全自動(dòng)釘糊箱機(jī)概述

全自動(dòng)釘/粘箱機(jī)

全自動(dòng)釘糊箱機(jī)，由供紙部、折疊部、釘箱部和計(jì)數(shù)堆積輸出部四部分組成。

變頻調(diào)速，觸摸屏數(shù)據(jù)輸入操作簡(jiǎn)單可靠。自動(dòng)供紙、自動(dòng)折疊、自動(dòng)校正、自動(dòng)涂膠、自動(dòng)釘箱、自動(dòng)計(jì)數(shù)、自動(dòng)堆碼。變頻調(diào)速、觸摸屏輸入數(shù)據(jù)，平均釘箱速度50~80 片/分鐘。能有效克服傳統(tǒng)釘箱粘箱過(guò)程中出現(xiàn)的剪刀口和魚尾痕現(xiàn)象，保證釘箱和粘箱的精度和質(zhì)量。極大節(jié)省人工和提高工作效率。

我們的全自動(dòng)釘糊箱機(jī)的優(yōu)勢(shì)：

1：提高生產(chǎn)率－--全自動(dòng)釘箱/糊箱機(jī)是半自動(dòng)釘箱機(jī)產(chǎn)量的3.3-5.2倍。產(chǎn)能比國(guó)外同類設(shè)備提高了26%

2：一機(jī)多用－--釘箱、糊箱可同時(shí)滿足；與同類進(jìn)口設(shè)備相比我們的釘頭更為靈活便捷單釘、雙釘、加強(qiáng)釘、頭尾釘、先糊后釘一機(jī)同時(shí)完成，不需要更換釘頭。

3：有了我們特有的靜止折疊整形機(jī)構(gòu)紙箱在折疊過(guò)程中不會(huì)出現(xiàn)剪刀差、魚尾等斜邊現(xiàn)象。紙箱成型美觀，釘距均勻。

5：節(jié)約工廠場(chǎng)地----與半自動(dòng)相比較在相同產(chǎn)量的情況下，相對(duì)節(jié)約場(chǎng)地一半以上。與國(guó)外同類設(shè)備相比節(jié)約場(chǎng)地30%

送紙部：

1、采用皮帶式前緣送紙張。

2、 所有皮帶均可以單獨(dú)調(diào)整。

3、特別設(shè)計(jì)的擋紙限位裝置能更好的將紙箱定位

4、可根據(jù)需要安裝吸風(fēng)裝置，提高送紙穩(wěn)定性。

壓痕部

1、 預(yù)壓輪能深度壓痕使折疊時(shí)成型更完美并且

防止紙箱爆邊。

2、預(yù)壓痕深度可根據(jù)需要自由調(diào)節(jié)。

折疊整形部：

1、 我們特有的靜止直接折疊整形機(jī)構(gòu)完美的將折疊

和整形融為一體，這點(diǎn)是世界上任何一家全自動(dòng)

機(jī)器無(wú)法滿足的。而其他同類型設(shè)備均無(wú)整形機(jī)

構(gòu)或者采用了單獨(dú)的整形設(shè)備，這樣一來(lái)機(jī)器的

成本勢(shì)必增加，設(shè)備的價(jià)格自然又無(wú)法降低。

2、 能非常好的解決紙箱折疊時(shí)所常見(jiàn)的剪刀差、魚尾等斜邊現(xiàn)象。

釘頭：

1、 釘頭部采用一次30公斤以內(nèi)的自動(dòng)送釘，無(wú)需經(jīng)常更換釘線。

2、釘頭速度可達(dá)每分鐘1200釘，最小釘距為10mm。

3、單釘、雙釘、頭尾釘、加強(qiáng)釘均可一次完成，無(wú)需更換釘頭。

4、我們的擺動(dòng)式不停頓釘頭與其他同類設(shè)備相比較，做到了功

耗小、速度更快、靈活度高、更為穩(wěn)定、成型穩(wěn)定等優(yōu)點(diǎn)。

計(jì)數(shù)堆疊：

1、計(jì)數(shù)堆疊部可根據(jù)設(shè)定單張送紙或按設(shè)定的個(gè)數(shù)堆疊送紙。

整機(jī)平面圖：

工藝流程簡(jiǎn)單說(shuō)明：

根據(jù)紙箱尺寸調(diào)整設(shè)備，設(shè)定各項(xiàng)參數(shù)（2-5分鐘內(nèi)可完成）。將印刷開槽后段紙箱放入送紙部。啟動(dòng)設(shè)備后送紙部自動(dòng)將紙板送入壓痕部壓痕預(yù)折，然后再自動(dòng)送入折疊部折疊整形。紙板折疊完成后由自動(dòng)送紙機(jī)構(gòu)送入釘頭部（打釘或者涂膠），釘頭根據(jù)設(shè)定值進(jìn)行打釘；釘箱或涂膠完成后紙箱直接送入計(jì)數(shù)堆疊部送出或者設(shè)定數(shù)量堆疊送出。整機(jī)只需兩人便可完成操作，一人為送紙部補(bǔ)充紙板、一人在計(jì)數(shù)堆疊部將送出的紙箱打包即可。

機(jī)器技術(shù)資料

整機(jī)可電動(dòng)調(diào)整，使更換紙板尺寸更為快捷

擺動(dòng)釘頭的技術(shù)資料

計(jì)數(shù)堆疊機(jī)技術(shù)資料