取向電工鋼征收反傾銷稅編輯

美國就中國取向電工鋼案訴諸世貿(mào)爭端解決機制

根據(jù)世界貿(mào)易組織2014年1月14日發(fā)布的公告，美國13日就中國“取向電工鋼案”執(zhí)行措施，提出與中方在世貿(mào)組織爭端解決機制下進行磋商。這是美國首次對中國執(zhí)行世貿(mào)組織裁決提出挑戰(zhàn)。

世貿(mào)組織公告說，美國在其提出的請求中稱，中國采取的措施“不符合反傾銷協(xié)定和補貼與反補貼措施協(xié)定”。美國貿(mào)易代表辦公室當日也發(fā)表聲明稱，中國認為繼續(xù)對美“取向電工鋼”征收“雙反”關稅符合世貿(mào)組織規(guī)則，對此美國提出挑戰(zhàn)，要求啟動世貿(mào)組織爭端解決機制下的磋商。聲明說，這是美國首次對中國執(zhí)行世貿(mào)組織裁決提出挑戰(zhàn)。按照世貿(mào)組織相關程序，其后中美將有60天的磋商期，如果不能解決彼此糾紛，這一問題將提交世貿(mào)組織專家組裁決。

商務部：對日韓歐盟取向電工鋼征反傾銷稅

2016年7月23日，商務部發(fā)布終裁公告，裁定原產(chǎn)于日本、韓國和歐盟的進口取向電工鋼產(chǎn)品存在傾銷，中國國內(nèi)取向電工鋼產(chǎn)業(yè)受到了實質(zhì)損害，并且傾銷與實質(zhì)損害之間存在因果關系，決定自7月23日起，對原產(chǎn)于上述國家和地區(qū)的進口取向電工鋼產(chǎn)品征收反傾銷稅，稅率為37.3%~46.3%，實施期限為5年 。

英文名稱：GrainOrientedFlatrolledElectricalSteel。

冷軋取向硅鋼是指含2.9%～3.5%Si，鋼板晶體組織有一定規(guī)律和方向的冷軋電工鋼。含碳量不超過0.08%，可含有不超過1.0%的鋁，所含其他元素的比例并不使其具有其他合金鋼的特性；厚度不超過0.56毫米；呈卷狀的，則其可為任何寬度；呈板狀的，則其寬度至少是厚度的十倍。一般指具有高斯織構的單取向硅鋼片，即（110）晶面平行于軋制面、[001]晶向平行于軋制方向的硅鋼。

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熱軋硅鋼發(fā)展階段（1882~1955年）

鐵的磁導率比空氣的磁導率高幾千到幾萬倍，鐵芯磁化時磁通密度高，可產(chǎn)生遠比外加磁場更強的磁場。普通熱軋低碳鋼板是工業(yè)上最早應用的鐵芯軟磁材料。1886年美國Westinghouse電氣公司首先用雜質(zhì)含量約為0.4%的熱軋低碳鋼板制成變壓器疊片鐵芯。1890年已廣泛使用0.35mm厚熱軋低碳鋼薄板制造電機和變壓器鐵芯。但由于低碳鋼電阻率低，鐵芯損耗大；碳和氮含量高，磁時效嚴重。1882年英國哈德菲爾特開始研究硅鋼，1898年發(fā)表了4.4%Si-Fe合金的磁性結果。1903年美國取得哈德菲爾特專利使用權。同一年美國和德國開始生產(chǎn)熱軋硅鋼板。1905年美國已大規(guī)模生產(chǎn)。在很短時間內(nèi)全部代替了普通熱軋低碳鋼板制造電機和變壓器，其鐵損比普通低碳鋼低一半以上。1906~1930年期間，是生產(chǎn)廠與用戶對熱軋硅鋼板成本、力學性能和電機、變壓器設計制造改革方面統(tǒng)一認識、改進產(chǎn)品質(zhì)量和提高產(chǎn)量的階段。

冷軋電工鋼發(fā)展階段（1930~1967年）[1]

此階段主要是冷軋普通取向硅鋼（GO）板的發(fā)展階段。1930年美國高斯采用冷軋和退火方法開始進行大量實驗，摸索晶粒易磁化方向<001>平行于軋制方向排列的取向硅鋼帶卷制造工藝。1933年高斯采用兩次冷軋和退火方法制成沿軋向磁性高的3%Si鋼，1934年申請專利并公開發(fā)表。1935年Armco鋼公司按高斯專利技術與Westinghouse電氣公司合作進行生產(chǎn)。之后，Armco鋼公司采用快速分析微量碳等技術和不斷改進制造工藝及設備，使產(chǎn)品質(zhì)量逐步提高。直到1958年在掌握MnS抑制劑和板坯高溫加熱兩個前工序制造工藝后，制造取向硅鋼的專利技術已基本完善，產(chǎn)品磁性大幅度提高且穩(wěn)定。1959年開始生產(chǎn)0.30mm厚產(chǎn)品，1963年生產(chǎn)0.27mm產(chǎn)品。40年代初，Armco鋼公司開始生產(chǎn)冷軋無取向硅鋼板。1963~1967年期間，英國、日本等國家陸續(xù)停止生產(chǎn)熱軋硅鋼板。熱軋硅鋼板逐步被冷軋無取向電工鋼和冷軋取向硅鋼板所代替。

