全自動鈉離子交換設備簡介

樹脂罐采用進口玻璃鋼樹脂罐;樹脂使用優(yōu)質001×7強酸型鈉離子交換樹脂;溶鹽箱采用PE材質?？刂品绞娇煞譃榱髁靠刂坪蜁r間控制兩種。流量控制是根據周期制水量來啟動再生程序，設備運行時由專用流量計統(tǒng)計總產水量，當總產水量達到設定的周期制水量時，控制器啟動再生程序進行自動再生，設備的再生與運行時間無關，一般適合于用水量不穩(wěn)定，連續(xù)用水等的場合;時間控制是當多路閥的時間控制系統(tǒng)運行到設定再生時間時，控制器啟動再生程序進行自動再生，設備的再生與運行流量無關。

全自動軟水器軟化水設備應用離子交換原理，去除水中鈣、鎂等結垢離子，使得水質軟化。系統(tǒng)是由樹脂罐鹽罐(軟化樹脂)、控制器組成的一體化設備。安裝了美國 FLECK公司集中控制閥的多路閥， 實現程序控制運行，自動再生;采用虹吸原理吸鹽，自動注水化鹽 、配比濃度無需鹽泵、溶鹽等附屬設備?？刂崎y，軟化水控制閥，控制器根據預先設定的程序，向多路閥發(fā)布指令，多路閥自動完成各個閥門的開關，從而實現運行、反洗、再生、正洗等各個工藝等過程。

軟化水處理設備對再生程序的試轉動及首次制備鹽水的問題

(1) 首次投用的軟化設備，必需向再生鹽罐投放足夠的固體NaCL，(數量以說明書項三"技術參數匯總表"提供的NaCL重量為準)

(2) 在不打開通水閥的情況下拉開后邊面板，手動試轉再生定時器，檢查反洗，進鹽與小沖冼、大沖冼、制水備鹽等工藝流程是否正常運轉，當確認功能完備即可維持制水備鹽程序階段，在通電通水時，會有軟水輸出，同時向鹽罐中開始送入溶解NaCL的軟水，直至此程序時間結束，又轉入自動制取軟水流程。當此設備所設定的制水程序總時間到達后，立即又會自動依次轉入反洗 進下鹽與小沖冼 大沖冼 制水備鹽 制水，周而往復地自動化完成制水與再生流程，只需分階段向鹽罐如數投加固體NaCL并定期清理鹽罐內的雜質，其它工作無需人工，而始終是自動化實施連續(xù)制取軟水的功能。

6. 照本說明介紹的方法設定時間和控制器，最初運行階段加強出水水質化驗監(jiān)測并根據水質變化調整還原程序，使之處理達到最佳工況。

7. 鹽罐內始終保持有足夠的固體再生劑，以維持飽和食鹽水，保證每次再生周期所用的鹽量。

8. 排水管道安裝系統(tǒng)不應安裝任何閥門，且管道愈短愈好，總長少于6米，不應提高布置排水管，應防止排水管產生虹吸現象。

9. 軟水進入水箱前必須設置排污閥，以應急排除予料之外的超標水質。

10.對于水質、壓力波動的的調整問題

全自動織物透氣儀用于測定紡織、服裝、無紡布等多種材料的透氣性能，比如產業(yè)用織物、非織造布等紡織制品及其他可透氣材料。

針對于“全自動”有怎樣的正確解釋？

僅僅自動更換噴嘴的并非全自動透氣儀！目前，國內生產透氣量儀（或稱織物透氣性測試儀）廠家越來越多，技術水平參差不齊，廠家宣傳幾乎大同小異，都在宣傳為---全自動織物透氣儀。但是，對于客戶而言，到底該產品達到什么樣的技術水平，才能稱作--全自動織物透氣儀。市場上很多廠家，都把自動更換噴嘴作為產品的最大賣點，聲稱只要是自動更換噴嘴的透氣儀，就是全自動透氣量儀。其實，這是一種技術誤導！

專家指導：僅僅自動更換噴嘴的并非全自動透氣儀！真正的全自動透氣儀，不僅僅是自動更換測試噴嘴，更關鍵的是測試過程的快捷，全智能，無人工輔助，無人為干擾！國內很多廠家的所謂自動更換噴嘴，完全是人工輔助干預的，整個測試過程，如果沒有人為操作，根本無法完成實驗。即通過單片機程序控制機械旋轉動作，再反饋到儀器屏幕上，顯示噴嘴大小是否合適，進而人為的點擊操作屏幕，選擇機械動作來達到更換噴嘴的目的；測試過程，需要多次的人工操作才能完成一次實驗；不但測試效率低下，費事費時，關鍵是人工干預的誤差較大，測試數據失真。--這種方式，完全是技術誤導，只能稱之為半自動型透氣測試儀。通過人工操作屏幕來更換噴嘴的并非全自動透氣儀！

