氣體保護(hù)電弧焊是利用氣體作為保護(hù)介質(zhì)的電弧焊,包括鎢極惰性氣體保護(hù)焊(TIG)和熔化極氣體保護(hù)焊(GMAW)。
中文名稱 | 氣體保護(hù)電弧焊 | 外文名稱 | shielded arc welding |
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定義 | 利用氣體作為保護(hù)介質(zhì)的電弧焊 | 包括 | 鎢極惰性氣體和熔化極氣體保護(hù)焊 |
TIG焊能獲得焊接質(zhì)量優(yōu)良的焊縫,它的缺點(diǎn)是焊接能量有限,不適合焊接厚件,尤其是導(dǎo)熱性能較強(qiáng)的金屬。為了克服這一缺點(diǎn),1948年產(chǎn)生了熔化金屬極惰性氣體保護(hù)電弧焊(MIG),這種方法利用金屬焊絲作為電極,電弧產(chǎn)生在焊絲和工件之間,焊絲不斷送進(jìn),并熔化過渡到焊縫中去。因此這種方法所用焊接電流可大大提高,適合于中、厚板的焊接。
因?yàn)闅鍤庀∪?、焊接成本較高,故目前TIG和MIG焊主要用來焊接易氧化的有色金屬(鋁、鎂及其合金)、稀有金屬(鉬、鈦、鎳及其合金)和不銹鋼等。為了降低氣體保護(hù)焊的成本,人們成功地在1953年用CO2氣體取代氬氣,發(fā)明了二氧化碳?xì)怏w保護(hù)焊(CO2welding)。它是以CO2氣體作為保護(hù)介質(zhì)的電弧焊方法,以焊絲作電極,以自動或半自動方式進(jìn)行焊接。CO2焊接成本低,生產(chǎn)率高,適用范圍廣泛。但因電弧氣氛具有較強(qiáng)的氧化性,易使合金元素?zé)龘p、會引起氣孔以及焊接過程中易產(chǎn)生金屬飛濺,故必須采用含有脫氧劑的焊絲及專用的焊接電源。目前CO2電弧焊主要用于焊接低碳鋼及低合金鋼等黑色金屬,對于不銹鋼、高合金鋼和有色金屬則不適宜。
在氣體保護(hù)電弧焊初期,使用的主要是單一氣體;如氬氣(Ar)、氦氣(He)和CO2氣,后來發(fā)現(xiàn)在一種氣體中加入一定分量的另一種或兩種氣體后,可以分別在細(xì)化熔滴、減少飛濺、提高電弧的穩(wěn)定性、改善熔深以及提高電弧的溫度等方面獲得滿意的效果。常用的混合氣體有:(1)Ar+He。廣泛用于大厚度鋁板及高導(dǎo)熱材料的焊接,以及不銹鋼的高速機(jī)械化焊接。(2)Ar+H2。利用混合氣體的還原性來焊接鎳及其合金,可以消除鎳焊縫中的氣孔。(3)Ar+O2混合氣體(O2量為1%)。特別適用于不銹鋼MIG焊接,能克服單獨(dú)用氬氣時(shí)的陰極飄移現(xiàn)象。(4)Ar+CO2或Ar+CO2+O2。適于焊接低碳鋼和低合金鋼,焊縫成形、接頭質(zhì)量以及電弧穩(wěn)定性和熔滴過渡都非常滿意。
氣體保護(hù)電弧焊(英文名:shielded arc welding)
氣體保護(hù)電弧焊利用氣體作為保護(hù)介質(zhì)的電弧焊。它包括鎢極惰性氣體保護(hù)焊(TIG)和熔化極氣體保護(hù)焊(GMAW)。兩者的差別在于所用的電極不同,前者用的是非熔化電極鎢棒,后者用的是熔化電極焊絲。
FCAW-S是自保護(hù)藥芯焊絲,不用保護(hù)氣體。FCAW-G是氣保護(hù)藥芯焊絲,要用保護(hù)氣體,按照保護(hù)氣體類別,一般可選用純CO2,富氬和純氬等。
FCAW-S是自保護(hù)藥芯焊絲,不用保護(hù)氣體。FCAW-G是氣保護(hù)藥芯焊絲,要用保護(hù)氣體,按照保護(hù)氣體類別,一般可選用純CO2,富氬和純氬等。
各位前輩CO2氣體保護(hù)焊的控制要點(diǎn)有哪些?與電弧焊的區(qū)別?
首先應(yīng)保證CO2氣體充足,才能沒有氣孔; 控制電壓、電流,可以針對不同焊縫使用不同電壓、電流; 焊絲質(zhì)量要好、要經(jīng)常維修導(dǎo)電嘴,才能不經(jīng)常堵塞導(dǎo)電嘴; 與電弧焊的區(qū)別是:CO2保護(hù)焊是利用CO2氣體來...