高磁感取向硅鋼發(fā)展階段（1961~1994年）

1961年，新日鐵在引進Armco專利基礎上，首先試制AlN MnS綜合抑制劑的高磁感取向硅鋼。1964年開始試生產(chǎn)并命名為Hi-B，但磁性不穩(wěn)定。經(jīng)過15年的持續(xù)改進，Hi-B鋼制造工藝已日臻完善，并于1968年正式生產(chǎn)Z8H牌號。從1979年開始，新日鐵和川崎公司采用提高硅含量、減薄產(chǎn)品鋼帶厚度和細化磁疇技術，陸續(xù)生產(chǎn)了0.30、0.27、0.23及0.18mm高磁感取向硅鋼新牌號。

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全世界電工鋼的總產(chǎn)量約700萬噸。當前，特別這幾年隨著中國電力、電器工業(yè)的

迅猛發(fā)展，中國的硅鋼片需求量快速增加，2004年的消費量幾乎已占全世界硅鋼片產(chǎn)量的一半，導致中國的硅鋼產(chǎn)量進入了一個快速發(fā)展時期，但仍然無法滿足國內(nèi)需求，2004年進口硅鋼片164萬噸。

電工鋼已有上百年的歷史，電工鋼包括Si<0.5%電工鋼和Si含量 0.5~6.5%的硅鋼兩類，主要用作各種電機、變壓器和鎮(zhèn)流器鐵芯，是電力、電子和軍事工業(yè)中不可

缺少的重要軟磁合金。電工鋼在磁性材料中用量最大，也是一種節(jié)能的重要金屬功能材料。電工鋼，特別是取向硅鋼的制造工藝和設備復雜，成分控制嚴格，制造工序長，而且影響性能的因素多，因此常把取向硅鋼產(chǎn)品質(zhì)量看作是衡量一個國家特殊鋼制造技術水平的重要標志，并獲得特殊鋼中“藝術產(chǎn)品”的美稱。

電工鋼亦稱硅鋼片，是電力、電子和軍事工業(yè)不可缺少的重要軟磁合金，亦是產(chǎn)量最大的金屬功能材料，主要用作各種電機、發(fā)電機和變壓器的鐵芯。它的生產(chǎn)工藝復雜，制造技術嚴格，國外的生產(chǎn)技術都以專利形式加以保護，視為企業(yè)的生命。電工鋼板的制造技術和產(chǎn)品質(zhì)量是衡量一個國家特殊鋼生產(chǎn)和科技發(fā)展水平的重要標志之一。我國冷軋電工鋼數(shù)量、質(zhì)量、規(guī)格牌號，還不能滿足能源（電力）工業(yè)發(fā)展的需求，在生產(chǎn)技術、設備、管理及科研等方面與日本相比，存在較大差距。

取向電工鋼：礦石---煉鐵---煉鋼---熱軋---酸洗—冷軋---退火---冷軋硅鋼（取向電工鋼）

冷軋卷板：礦石---煉鐵---煉鋼---熱軋---酸洗—冷軋---退火---冷軋卷板

生產(chǎn)具有高斯織構的硅鋼，關鍵在于利用二次再結晶。為了實現(xiàn)二次再結晶，通常需要在合金中添加正常晶粒長大抑制劑，如MnS等。晶粒長大抑制劑必須能以參雜的形式彌散地分布在合金基體內(nèi)，在二次再結晶發(fā)生時，能夠有效地阻止基體晶拉的正常長大，同時，又要求在最后的高溫退火中可方便地消除掉，以免惡化產(chǎn)品的磁性能。在二次再結晶中、二次晶粒長大的取向核主要依靠適當?shù)睦滠埞に嚭驮俳Y晶退火來產(chǎn)生。由于相變會破壞晶粒取向，因此在熱處理過程中保持單相至關重要。

冷軋電工硅鋼片，分取向硅鋼片和無取向硅鋼片及dw材。電機用冷軋無取向硅鋼片常用厚度為0.35和0.50mm多成卷供應，它們的含硅量一般較低；變壓器用冷軋取向硅鋼片的常用厚度為0.20、0.30、0.35、0.50mm，它們的含硅量普遍較高。

取向電工鋼是電力工業(yè)行業(yè)不可缺少的一種軟磁材料，主要應用于各種類型、整流器、變壓器、電抗器及大電機等行業(yè)，用于制造各類變壓器的鐵芯。

取向電工鋼又稱為冷軋取向硅鋼（英文名稱：Grain Oriented Flatrolled Electrical Steel），是指含2.9%～3.5%Si，鋼板晶體組織有一定規(guī)律和方向的冷軋電工鋼。取向電工鋼是電力工業(yè)不可缺少的一種軟磁材料，主要應用于變壓器、整流器、電抗器及大電機等行業(yè)。國家商務部公布，裁定原產(chǎn)于日本、南韓和歐盟的進口取向電工鋼產(chǎn)品存在傾銷，損害中國國內(nèi)取向電工鋼產(chǎn)業(yè)，決定自7月23日起，對原產(chǎn)于這些國家和地區(qū)的進口取向電工鋼產(chǎn)品征收反傾銷稅，稅率為37.3%至46.3%，實施期限為五年。

無取向電工鋼板是指晶粒無取向的電工鋼板。這種電工鋼板的軋向和橫向磁性大致相同，主要用于電機。