全自動(dòng)實(shí)驗(yàn)室用超純水機(jī)

全自動(dòng)織物透氣儀用于測(cè)定紡織、服裝、無(wú)紡布等多種材料的透氣性能，比如產(chǎn)業(yè)用織物、非織造布等紡織制品及其他可透氣材料。

針對(duì)于“全自動(dòng)”有怎樣的正確解釋？

僅僅自動(dòng)更換噴嘴的并非全自動(dòng)透氣儀！目前，國(guó)內(nèi)生產(chǎn)透氣量?jī)x（或稱織物透氣性測(cè)試儀）廠家越來(lái)越多，技術(shù)水平參差不齊，廠家宣傳幾乎大同小異，都在宣傳為---全自動(dòng)織物透氣儀。但是，對(duì)于客戶而言，到底該產(chǎn)品達(dá)到什么樣的技術(shù)水平，才能稱作--全自動(dòng)織物透氣儀。市場(chǎng)上很多廠家，都把自動(dòng)更換噴嘴作為產(chǎn)品的最大賣(mài)點(diǎn)，聲稱只要是自動(dòng)更換噴嘴的透氣儀，就是全自動(dòng)透氣量?jī)x。其實(shí)，這是一種技術(shù)誤導(dǎo)！

專家指導(dǎo)：僅僅自動(dòng)更換噴嘴的并非全自動(dòng)透氣儀！真正的全自動(dòng)透氣儀，不僅僅是自動(dòng)更換測(cè)試噴嘴，更關(guān)鍵的是測(cè)試過(guò)程的快捷，全智能，無(wú)人工輔助，無(wú)人為干擾！國(guó)內(nèi)很多廠家的所謂自動(dòng)更換噴嘴，完全是人工輔助干預(yù)的，整個(gè)測(cè)試過(guò)程，如果沒(méi)有人為操作，根本無(wú)法完成實(shí)驗(yàn)。即通過(guò)單片機(jī)程序控制機(jī)械旋轉(zhuǎn)動(dòng)作，再反饋到儀器屏幕上，顯示噴嘴大小是否合適，進(jìn)而人為的點(diǎn)擊操作屏幕，選擇機(jī)械動(dòng)作來(lái)達(dá)到更換噴嘴的目的；測(cè)試過(guò)程，需要多次的人工操作才能完成一次實(shí)驗(yàn)；不但測(cè)試效率低下，費(fèi)事費(fèi)時(shí)，關(guān)鍵是人工干預(yù)的誤差較大，測(cè)試數(shù)據(jù)失真。--這種方式，完全是技術(shù)誤導(dǎo)，只能稱之為半自動(dòng)型透氣測(cè)試儀。通過(guò)人工操作屏幕來(lái)更換噴嘴的并非全自動(dòng)透氣儀！

上海千實(shí)技術(shù)研發(fā)中心，通過(guò)多年技術(shù)攻關(guān)，推出的真正全自動(dòng)織物透氣儀，摒棄這一技術(shù)誤區(qū)，從而一舉打破這一宣傳誤導(dǎo)。千實(shí)全量程自動(dòng)透氣性測(cè)試儀，不但是自動(dòng)更換噴嘴，而是整個(gè)測(cè)試過(guò)程全自動(dòng)化，無(wú)需人為干擾，無(wú)需人工操作屏幕，無(wú)需人為值守，真正通過(guò)程序控制機(jī)械動(dòng)作自動(dòng)更換噴嘴，測(cè)試效率提高至少10倍以上。

應(yīng)用范圍：

食品、藥品、包裝、塑料、工業(yè)、電子、能源等行業(yè)，適用于塑料薄膜、復(fù)合膜、紙塑復(fù)合包裝、太陽(yáng)能背板、片材、復(fù)合材料、鍍鋁膜、共擠膜等膜、鋁箔、片狀材料以及塑料、橡膠、紙質(zhì)、玻璃、金屬等材料的瓶、袋、罐、盒等包裝容器。

測(cè)試原理：

織物被壓在選定好的測(cè)試頭上，儀器產(chǎn)生持續(xù)的氣流通過(guò)試樣，并在試樣兩面產(chǎn)生一定的壓差，極短時(shí)間內(nèi)，系統(tǒng)自動(dòng)計(jì)算出試樣的透氣率。

