氣體霧化裝置設備主要功能

主要應用于高等級、高技術要求金屬粉末的生產。

極限真空度：6.67×10-3Pa 2.9 壓升率：≤2pa/h 2.10 輸入電壓：3N 380V 2.11工作壓力：2-15Mpa2.12 氣體流量：600 m3/h。

在我國，工業(yè)氣體設備的發(fā)展迅速，已廣泛應用于冶金、石油化工、化肥、城市煤氣化、機械、電子、玻璃、化纖等行業(yè)。

我國工業(yè)氣體設備的發(fā)展有以下特征：

1、我國工業(yè)氣體分離設備的發(fā)展迅速，氣體設備擁有量居世界第一。截止2002年底，我國大中型空分設備（1000m3/h以上制氧機或相當于此規(guī)模的1500m3/h純氮設備）的擁有量已達到800套左右，至于1000m3/h以下的制氧機、1500m3/h以下的純氮設備，非低溫（變壓吸附和膜分離）制氧制氮設備制氫設備二氧化碳設備和乙炔設備的數量就更多了。

2、隨著近2~3年大型氣體設備的發(fā)展，數量迅速上升，液體設備和液化設備也不斷在增加，我國低溫液體的資源越來越豐富，形成了液氧、液氨和液氬旺盛的銷售市場。

3、從事氣體設備制造的企業(yè)像雨后春筍般在全國各地紛紛建立。我國氣體設備的發(fā)展成果顯著：粗略統(tǒng)計具有一定規(guī)模的氣體設備制造及成套廠約有400余家，大致分布為：

深冷法氣體設備制造廠及成套廠~40個

變壓吸附和膜分離氣體設備制造廠~100個

制氫設備（水電介法和變壓吸附法）制造廠~10個

終端氣體凈化設備制造廠~20個

低溫液體貯槽制造廠~51個

低溫液體泵汽化器匯流排制造廠~30個

氣囊和氣瓶制造廠~20個

空氣過濾器制造廠~10個

吸附劑和摧化劑生產廠~30個

規(guī)整填料和散堆填料生產廠~20個

保溫材料（珠光砂）生產廠~10個

氣體分析儀制造廠~25個

冷凍法壓縮空氣凈化設備制造廠~30個

冷凍機（冷水機、低溫預冷器）~35個

氣體閥門（自動閥、氣瓶閥、低溫閥）制造廠~25

氣體設備配件生產廠~10個

氣瓶試壓設備制造廠~5個

綜合以上說明，我國工業(yè)氣體設備的發(fā)展迅速，市場的競爭愈演愈烈，企業(yè)要想在市場中有一定的份額，除了要不斷提高產品的質量外，更要注重宣傳企業(yè)的形象和產品形象，樹立自己的品牌。

設備簡介

一般氣體設備帶都具備以下特點：

1. 鋁合金材質噴塑表面處理，外表美觀、耐磨、易清潔

2. 有單腔、雙腔兩種結構

3. 氣體終端帶透明罩

4. 電路氣路分離型雙通道，安全可靠

5. 安裝、維修方便

6. 顏色可按用戶要求定制

7. 氣體管道經過100%氣密性測試

8. 可裝載多種電氣設備及氣體插座，包括照明燈、閱讀燈、特殊用途燈、電源插座、電話或網絡插座、電氣開關、醫(yī)用氣體插座、護士呼叫系統(tǒng)等

低壓氣體分離設備，將氣體液化、精餾、最終分離成為氧、氮和其他有用氣體的氣體分離設備。

低壓氣體分離設備由于電耗低、連續(xù)運轉周期長、經濟效益高，被廣泛采用。

低壓氣體分離設備由空氣壓縮系統(tǒng)、雜質凈化和換熱系統(tǒng)、制冷系統(tǒng)和液化精餾 4個主要系統(tǒng)組成。相應的機械設備有空氣透平壓縮機、空氣冷卻塔、透平膨脹機和分餾塔等。低壓氣體分離設備的工作原理建立在液化循環(huán)和精餾理論基礎上進入的空氣先經空氣過濾器，而后由透平壓縮機空氣冷卻塔壓縮和冷卻到壓力為0.5兆帕、溫度為303K左右,再進入切換式換熱器(E1、E2)兩換熱器能清除空氣中的水和二氧化碳,并進行熱交換,把空氣冷卻到接近液化溫度(101K)后送入下塔，從下塔抽出一部分空氣送到換熱器(E2)加熱。加熱的空氣與下塔來的少量冷空氣匯合后進入透平膨脹機絕熱膨脹，產生需要的冷量，然后被送往上塔精餾。余下的空氣在下塔初步精餾。在底部得到含氧38%的液化空氣，在下塔的頂部得到含氮 99.99%的純液氮，在中部獲得含氮約95%的污液氮。液化空氣、純液氮、污液氮分別從下塔抽出通過節(jié)流閥減壓到約0.05兆帕，送入上塔作回流液，在此進行第二次深低溫精餾,在上塔底部得到含氧99.6～99.8%的高純度氧氣，流經換熱器(E4、E2、E1)與空氣進行熱交換，升溫到大氣溫度后排出塔外。在上塔頂部獲得含氮99.999%的高純度氮氣，在上塔中部得到含氮約96%的污氮，均經換熱器(E3、E4、E2、E1)復熱到大氣溫度后排出裝置。2100433B