焊接時候常見問題:
(1)相容性差。鈦和鋁的相互溶解度小。在665℃時鈦在鋁中的溶解度為0.26%-0.28%,溫度降為20℃時,鈦在鋁中的溶解度降至0.07%,使兩種金屬很難融合。鋁在鈦中的溶解度更小,使兩種金屬融合形成固溶體焊縫較為困難。
(2)氧化問題。鈦和鋁都極易氧化,阻礙界面的結(jié)合。鈦在600℃開始氧化形成TiO2,在焊縫及界面形成中間脆性層,鋁及鋁合金表面形成的致密氧化膜Al2O3,阻礙了兩種金屬的結(jié)合,而且焊縫容易夾雜,增加焊縫的脆性。
(3)氣孔問題。氫在鈦中的溶解度很大,低溫時容易聚集形成氣孔使焊縫的塑性、韌性降低,產(chǎn)生脆裂。液態(tài)鋁可以溶解大量氫,但固態(tài)時幾乎不溶解,降低焊接接頭的質(zhì)量。
(4)脆性相問題。鈦和鋁在1460℃時反應(yīng)形成TiAl 型金屬間化合物; 1340℃時反應(yīng)形成Ti3Al 型金屬間化合物。鈦與氮反應(yīng)形成脆性的氮化物。鈦和碳反應(yīng)形成碳化物,當(dāng)含碳量大于0.28% 時,焊接性顯著變差。這些化合物的存在降低焊縫的塑性和強度。
(5)焊接變形問題。鈦和鋁的熱導(dǎo)率和線脹系數(shù)相差很大,造成焊接變形比較大。在焊接應(yīng)力和脆性組織的共同作用下,容易產(chǎn)生裂紋。
鈦合金和鋁合金具有密度小、比強度高、耐蝕性好等特點,在航空航天、交通運輸、車輛制造、化工領(lǐng)域等具有廣泛的應(yīng)用?,F(xiàn)代工程中復(fù)雜工況條件對工件的服役性能提出了更高的挑戰(zhàn),促進了復(fù)合結(jié)構(gòu)的發(fā)展和應(yīng)用。由鈦合金和鋁合金構(gòu)成的復(fù)合構(gòu)件可最大限度發(fā)揮兩種材料的性能特點。
由于鈦合金和鋁合金在熱物理性能和力學(xué)性能上存在顯著的差異,造成了兩者在焊接過程當(dāng)中容易出現(xiàn)氣孔、裂紋等諸多問題。其中由于冶金反應(yīng)形成金屬間化合物是造成Ti/Al 異種材料接頭性能惡化的重要原因之一。高效的實現(xiàn)鈦合金和鋁合金的焊接,并獲得滿意的接頭性能,一直是異種材料焊接領(lǐng)域的關(guān)注熱點。
鈦合金母材與焊核的界面不平整,而鋁合金母材與焊核的界面處平整光滑。焊核處形成了Ti-Al 系金屬間化合物,使接頭性能變差。以TIG 焊為輔助,進行了Al6061-T6 鋁合金和Ti6Al4V鈦合金的攪拌摩擦焊。焊接時TIG 焊熱源在攪拌頭前對鈦合金進行預(yù)熱。研究顯示,攪拌摩擦焊時易在界面底部形成未焊合,降低焊縫的強度。TIG 輔助攪拌摩擦焊有助于消除底部的未焊合,提高接頭強度。TIG 輔助攪拌摩擦焊接頭的強度可達300MPa,約為鋁合金母材的91%。鈦棒的最佳浸鋁溫度和時間分別是680℃和25min,擴散焊接最佳溫度為490℃、壓力10MPa、時間為20min。在此工藝條件下鈦/ 鋁接頭的抗拉強度可達180MPa。采用在鈦合金表面預(yù)先熱浸鋁的工藝,在640℃將鈦與鋁真空擴散焊,保溫時間為90 min。結(jié)果發(fā)現(xiàn),鈦合金與浸鋁層一側(cè)的界面處有TiAl 和TiAl3 生成,在鋁合金一側(cè)的擴散過渡區(qū)只有鋁合金的固溶區(qū),沒有發(fā)現(xiàn)化合物。整個鈦/ 鋁擴散接頭過渡區(qū)的顯微硬度在420-570HM 之間
鋁箔 180,180,180 有 0 32 90 中 65 .0002,.00002,.0002 8 鋁箔(鈍) 180,180,180 有 0 50 45 低 35 .0002,.00002,.00...
剪力墻結(jié)構(gòu)的層梁、連梁畫法: 在暗柱支座不夠直錨的情況下,但是還有同一平面的剪力墻,要畫至暗柱的外邊緣(就是說與暗柱接觸就行了,但剪力墻要覆蓋整個暗柱),縱向鋼筋就會直錨(同施工現(xiàn)場做法一致)。否則是...
