氣壓沖壓機(jī)設(shè)備特點
1.速度較快,且出力穩(wěn)定。
2.裝置簡單,調(diào)整容易,保養(yǎng)方便。
3.出力大,可達(dá)到油壓之高出力。
4.動力來源取得方便。
5.做動噪音小。
6無油壓系統(tǒng)升溫之?dāng)_。
目前,在各種金屬及非金屬管材、板材的沖孔領(lǐng)域,大都采用電動沖床來完成,電動沖床不僅噪音大污染環(huán)境、自身復(fù)雜的結(jié)構(gòu)部件決定其造價高、維修難度大、維修成本高、機(jī)體笨重,而且耗電多。工作時操作復(fù)雜,故障率高,安全隱患大。氣壓沖壓機(jī)比較衛(wèi)生,干凈!采用先進(jìn)的光電保護(hù)技術(shù),可以實現(xiàn)安全性能的大幅提升,電腦計數(shù)與程序的配合,可以實現(xiàn)無人值守的加工流程,大大提升了工作的效率。
氣壓沖壓機(jī)適應(yīng)于電子、儀器、儀表、照相機(jī)、首飾、小五金及服裝、鞋帽業(yè);可對薄板、條料、卷材進(jìn)行剪切、沖孔、落料、成型、彎曲、鉚合等工序;適合有色金屬、塑料件等的加工。
原理是將圓周運(yùn)動轉(zhuǎn)換 為直線運(yùn)動,由主電動機(jī)出力,帶動飛輪,經(jīng)離合器帶動齒輪、曲軸(或偏心齒輪)、連桿等運(yùn)轉(zhuǎn),來達(dá)成滑塊的直線運(yùn)動,從主電動機(jī)到連桿的運(yùn)動為圓周運(yùn)動。連桿和滑塊之間需有圓周運(yùn)動和直線運(yùn)...
普通沖床就是一臺沖壓式普通壓力機(jī)。主要是針對板材的。通過模具,能做出落料,沖孔,成型,拉深,修整,精沖,整形,鉚接及擠壓件等等,廣泛應(yīng)用于各個領(lǐng)域。沖床的設(shè)計原理是將圓周運(yùn)動轉(zhuǎn)換為直線運(yùn)動,由主電動機(jī)...
1.以壓縮空氣作為動力源,高效率且容易操作,結(jié)構(gòu)簡單,極少維修。2.沒有油壓系統(tǒng)待機(jī)時所產(chǎn)生之噪音,可節(jié)省電力消耗降低生產(chǎn)成本。3.可根據(jù)不同的產(chǎn)品或模具,任意調(diào)整高度、速度、行程、壓力和沖壓時間。4.配有抗轉(zhuǎn)動的導(dǎo)向棒、導(dǎo)向板,精度高,能適應(yīng)高速精密沖裁。5.可選用雙手控制或腳踏方式。確保操作人員的人身安全。6.采用微電腦控制系統(tǒng),模式可選擇手動、半自動、全自動方式??稍黾蛹訜崮>?、溫度控制及壓力傳感器。結(jié)構(gòu)簡單,采用氣動技術(shù),實現(xiàn)一臺空壓機(jī)可以同時供多臺氣動沖孔機(jī)工作,較電動沖床更加節(jié)能。減少電耗損。操作簡單,安全型較高,采用腳踏開關(guān)來控制電磁閥,結(jié)構(gòu)簡單,故障率低,提高生產(chǎn)效率。
由于氣壓沖壓機(jī)的增壓缸經(jīng)常處于高速運(yùn)轉(zhuǎn)狀態(tài),容易造成機(jī)器磨損,所以應(yīng)按操作說明書來作業(yè),增壓缸的工作溫度在-5℃~60℃左右,操作速度50~1000mm/s,為了保證增壓缸的正常工作,使用中應(yīng)注意以下幾點:
1.保持清潔在將增壓缸接入氣路前,敬請先將管路及元件內(nèi)的灰塵等雜物清除,以免降低增壓缸的使用壽命。
2.正常氣壓范圍內(nèi)使用,缸在正常使用時工作氣壓必須要按照檢驗報告中規(guī)定的工作氣壓范圍內(nèi)工作,不得超過規(guī)定的工作壓力.。
3.注意增壓缸的工作環(huán)境。缸在設(shè)計時工作環(huán)境內(nèi)的溫度已定,若因工作需要變換工作環(huán)境超過溫度需與增壓缸技術(shù)相關(guān)人員聯(lián)系處。由于缸中的部分元件為鐵質(zhì),所以請不要將其置于工況環(huán)境特為復(fù)雜的環(huán)境內(nèi)使用(如有化學(xué)物質(zhì)的接觸環(huán)境),另請在缸前端加裝有效的空氣處理元件(三點組合)并接時加油潤滑及排水處理。
4.不可擅改加其它液壓油。增壓缸在設(shè)計時所選用的液壓油價質(zhì)為VG68#抗磨液壓油,不可撤擅自改用其它液體介質(zhì)(如機(jī)油.水等)。