上海千實技術研發(fā)中心，通過多年技術攻關，推出的真正全自動織物透氣儀，摒棄這一技術誤區(qū)，從而一舉打破這一宣傳誤導。千實全量程自動透氣性測試儀，不但是自動更換噴嘴，而是整個測試過程全自動化，無需人為干擾，無需人工操作屏幕，無需人為值守，真正通過程序控制機械動作自動更換噴嘴，測試效率提高至少10倍以上。

應用范圍：

食品、藥品、包裝、塑料、工業(yè)、電子、能源等行業(yè)，適用于塑料薄膜、復合膜、紙塑復合包裝、太陽能背板、片材、復合材料、鍍鋁膜、共擠膜等膜、鋁箔、片狀材料以及塑料、橡膠、紙質、玻璃、金屬等材料的瓶、袋、罐、盒等包裝容器。

測試原理：

織物被壓在選定好的測試頭上，儀器產生持續(xù)的氣流通過試樣，并在試樣兩面產生一定的壓差，極短時間內，系統(tǒng)自動計算出試樣的透氣率。

將預先處理好的試樣放置在上下測試腔之間，夾緊，首先對低壓腔（下腔）進行真空處理，然后對整個系統(tǒng)抽真空，當達到規(guī)定的真空度后，關閉測試下腔，向高壓腔（上腔）充入一定壓力的試驗氣體，并保證在試樣兩側形成一個恒定的壓差（可調），這樣氣體會在壓差梯度的作用下，由高壓側向低壓側滲透，通過對低壓側內壓強的監(jiān)測處理，從而得出所測試樣的各項阻隔性參數。

　測試標準：

BS 5636，JIS L1096-A，DIN 53887，ASTM/D 737，ASTM/D 3574，EN ISO 9237，GB/T 5453，EDANA 140.2，TAPPI T251，EDANA 140.1，ASTM/D 737，AFNOR G07-111，ISO 7231

技術參數：

1.測試頭面積：5cm2、20cm2、25cm2、38cm2、50cm2、100cm2;

2.測試模式：自動;

3.測試壓力：10-3000Pa;

4.氣流：0.1-40，000mm/s(5cm?);

5.測試時間：5-50秒;

6.停止時間：3秒;

7.總測試時間：10-58秒;

8.小壓力：1pa;

9.大壓力：3000pa;

10.精確度：±2%;

11.測量單位：mm/s，cfm，cm3/cm2/s，l/m2/s，l/dm2/min，m3/m2/min 和m3/m2/h;

12.數據接口：RS232C，異步，雙向作用;

13.壓力系統(tǒng)可自動檢測氣壓的范圍，并可測試大面積樣品;

14.功能強大具有消聲裝置的抽吸泵;

15.儀器可自動探測測試頭面積、自動選定測試孔大小、自動控制風機抽力大小;

16.具有自編程功能，客戶可根據需要自己編寫程序;

17.具備氣流初調及細調開關，自動切換，全封閉管道設計，漏氣量小于0.1 l/m2/s.

試驗調試：

1、儀器工作前應將之調平，具體操作為旋轉可調機腳使儀器水平即可。

2、檢查試樣定值圈是否旋緊，其氣密圈是否緊貼兩結合面。

3、檢查壓頭能否控制壓頭靈活上下。

4、檢查吸風軟管與流量筒體，吸風機的聯接是否緊密。

5、檢查流量筒體上的門蓋與門鎖是否能蓋緊。

6、檢查打印機是否正確聯機。

7、校正。

8、檢查儀器是否漏氣：用無孔板代替校正板進行測試，透氣率屏顯示數值為0（允許跳動10Pa以下）為不漏氣，否則儀器某部份漏氣，應進行檢查并調整。

試驗操作：

1、按要求準備好試樣并裁剪成規(guī)定尺寸。

2、選擇試樣定值圈并安裝在儀器上。

3、選擇噴嘴。

4、接通儀器電源。

5、進行參數設定。

6、按下啟動鍵，儀器啟動。

7、儀器自動將試樣壓緊，開始測試，至達到設定壓差時，自動將試樣松開，儀器自動換算出測試結果并停止。

8、進行下一塊試樣的測試，直到有效測試數達到要求后（次數顯示屏當前為第幾次測試）按GB/T 5453—97進行數據處理。

9、測試結果可在透氣量/壓差顯示屏上觀察，也可打印。

10、測試結束，關閉電源，并清潔儀器和各附件，將定值圈卸下放入備件抽屜。

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