將預(yù)先處理好的試樣放置在上下測(cè)試腔之間，夾緊，首先對(duì)低壓腔（下腔）進(jìn)行真空處理，然后對(duì)整個(gè)系統(tǒng)抽真空，當(dāng)達(dá)到規(guī)定的真空度后，關(guān)閉測(cè)試下腔，向高壓腔（上腔）充入一定壓力的試驗(yàn)氣體，并保證在試樣兩側(cè)形成一個(gè)恒定的壓差（可調(diào)），這樣氣體會(huì)在壓差梯度的作用下，由高壓側(cè)向低壓側(cè)滲透，通過(guò)對(duì)低壓側(cè)內(nèi)壓強(qiáng)的監(jiān)測(cè)處理，從而得出所測(cè)試樣的各項(xiàng)阻隔性參數(shù)。

　測(cè)試標(biāo)準(zhǔn)：

BS 5636，JIS L1096-A，DIN 53887，ASTM/D 737，ASTM/D 3574，EN ISO 9237，GB/T 5453，EDANA 140.2，TAPPI T251，EDANA 140.1，ASTM/D 737，AFNOR G07-111，ISO 7231

技術(shù)參數(shù)：

1.測(cè)試頭面積：5cm2、20cm2、25cm2、38cm2、50cm2、100cm2;

2.測(cè)試模式：自動(dòng);

3.測(cè)試壓力：10-3000Pa;

4.氣流：0.1-40，000mm/s(5cm?);

5.測(cè)試時(shí)間：5-50秒;

6.停止時(shí)間：3秒;

7.總測(cè)試時(shí)間：10-58秒;

8.小壓力：1pa;

9.大壓力：3000pa;

10.精確度：±2%;

11.測(cè)量單位：mm/s，cfm，cm3/cm2/s，l/m2/s，l/dm2/min，m3/m2/min 和m3/m2/h;

12.數(shù)據(jù)接口：RS232C，異步，雙向作用;

13.壓力系統(tǒng)可自動(dòng)檢測(cè)氣壓的范圍，并可測(cè)試大面積樣品;

14.功能強(qiáng)大具有消聲裝置的抽吸泵;

15.儀器可自動(dòng)探測(cè)測(cè)試頭面積、自動(dòng)選定測(cè)試孔大小、自動(dòng)控制風(fēng)機(jī)抽力大小;

16.具有自編程功能，客戶可根據(jù)需要自己編寫(xiě)程序;

17.具備氣流初調(diào)及細(xì)調(diào)開(kāi)關(guān)，自動(dòng)切換，全封閉管道設(shè)計(jì)，漏氣量小于0.1 l/m2/s.

試驗(yàn)調(diào)試：

1、儀器工作前應(yīng)將之調(diào)平，具體操作為旋轉(zhuǎn)可調(diào)機(jī)腳使儀器水平即可。

2、檢查試樣定值圈是否旋緊，其氣密圈是否緊貼兩結(jié)合面。

3、檢查壓頭能否控制壓頭靈活上下。

4、檢查吸風(fēng)軟管與流量筒體，吸風(fēng)機(jī)的聯(lián)接是否緊密。

5、檢查流量筒體上的門(mén)蓋與門(mén)鎖是否能蓋緊。

6、檢查打印機(jī)是否正確聯(lián)機(jī)。

7、校正。

8、檢查儀器是否漏氣：用無(wú)孔板代替校正板進(jìn)行測(cè)試，透氣率屏顯示數(shù)值為0（允許跳動(dòng)10Pa以下）為不漏氣，否則儀器某部份漏氣，應(yīng)進(jìn)行檢查并調(diào)整。

試驗(yàn)操作：

1、按要求準(zhǔn)備好試樣并裁剪成規(guī)定尺寸。

2、選擇試樣定值圈并安裝在儀器上。

3、選擇噴嘴。

4、接通儀器電源。

5、進(jìn)行參數(shù)設(shè)定。

6、按下啟動(dòng)鍵，儀器啟動(dòng)。

7、儀器自動(dòng)將試樣壓緊，開(kāi)始測(cè)試，至達(dá)到設(shè)定壓差時(shí)，自動(dòng)將試樣松開(kāi)，儀器自動(dòng)換算出測(cè)試結(jié)果并停止。

8、進(jìn)行下一塊試樣的測(cè)試，直到有效測(cè)試數(shù)達(dá)到要求后（次數(shù)顯示屏當(dāng)前為第幾次測(cè)試）按GB/T 5453—97進(jìn)行數(shù)據(jù)處理。

9、測(cè)試結(jié)果可在透氣量/壓差顯示屏上觀察，也可打印。

10、測(cè)試結(jié)束，關(guān)閉電源，并清潔儀器和各附件，將定值圈卸下放入備件抽屜。

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