5.一定要按程序操作。動作程序一定要按照氣路配裝圖的動作程序工作即預(yù)壓動作-增壓動作增壓釋壓-預(yù)壓復(fù)位。
6.注意保養(yǎng),經(jīng)常檢查增壓缸運(yùn)轉(zhuǎn)。為避免缸在增壓時動作的壓力過大破壞您的模具或工件,敬請在增壓段進(jìn)入口處加裝一減壓閥,以便能有效保護(hù)您的產(chǎn)品。
為確保增壓缸工作的穩(wěn)定性,建議盡可能在三聯(lián)件與增壓缸之間并聯(lián)加裝一儲氣筒。使用增壓缸500000次以上或半年以上時,建議將缸中的液壓油全部更換一次,以提高缸的使用壽命和工作年限。
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摘 要 沖壓機(jī)機(jī)架采用三梁四柱結(jié)構(gòu), 上下各一個固定橫梁,橫梁用四個立柱支撐, 一個 活動梁(滑塊)沿四個立柱移動,在活動梁(滑塊)和一個上下梁之間有 上下加熱板和 模具。被加工的物料放在上下模具之間沖壓成型。為了增加產(chǎn)量, 提高生產(chǎn)效率,主機(jī) 采用雙機(jī)組結(jié)構(gòu)。 四柱式機(jī)構(gòu)為沖壓機(jī)常見的結(jié)構(gòu)形式之一, 機(jī)身是典型的三梁四柱結(jié)構(gòu)。 主 缸布置 在上橫梁中心?;顒訖M梁與主缸活塞剛性連結(jié)并由主缸活塞驅(qū)動。由四 柱導(dǎo)向完成壓制 和回程動作??刂葡浒惭b在主機(jī)右前側(cè),各控制按鈕和壓力表, 調(diào)壓閥等,均布置在箱 體面板上,因此工作者在控制箱前即可集中操縱和調(diào)整。 上滑塊行程限位裝置則布置于 機(jī)身右前側(cè)??梢哉{(diào)整活動橫梁上限,減速和下 限位置。動力機(jī)構(gòu)布置于主機(jī)右側(cè)并由 管路系統(tǒng)與主機(jī)連接起來。 關(guān)鍵詞:沖壓機(jī)、三梁四柱、橫梁 ABSTRAC Punch machine hosts a three-be
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沖壓機(jī)械操作安全 沖壓機(jī)械的作用就是利用分別安裝在滑塊和工作臺上的模具把金屬或 其他材料沖壓變形成為我們設(shè)計需要的加工形狀。其主要包括有機(jī)械壓力 機(jī)、液壓機(jī)、彎板機(jī)和剪板機(jī)等。沖壓機(jī)械操作簡單、作業(yè)效率高、成形質(zhì) 量好、成本低,因此被廣泛應(yīng)用于汽車、電氣和航空等制造領(lǐng)域。 一、沖壓作業(yè)危險因素和多發(fā)事故 沖壓作業(yè),一般分為送料、定料、操縱設(shè)備、出件、清理廢料、工作點 布置等工序。這些工序因其多用人工操作,用手或腳去啟動設(shè)備,用手工甚 至用手直接伸進(jìn)模具內(nèi)進(jìn)行上下料、定料作業(yè),極易發(fā)生失誤動作而造成傷 手事故。其主要危險來自于加工區(qū),且沖壓作業(yè)操作單調(diào)、頻繁,容易引起 精神疲勞,而出現(xiàn)操作失誤導(dǎo)致傷害事故。多發(fā)事故常常表現(xiàn)為以下幾種形 式: (1)手工送料或取件時,操作者體力消耗大,極易造成精神和身體疲 勞,特別是采用腳踏開關(guān)時,更易導(dǎo)致出現(xiàn)失誤動作而切傷人手。 (2)由于沖壓機(jī)械本身故障,
沖壓機(jī)也叫沖床。主要用作鈑金零件的加工。
是通過電動機(jī)驅(qū)動飛輪,并通過離合器,傳動齒輪帶動曲柄連桿機(jī)構(gòu)使滑塊上下運(yùn)動,帶動拉伸模具對鋼板成型。所謂的雙動就是指壓力機(jī)有兩個滑塊,分為內(nèi)滑塊和外滑塊,內(nèi)滑塊帶動模具的凸?;虬寄#饣瑝K帶動模具上的壓邊圈,在拉伸時壓邊圈首先動作壓住鋼板邊緣,內(nèi)滑塊再動作進(jìn)行拉伸。
其實,我們?nèi)粘KQ的沖壓機(jī)是個俗稱,也就是我們常說的沖床。學(xué)名應(yīng)該叫壓力機(jī)。
氣液沖壓機(jī)適應(yīng)于電子、儀器、儀表、照相機(jī)、首飾、小五金及服裝、鞋帽業(yè);可對薄板、條料、卷材進(jìn)行剪切、沖孔、落料、成型、彎曲、鉚合等工序;適合有色金屬、塑料件等的加工。