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以唐山松下CO2氣體保護(hù)焊送絲裝置為例,詳細(xì)介紹了送絲裝置的結(jié)構(gòu)和功能,送絲裝置連接方法,并介紹了送絲電機(jī)的選用、調(diào)速電路的采用、送絲裝置的維護(hù)和保養(yǎng)。
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在要求很高的石油化工行業(yè)管道焊接應(yīng)用場合,熔化極氣體保護(hù)電弧焊(GMAW)廣泛應(yīng)用于金屬焊接.在這些場合中,除了在一種材料兩面進(jìn)行的焊接外,其他場合均采用留隙焊根焊接.通過采用先進(jìn)的電源技術(shù),可以在沒有銅襯墊的情況下進(jìn)行外部焊接.介紹了一種提高管道環(huán)焊質(zhì)量和效率的新焊接工藝,簡稱“Wise Root+”.焊接試驗(yàn)結(jié)果表明,這種新焊接工藝對改善電弧穩(wěn)定性、控制飛濺、熔透成形和焊接速度均具有積極作用,獲得了光滑、均勻的根部焊道以及完全焊透和側(cè)面熔合效果.焊接速度是鎢極惰性氣體保護(hù)焊(GTAW)的3~4倍.
氣體保護(hù)電弧焊(氣電焊)
用外加氣體作為電弧介質(zhì)并保護(hù)電弧和焊接區(qū)的電弧焊稱為氣體保護(hù)電弧焊,簡稱氣電焊。
氣電焊與其它焊接方法相比,具有以下特點(diǎn):
電弧在保護(hù)氣流的壓縮下熱量集中,焊接速度較快,熔池較小,熱影響區(qū)窄,焊件焊后變形小;
電弧和熔池的可見性好,焊接過程中可根據(jù)熔池情況調(diào)節(jié)焊接參數(shù);
可以焊接化學(xué)活潑性強(qiáng)和易形成高熔點(diǎn)氧化膜的鎂、鋁、鈦及其合金;
焊接過程操作方便,沒有熔渣或很少有熔渣,焊后基本上不需清渣;
有利于焊接過程的機(jī)械化和自動化,特別是空間位置的機(jī)械化焊接;
在室外作業(yè)時(shí),需設(shè)擋風(fēng)裝制,否則氣體保護(hù)效果不好,甚至很差;
焊接設(shè)備比較復(fù)雜,比焊條電弧焊設(shè)備價(jià)格高。
氣電焊通常按照電極是否熔化和保護(hù)氣體不同,分為:
熔化極氣體保護(hù)焊。
與鎢極氣體保護(hù)焊不同的是,作為焊極的焊絲在焊接過程中熔化為液態(tài)金屬,填充在焊縫處。
具備不熔化極氣體保護(hù)焊的主要優(yōu)點(diǎn)(可進(jìn)行各種位置的焊接;適用于有色金屬、不銹鋼、耐熱鋼、碳鋼、合金鋼絕大多數(shù)金屬的焊接)外,同時(shí)也具有焊接速度較快,熔敷效率較高等優(yōu)點(diǎn)。
鎢極(不熔化極)惰性氣體保護(hù)焊。
鎢極氬弧焊接操作方式分為手工焊、半自動焊和自動焊三類。
CO2氣體保護(hù)焊。
CO2氣體保護(hù)焊屬熔化極氣體保護(hù)焊,其具有生產(chǎn)效率高、焊接變形小、適用范圍廣等特點(diǎn)。
焊接時(shí)電弧為明弧焊,可見性好,采用半自動焊接法進(jìn)行曲線焊縫和空間位置焊縫的焊接十分方便,操作簡單,容易掌握,但不足之處是焊接飛濺較大,防風(fēng)能力差。
熔化極惰性氣體保護(hù)電弧焊是一種焊接作業(yè)方式。
熔化極氣體保護(hù)電弧焊(英語:gas metal arc welding),簡稱氣體保護(hù)電弧焊、氣體保護(hù)焊,可指熔化極惰性氣體保護(hù)電弧焊和熔化極活性氣體保護(hù)電弧焊。指用外加氣體作為電弧介質(zhì)并保護(hù)電弧和焊接區(qū)的一種電弧焊。是一種自動或半自動的工藝,其中自動焊接需連續(xù)送入焊絲,由焊炬的噴嘴送進(jìn)氬氣或氦氣作保護(hù)。焊接電源可采用直流和交流電兩種。按電弧劃分可分為球形弧、射流電弧、脈沖射流電弧及短路電弧焊接。
熔化極氣體保護(hù)電弧焊發(fā)展之初主要用于鋁和有色金屬的焊接,然后其焊接效率高的特點(diǎn)使其在上世紀(jì)40年代以來在鋼鐵領(lǐng)域得到發(fā)展。