強(qiáng)制空氣循環(huán)式電阻爐

配有強(qiáng)力風(fēng)扇、以強(qiáng)制空氣循環(huán)流動(dòng)、達(dá)到每個(gè)工件溫度一致。直棒式加熱元件便于維修及更換。網(wǎng)帶運(yùn)行平穩(wěn)，無(wú)級(jí)調(diào)速。

外殼由鋼板和型鋼制成圓柱形爐體。爐蓋內(nèi)面采用不銹鋼板制成。爐襯采用超輕質(zhì)節(jié)能耐火保溫磚砌筑。爐襯與爐殼夾層置硅酸鋁纖維氈保溫，其余間隙填充膨脹至石粉。電阻絲采用0Cr25AL5高電阻合金絲繞成螺旋狀安裝在爐膛的擱絲磚上。爐膛內(nèi)放置有不銹鋼裝料筐。爐蓋采用電動(dòng)液壓升降。為了使工件均勻加熱，在爐蓋上安裝有耐熱不銹鋼軸和風(fēng)葉制成的熱風(fēng)循環(huán)風(fēng)機(jī)，工件在加熱過(guò)程中，熱空氣在爐內(nèi)上下循環(huán)以保證工件均勻加熱。為保證操作安全在升降機(jī)構(gòu)附近裝有限位開關(guān)，此開關(guān)與電爐控制柜電源聯(lián)鎖，爐蓋關(guān)閉時(shí)(工作時(shí))接通電源。當(dāng)爐蓋開啟時(shí)限位開關(guān)即切斷控制電源，因此加熱元件的電源同時(shí)切斷，以保證安全操作。電爐出廠時(shí)配套自動(dòng)控溫柜，熱電偶。

立式鋁合金空氣循環(huán)淬火爐主要用于鋁輪轂、鋁鑄件、鍛件、板材的固溶處理。 該爐的空氣循環(huán)系統(tǒng)是保證產(chǎn)品達(dá)到工藝要求的加熱速度和溫度均勻性的關(guān)鍵。為強(qiáng)化熱交換保證產(chǎn)品的質(zhì)量，在爐頂裝有一臺(tái)低壓大風(fēng)量風(fēng)機(jī)，軸承采用水冷方法，通過(guò)特別設(shè)計(jì)的導(dǎo)流板使熱風(fēng)分布均勻，壓力損失少，采用該系統(tǒng)的爐子，爐膛溫度的均勻性可達(dá)≤±5。該爐的恒溫時(shí)間結(jié)束后,工件的轉(zhuǎn)移速度在7-10秒以內(nèi),水槽溫度70-80℃。

隧道式電阻爐是一臺(tái)中間設(shè)有加熱隔墻的雙隧道自動(dòng)連續(xù)電阻爐，它是一種高溫?zé)稍O(shè)備。由于采用了中間設(shè)有加熱隔墻的雙通膽內(nèi)襯構(gòu)成的雙隧道爐膛，工作區(qū)面積擴(kuò)大一倍，三排垂直豎插電熱體加熱方式比現(xiàn)有的兩臺(tái)單隧道電阻爐所需的上下水平布置加熱方式節(jié)電約為25%，其中間電熱體與物料接觸面積擴(kuò)大，避免燒烤爐壁的熱損失，比單隧道爐提高生產(chǎn)能力一倍，可同時(shí)燒兩種產(chǎn)品并減少建爐的投資和占地。

一種隧道式自動(dòng)連續(xù)進(jìn)出料電阻爐，其特征在于使用雙通膽內(nèi)襯銜接筑入爐內(nèi)為雙隧道爐膛。