1?3數(shù)控車削加工工藝的主要內(nèi)容166

5?2數(shù)控車削加工工藝的制訂167

5?2?1零件圖的工藝分析167

5?2?2數(shù)控車削工藝方案的確定168

5?2?3數(shù)控車削加工工序的設(shè)計(jì)171

5?2?4數(shù)控車削加工中的裝刀與對(duì)刀176

5?3數(shù)控車削工藝案例177

5?3?1軸類零件的數(shù)控車削工藝177

5?3?2套類零件的數(shù)控車削工藝181

5?3?3盤類零件的數(shù)控車削工藝183

習(xí)題5184

第6章數(shù)控銑削加工工藝186

6?1數(shù)控銑削加工工藝概述186

6?1?1數(shù)控銑削加工的主要對(duì)象186

6?1?2數(shù)控銑削加工工藝的基本特點(diǎn)187

6?1?3數(shù)控銑削加工工藝的主要內(nèi)容187

6?2數(shù)控銑削加工工藝的制訂188

6?2?1數(shù)控銑削加工對(duì)象的選擇與

確定188

6?2?2零件圖及結(jié)構(gòu)工藝性分析188

6?2?3數(shù)控銑削工藝方案的確定190

6?2?4數(shù)控銑削工序的設(shè)計(jì)195

6?2?5數(shù)控銑削的裝刀與對(duì)刀201

6?3數(shù)控銑削工藝案例202

6?3?1平面凸輪的數(shù)控銑削工藝202

6?3?2泵蓋零件的數(shù)控銑削工藝205

習(xí)題6209

第7章加工中心加工工藝210

7?1加工中心加工工藝概述210

7?1?1加工中心的主要加工對(duì)象210

7?1?2加工中心的加工工藝特點(diǎn)212

7?1?3工件在加工中心上的裝夾212

7?2加工中心加工工藝的制訂214

7?2?1零件圖的工藝性分析214

7?2?2工藝方案的選擇216

7?2?3加工中心加工時(shí)的刀具選擇219

7?2?4加工中心刀具預(yù)調(diào)與換刀點(diǎn)的

確定224

7?2?5加工中心設(shè)備的選擇225

7?2?6加工中心切削用量的選擇226

7?3加工中心加工工藝案例226

7?3?1蓋板類零件的加工工藝226

7?3?2異形件的加工工藝229

7?3?3箱體類零件的加工工藝233

習(xí)題7237

第8章數(shù)控線切割加工工藝239

8?1數(shù)控線切割加工工藝概述239

8?1?1數(shù)控線切割機(jī)床的工作原理及加

工特點(diǎn)239

8?1?2數(shù)控線切割加工的應(yīng)用范圍240

8?1?3數(shù)控線切割加工的主要工藝

指標(biāo)240

8?1?4影響數(shù)控線切割加工質(zhì)量的主要

因素241

8?2數(shù)控線切割加工工藝的制訂243

8?2?1零件圖的工藝性分析243

8?2?2工藝準(zhǔn)備245

8?2?3工件的裝夾和位置找正247

8?2?4加工參數(shù)的選擇251

8?3典型零件的數(shù)控線切割工藝

案例253

8?3?1典型零件的數(shù)控線切割工藝

技巧253

8?3?2冷沖模的數(shù)控線切割工藝255

8?3?3復(fù)雜形狀零件的數(shù)控線切割

工藝257

習(xí)題8258

第9章計(jì)算機(jī)輔助工藝設(shè)計(jì)

(CAPP)260

9?1計(jì)算機(jī)輔助工藝設(shè)計(jì)(CAPP)

概述260

9?1?1CAPP的基本概念260

9?1?2CAPP的基礎(chǔ)技術(shù)262

9?1?3CAPP的內(nèi)容與步驟263

9?2成組技術(shù)及其應(yīng)用264

9?2?1成組技術(shù)的基本概念264

9?2?2零件分類編碼系統(tǒng)266

9?2?3零件的分類成組269

9?3CAPP系統(tǒng)的類型及其應(yīng)用271

9?3?1CAPP系統(tǒng)的分類271

9?3?2派生式CAPP系統(tǒng)272

9?3?3創(chuàng)成式CAPP系統(tǒng)274

9?3?4CAPP專家系統(tǒng)276

9?3?5CAPP系統(tǒng)的選型278

習(xí)題9279

附錄280

附錄A機(jī)械加工工藝文件280

附錄B機(jī)械加工定位、夾緊符號(hào)282

參考文獻(xiàn)287

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