中文名 | 球形玻璃太陽能發(fā)電機 | 描????述 | 球形玻璃狀 |
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發(fā)明者 | Andre broessel | 所屬國家 | 德國 |
來自德國的建筑師Andre broessel發(fā)明了一種球形玻璃狀的影像太陽能發(fā)電機。
該設(shè)計采用球形透視鏡和特定的幾何造型架構(gòu),能集中所收集到的太陽能并轉(zhuǎn)化為電能。發(fā)明者聲稱,與傳統(tǒng)的光電池相比,利用這套設(shè)備,能提高能源利用效率35%。
由該設(shè)計改造成一些可以旋轉(zhuǎn)的球狀自然光學(xué)設(shè)備,可以安裝在任何建筑物表面,利用太陽能給室內(nèi)帶來充足的電力。據(jù)設(shè)計者稱,這個設(shè)計概念,不僅能利用日光發(fā)電,甚至月光也可以被充分利用。
太陽能發(fā)電,每平米發(fā)電量在120w左右,每平米造價在1500元左右,面積越大價格越低 建議購買太陽能熱水器價格每根售價在150-180元包括按照,材料等其他費用,選購看好當(dāng)?shù)厥欠裼锌煽渴酆?價格來源網(wǎng)...
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可編輯范本 太陽能發(fā)電玻璃窗 在當(dāng)今煤炭、石油等不可再生能源頻頻告急的形勢下, 太陽能作 為一種可再生的綠色能源, 已經(jīng)得到了人們的廣泛關(guān)注。 利用太陽能 最直接的手段之一就是利用太陽能電池發(fā)電。 太陽能電池是一種利用 太陽光直接發(fā)電的光電半導(dǎo)體薄片。 它被光照到以后, 由于光生伏特 效應(yīng)可以產(chǎn)生電壓及電流。 太陽能玻璃窗是一種很新鮮的理念。 它在與建筑完美融合的同時 還能吸收太陽光產(chǎn)生電能,是一種能實現(xiàn)“雙贏”的技術(shù)。圖 1 顯示 的是太陽能發(fā)電玻璃窗的簡單工作示意圖。 前面已經(jīng)說過, 太陽能電池一般是半導(dǎo)體元件, 一般是制作成薄 膜狀,然后被封裝起來,即光伏材料應(yīng)用于玻璃窗的內(nèi)部,從而不受 天氣或者清洗窗戶的影響。而作為玻璃窗,在戶外使用,必須要考慮 以下因素: 1. 玻璃是要透明的,陽光透過率高; 2. 能經(jīng)受風(fēng)雨等自然現(xiàn)象的考驗, 抗沖擊性強,機械強度要好; 可編輯范本 3. 抗腐
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準球形玻璃粉--可大幅降低樹脂用量
經(jīng)電鏡分析,準球形玻璃粉中的"準球形石英顆粒"保持微晶石英晶型,為近等軸狀六角多邊體形。"準球形石英顆粒"粒度均細,粒幅窄,整體粒度對于平均值的離散性小,顆粒級配合理。
準球形玻璃粉與其他棱角形石英粉或硅微粉相比,具有更低的吸油率,吸水率,混合粘度和磨擦系數(shù)(見下表),準球形玻璃粉中獨特的"準球形"結(jié)構(gòu),使其流動性更好,堆積形成的休止角更小,當(dāng)其與樹脂等有機高分子材料混合時更易分散,混料更均勻,可明顯增加材料的流動性,極大改善施工性能,基料與填料可以充分密實,增強機體的強度。
準球形玻璃粉和普通硅微粉吸油、吸濕對比:
名稱 | 吸油率 | 吸水率 | 吸潮率 |
準球形玻璃粉 | 40% | 37.6% | 0.33% |
普通硅微粉 | 56% | 42.6% | 1.45% |
填料添加量對油漆涂料粘度的影響,無論是施工性還是從成膜物的性能看,油漆涂料的粘度是至關(guān)重要的,一方面希望油漆涂料的固體含量盡量高,可降低成本,達到一次成膜的目的,另一方面又不希望粘度太高,粘度太高不利于施工,影響成膜物的流平性和消泡性。而準球形玻璃粉加入量對油漆涂料粘度的影響變化較少,這是由于準球形玻璃粉與碳鈣相比有相對低的吸油量所致,在相同吸同量的油漆涂料中,輕質(zhì)碳酸鈣的加入量不能超過30%,而準球形玻璃粉加入量達到50%以上,同時又不顯著提高油漆涂料粘度,保證施工時油漆涂料的流平性。又如在環(huán)氧樹脂中使用準球形玻璃粉作填充劑,可比一般填料增加填充量25%,節(jié)省樹脂用量20%左右。
在油漆涂料中使用準球形玻璃粉作功能性填料,不但可大幅降低樹脂用量,進而大幅降低生產(chǎn)成本,而且還能提高油漆涂料質(zhì)量,使油漆涂料達到低收縮率、低粘度、高添加量、高耐磨性和良好貯存性的目的。
準球形玻璃粉質(zhì)量指標
D50(um) | D90(um) | 白 度 | Sio2 | AL2O3 | Fe2O3 | H2O | LOSS |
5 | 12 | >90% | >98 | <0.7% | <0.03% | <0.3% | <0.4% |
太陽能發(fā)電機的應(yīng)用技術(shù)已經(jīng)非常成熟,多年前的農(nóng)村光明工程,通過太陽能發(fā)電已經(jīng)為300萬人口解決基本用電問題;敦煌10兆瓦的太陽能電站、255千瓦的內(nèi)蒙古鄂爾多斯項目、1兆瓦的上海市崇明島項目是我國政府批準的已經(jīng)建成的三個太陽能電站大型項目。
太陽能發(fā)電機根據(jù)用電量設(shè)計配置,太陽能發(fā)電系統(tǒng)的設(shè)計需要考慮如下因素:
Q1、 太陽能發(fā)電系統(tǒng)在哪里使用?該地日光輻射情況如何?