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三、常見金屬礦物特征金屬礦物結(jié)晶特征 1.黃鐵礦 (Pyrite) Fe[S2 【形態(tài)】常見完好晶形,呈立方體、五角十二面體或八面體 }。在立方體晶 面上常能見到 3 組相互垂直的晶面條紋, 集合體常成致密塊狀、 分散粒狀及結(jié)核 狀等 【物理性質(zhì)】淺銅黃色,表面帶有黃褐的錆色;條痕綠黑色;強金屬光澤, 不透明。無解理;斷口參差狀。硬度 6~6.5。相對密度 4.9~5.2 2.黃銅礦 (Chalcopyrite) CuFeS2 【形態(tài)】通常為致密塊狀或分散粒狀集合體(圖 L-7)。偶而出現(xiàn)隱晶質(zhì)腎 狀形態(tài)。晶體常見單形有四方四面體、四方雙錐,但單晶較少見。 【物理性質(zhì)】 顏色為銅黃色, 但往往帶有暗黃或斑狀錆色, 條痕綠黑色,金 屬光澤,不透明,解理不發(fā)育,硬度 3~4,相對密度 4.1~4.3,性脆,能導(dǎo)電。 3.方鉛礦 (Galena) PbS 【形態(tài)】最常呈立方體 ,還可出現(xiàn)八面體
輕質(zhì)路堤主要指用輕質(zhì)(粉煤灰)或超輕質(zhì)材料(聚苯乙烯泡沫塑料,英文縮寫為EPS)填筑的路基。
定義
輕質(zhì)路堤主要指用輕質(zhì)(粉煤灰)或超輕質(zhì)材料(聚苯乙烯泡沫塑料,英文縮寫為EPS)填筑的路基 。2100433B
本項目以大型復(fù)雜曲面異質(zhì)金屬輕質(zhì)結(jié)構(gòu)夾層板的制造和性能表征為目標,開展輕質(zhì)結(jié)構(gòu)夾芯基于快速成型間接制造的工藝研究,輕質(zhì)結(jié)構(gòu)夾層板的異質(zhì)金屬激光深穿透焊接組裝工藝研究,夾層板強動載荷動態(tài)特性表征研究,重點解決三方面的關(guān)鍵問題:(1)大型復(fù)雜曲面輕質(zhì)結(jié)構(gòu)基于快速成型間接制造工藝及精度傳遞規(guī)律;(2)大型復(fù)雜曲面輕質(zhì)結(jié)構(gòu)夾層板組裝工藝及異質(zhì)金屬激光深穿透焊接工藝優(yōu)化機理,如:激光深穿透焊接異質(zhì)金屬中的能量傳輸與溫度場分布,異質(zhì)金屬激光深穿透焊接界面金屬擴散與金屬間化合物生成量的協(xié)調(diào)控制,異質(zhì)金屬激光深穿透焊接熔質(zhì)成分分布與熔池流動特征,大型夾層板激光深穿透焊接應(yīng)力的產(chǎn)生、演化規(guī)律;(3)基于幾何構(gòu)型特征的異質(zhì)金屬輕質(zhì)結(jié)構(gòu)夾層板在強動載荷下的動態(tài)響應(yīng)和變形機制。本項目研究的大型復(fù)雜曲面異質(zhì)金屬輕質(zhì)結(jié)構(gòu)夾層板在交通、微電子、海洋采油、航空航天、生物、醫(yī)療、建筑等高科技及高技術(shù)領(lǐng)域中有著重要的意義。
2) 整體性:可現(xiàn)場澆注施工,與主體結(jié)合緊密,不需留界隔縫和透氣管。
3) 低彈減震性:氣泡混合輕質(zhì)土的多孔性使其具有低的彈性模量,從而使其對沖擊載荷具有良好的吸收和分散作用。
4) 抗壓性:抗壓強度為0.6-25.0MPA。
5) 耐水性:現(xiàn)澆氣泡混合輕質(zhì)土吸水性較小,相對獨立的封閉氣泡及良好的整體性,使其具有一定的防水性能。
6) 耐久性:與主體工程壽命相同。
7) 施工速度快:只需使用簡單的機器可實現(xiàn)自動化作業(yè),可實現(xiàn)800米的遠距離輸送,工作量為150—300M3/工作日。
8) 環(huán)保性:氣泡混合輕質(zhì)土所需原料為水泥和起泡劑,起泡劑為中性,不含苯、甲醛等有害物質(zhì),避免了環(huán)境污染和消防隱患。
9) 經(jīng)濟性:綜合造價低。