染色機理

染色機理(陽離子染料)

在染液中，陽離子染料和纖維上的酸性基進行離子交換，但腈綸纖維上的磺酸基比羧酸基容易電離，與染料離子交換不受染液中氫離子濃度的影響。帶羧酸基的腈綸在pH較低即酸性較大的染液中，離子交換被抑制，染料吸附量減少，上染速率減低。纖維的耐熱性也以帶羧基的腈綸為差。

陽離子染料的吸附量，大體上按纖維中的陰電荷與染料的陽電荷的當量關系而定。纖維中的酸性基越多，染料的離子當量越大，則染料的上染量就越多，通常用纖維的飽和常數(shù)（SF）來表示。陽離子染料的f值作為衡量染料飽和限度的數(shù)值。

在實際染色中，除纖維與染料之間的離子鍵合力外，染料向纖維內(nèi)部滲透過程也具有極其重要的意義。

陽離子染料的分子大小與腈綸纖維分子靜止狀態(tài)的間隙相近似，在這種狀態(tài)下染料幾乎是不能滲透進入纖維內(nèi)部的。當染液溫度升高，從70～80℃開始（不同纖維牌號的腈綸有相當差異），到達纖維分子鏈段發(fā)生劇烈運動時，一般稱為二級轉(zhuǎn)變點或玻璃化溫度（Tg），腈綸的上染速率突然增大。為了克服由于上色太快而產(chǎn)生染色不勻的現(xiàn)象，必須嚴格控制升溫，適當延長陽離子染料的吸凈時間，或同時使用必要的助劑。

綜上所述，腈綸用陽離子染料染色的全過程，大致可分下列幾個階段：

1. 染料在水分子包圍中電離帶陽電荷；

2. 纖維表面吸附染料，吸附量受游離酸性基的限制；

3. 染料向纖維內(nèi)部擴散，擴散速度隨溫度上升迅速增大；

4. 進入纖維內(nèi)部的燃料與纖維上的酸性基離子鍵結(jié)合。

1、染料的選擇有機染料品種繁多，依據(jù)不同用途和產(chǎn)品檔次選用染料。如可溶性還原染料價格昂貴，色牢度極佳，故多用于高檔鋁制品金筆、打火機、助聽器的染色；醇溶性染料用于鋁箔染色；油溶性染料用于鋁箔的印花，使用前溶于硝化纖維素系、乙烯樹脂系或聚酰胺樹脂系等亮漆中，或者溶于烤漆中的三聚氰胺樹脂與環(huán)氧樹脂中，印制后在清洗干凈的鋁箔表面形成帶有染料的樹脂膜。用于鋁制品染色的染料類別有酸性染料、酸性絡合染料、酸性媒介染料、直接染料、弱酸性染料、分散染料、可溶性還原染料、活性染料、堿性染料、醇溶染料、油溶染料等。

2、有機染料著色工藝及控制

（1）單色染色：將經(jīng)陽極氧化、用清水洗凈的鋁制品，浸入規(guī)定溫度染液中浸泡，染色的時間依顏色深淺而定、染浴量可控制在與制品體積之比 10：1。

（2）多色染色：若在鋁件上染兩種和多種不同的顏色，如山水、花鳥、任務、文字等，多采用印花工藝來完成，印版可采用型版（鋅版、紙版）和絲網(wǎng)版，可用直接印花法、涂料防染法、泡沫塑料撲染法等!