Q2、 系統(tǒng)的負載功率多大?(例如:電視、照明、手機充電的總功率一般不超過300瓦)
Q3、 系統(tǒng)的輸出電壓是多少,直流還是交流?
Q4、 系統(tǒng)每天需要工作多少小時?
Q5、 如遇到?jīng)]有日光照射的陰雨天氣,系統(tǒng)需連續(xù)供電多少天?
Q6、 負載的情況,純電阻性、電容性還是電感性,啟動電流多大?
Q7、 系統(tǒng)需求的數(shù)量?
在利用太陽能發(fā)電方面,槽式太陽能發(fā)電機是迄今為止世界上唯一經(jīng)過20年商業(yè)化運行的成熟技術(shù),其造價遠低于光伏發(fā)電。它的儲能系統(tǒng)或者燃燒系統(tǒng)可以實現(xiàn)24小時運行,度電成本也很有競爭力。目前,歐洲和美國正在建設(shè)一批改進的槽式太陽能熱發(fā)電系統(tǒng),其性能更加優(yōu)越。
槽式太陽能發(fā)電機是通過拋物面槽式聚光鏡面將太陽光匯聚在焦線上,在焦線上安裝管狀集熱器,以吸收聚焦后的太陽輻射能。管內(nèi)的流體被加熱后,流經(jīng)換熱器加熱水產(chǎn)生蒸汽,借助于蒸汽動力循環(huán)來發(fā)電。該裝置從早到晚由西向東跟蹤太陽連續(xù)運轉(zhuǎn),集熱器軸線與焦線平行呈南北向布置,這是一種一維跟蹤太陽的模式,跟蹤簡易,且光學(xué)效率較高。聚光比在30―80之間,度范圍可達400℃。
上世紀80年代,美國Luz公司在加州莫哈韋沙漠陸續(xù)建成了9座槽式聚光熱發(fā)電站(SEGS),總裝機容量為354兆瓦,年發(fā)電總量10.8億千瓦時,發(fā)出的電力可供50萬人使用。管狀集熱器內(nèi)工作介質(zhì)為導(dǎo)熱油,導(dǎo)熱油通過換熱器可以產(chǎn)生390℃的過熱蒸汽以驅(qū)動蒸汽輪機發(fā)電。隨著技術(shù)不斷發(fā)展,系統(tǒng)效率由起初的11.5%提高到13.6%。每千瓦電能裝機容量的投資己由6000美元降至2000多美元;電費由每度24美分降至7.5美分―8.5美分。
自1984年以來,Luz公司先后開發(fā)了14兆瓦、30兆瓦和80兆瓦多種系統(tǒng),由太陽輻射能至電能的最高瞬時效率為24%,年平均效率最高為15%。由于太陽能是隨機的,在工作介質(zhì)的回路中增設(shè)一個使用常規(guī)燃料(通常為天然氣)的輔助鍋爐,以備急需。
槽式太陽能發(fā)電機具有以下優(yōu)點:
第一,安裝維修比較方便;
第二,多聚光器集熱器可以同步跟蹤,故跟蹤控制代價大為降低;
第三,吸收器為管狀,使得工作介質(zhì)加熱流動的同時,也是能量集中的過程,故其總體代價相對最小,經(jīng)濟效益最高,這正是該系統(tǒng)最先在世界上實現(xiàn)商業(yè)化的原因所在。
目前,直接產(chǎn)生高高壓水蒸汽的新型吸收管業(yè)已研制成功,可以取消傳熱油的回路,從而降低系統(tǒng)和運行的成本,增加運行的安全性。
掌握槽式太陽熱發(fā)電先進技術(shù)的國外企業(yè)主要分布在美國、以色列和德國。集熱管(HCE)是該系統(tǒng)的核心技術(shù)之一。目前,全世界僅有以色列的Solel公司和德國的Schott公司可以制造并提供。每個集熱器單元長度12米,縱向由7塊拋物形玻璃鏡面組成,橫向由4塊玻璃鏡面組成。玻璃鏡面對稱布置,總共28塊。集熱器組件SKAL―ET150由位于中部的驅(qū)動裝置來驅(qū)動。
中國光伏標準化技術(shù)委員會委員、中國科學(xué)院電工研究所高級工程師馬勝紅說,在我國太陽能資源每年每平方米超過1900千瓦時的地區(qū),建立30兆瓦―100兆瓦的槽式聚光熱發(fā)電站,前景將十分廣闊。