起重機可靠性可性指標

1.首次故障前平均工作時間

2.平均無故障時間

3.故障率（失效率）

4.可靠度（無故障工作概率）

5.有效度（可用度、作業(yè)度）

6.作業(yè)整備度

7.平均壽命或平均大修壽命

8.γ壽命

9.平均修復時間

10.修復率

起重機可靠性的內涵包括無故障性、耐久性、維修性和保全性。

無故障性是表征起重機在一定的使用時間內，保持無故障正常作業(yè)的質量特性。

耐久性表征起重機的規(guī)定技術保養(yǎng)和維修條件下，保持正常工作能力，直到極限狀態(tài)的質量特性。所謂極限狀態(tài)是指起重機或其零部件，達到了從技術安全或技術經濟角度不允許或不適宜繼續(xù)使用的狀態(tài)。

維修性是表征起重機防止故障、探明故障原因、排出故障、恢復機器正常工作狀態(tài)的質量特性。

保全性是表征起重機在保存和運輸過程中以及過程以后，保持無故障性、耐久性、維修性指標的能力的質量特性。

在起重機設計階段，需要預測起重機的可靠性。如果給定起重機可靠度的目標值，必須在設計時對起重機的組成部分進行可靠性分配，以滿足整機可靠性要求。在不滿足可靠性要求的情況下，必須采取措施，改進和提高起重機的可靠性。

根據可靠性指標評價起重機的技術水平時，需要起重機及其零件故障、修復時間和壽命分布的資料。在統計分析的基礎上已經探明，起重機的平均無故障工作時間服從指數分布，修復時間服從威布爾分布。起重機零部件壽命根據破壞型式不同，分別服從威布爾、指數、正態(tài)、對數正態(tài)等分布。