在點(diǎn)處的曲線(xiàn)的法線(xiàn)上,在凹的一側(cè)取一點(diǎn) ,使以O(shè)為圓心,R為半徑作圓,這個(gè)圓叫做曲線(xiàn)在點(diǎn)處的曲率圓。
曲率圓概述
記 : R 為 曲率半徑
以平面曲線(xiàn)為例。作一圓通過(guò)平面曲線(xiàn)上的某一點(diǎn)A和鄰近的另外兩點(diǎn)B1和B2,當(dāng)B1和B2無(wú)限趨近于A點(diǎn)時(shí),此圓的極限位置叫做曲線(xiàn)A點(diǎn)處的曲率圓(即當(dāng)曲率圓與曲線(xiàn)相切時(shí))。曲率圓的中心和半徑分別稱(chēng)為曲線(xiàn)在A點(diǎn)的曲率中心(centre of curvature )和曲率半徑(radias of curvature)。曲率半徑愈小,表示曲線(xiàn)彎曲愈甚。
曲率圓方程的表達(dá)式:(x-α)^2+(y-β)^2=R^2,其中R是曲線(xiàn)y=f(x)在P(x0,y0)點(diǎn)處的曲率半徑,圓心(α,β)稱(chēng)為曲線(xiàn)y=f(x)在P(x0,y0)點(diǎn)處的曲率中心,
且α=x0-f'(x0){1+[f'(x0)]^2}/f''(x0),β=y0+{1+[f'(x0)]^2}/f''(x0).
廠(chǎng)家提供的樣本上會(huì)做說(shuō)明的
我們?cè)诠艿冷佋O(shè)時(shí),由于溝槽、地形的因素,有時(shí)會(huì)出現(xiàn)小型障礙物,必須借助管材的彎曲和接頭的角度進(jìn)行轉(zhuǎn)彎PE管的橫向彎曲要根據(jù)PE管的具體韌性,還有管管外徑(mm) 允許彎曲半徑(m) 6m管材允許轉(zhuǎn)移幅...
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大型成材車(chē)間生產(chǎn)的圓鋼彎曲比例一直在6%左右,與國(guó)內(nèi)先進(jìn)水平2%比有較大的差距,彎曲的鋼材增加了矯直、運(yùn)輸費(fèi)用,為此,針對(duì)現(xiàn)有的生產(chǎn)設(shè)備、技術(shù)工藝進(jìn)行優(yōu)化改進(jìn),有效降低了彎曲材比例。
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提出了一種基于矩和曲率保持(moment and curvature preserving,MCP)的橢圓邊緣的子像素定位方法。該方法在初步確定橢圓參數(shù)后,通過(guò)計(jì)算給定區(qū)域的三階灰度矩和局部邊緣的曲率不變性確定橢圓的子像素邊緣,然后利用直接最小二乘擬合法對(duì)橢圓中心精確定位。
曲率值被引入研究地下巖石的破裂,首先見(jiàn)到的是Murray(1968)對(duì)美國(guó)北達(dá)科他州Sanish油田的成功應(yīng)用。這一方法從上世紀(jì)70年代初被引入到國(guó)內(nèi)而進(jìn)行對(duì)裂縫的預(yù)測(cè)后(戴彈申、徐中英等,1980、1981),經(jīng)過(guò)20多年的不斷探索,該方法得到了進(jìn)一步的完善。構(gòu)造層面的曲率值反映巖層彎曲程度的大小,因此可以利用巖層面的曲率值分布來(lái)評(píng)價(jià)因構(gòu)造彎曲作用而產(chǎn)生的縱張裂縫的發(fā)育情況。曲率值越大,巖層越彎曲,其破裂程度越高,構(gòu)造裂縫越發(fā)育。同時(shí),構(gòu)造裂縫的發(fā)育還與其所在的構(gòu)造部位有關(guān),距背斜軸線(xiàn)越近,構(gòu)造裂縫密度越大。
勘探裂縫性油氣藏的關(guān)鍵之一是預(yù)測(cè)高密度裂縫帶的空間分布,開(kāi)發(fā)裂縫性油氣藏的注采井網(wǎng)部署和調(diào)整也需要了解裂縫的方向、密度、地下開(kāi)度等特征。構(gòu)造面曲率在一定程度上控制了裂縫發(fā)育的密度、方向、寬度和深度,自從MurrayGH于1968年首次應(yīng)用構(gòu)造面曲率定量分析裂縫以來(lái),利用構(gòu)造面曲率分析研究構(gòu)造面破裂的方法不斷發(fā)展。 2100433B
虛線(xiàn)以外的曲率半徑較小,主要用來(lái)觀察車(chē)身側(cè)面較遠(yuǎn)位置的情況,虛線(xiàn)以?xún)?nèi),曲率半徑較大,用來(lái)觀察車(chē)身側(cè)面較近位置的情況,兩種曲率的結(jié)合可以盡量減少后視鏡的盲區(qū)。