熱電比熱電聯(lián)產規(guī)定

2011年6月30日，國家發(fā)展和改革委員會令第10號對《關于發(fā)展熱電聯(lián)產的規(guī)定》（計基礎〔2000〕1268號）作了部分修改，修改后的文本關于熱電聯(lián)產的熱電比規(guī)定如下：

（1）單機容量在50兆瓦以下的熱電機組，其熱電比年平均應大于100%；

（2）單機容量在50兆瓦至200兆瓦以下的熱電機組，其熱電比年平均應大于50%；

（3）單機容量200兆瓦及以上抽汽凝汽兩用供熱機組，采暖期熱電比應大于50%。

熱電比=供熱量/供電量×3600千焦/瓦時）×100%。

燃氣－蒸汽聯(lián)合循環(huán)熱電聯(lián)產系統(tǒng)包括：燃氣輪機 供熱余熱鍋爐、燃氣輪機 余熱鍋爐 供熱式汽輪機。

燃氣－蒸汽聯(lián)合循環(huán)熱電聯(lián)產系統(tǒng)應符合的指標為：

（1）總熱效率年平均大于55%；

（2）各容量等級燃氣－蒸汽聯(lián)合循環(huán)熱電聯(lián)產的熱電比年平均應大于30%。

2016年3月22日，國家發(fā)展改革委等五部委聯(lián)合發(fā)布《熱電聯(lián)產管理辦法》（發(fā)改能源〔2016〕第617號），其中關于熱電比的要求如下：

第十八條 對于城區(qū)常住人口50萬及以上的城市，采暖型熱電聯(lián)產項目優(yōu)先采用5萬千瓦及以上背壓熱電聯(lián)產機組。

規(guī)劃新建2臺30萬千瓦級抽凝熱電聯(lián)產機組的，須滿足以下條件：

（一）機組預期投產年，所在省（區(qū)、市）存在50萬千瓦及以上電力負荷缺口。

（二）2臺機組與調峰鍋爐聯(lián)合承擔的供熱面積達到1800萬平米。

（三）采暖期熱電比應不低于80%。

（四）項目參與電力電量平衡，并納入國家電力建設規(guī)劃。

第十九條 工業(yè)熱電聯(lián)產項目優(yōu)先采用高壓及以上參數背壓熱電聯(lián)產機組。

第二十條 規(guī)劃建設燃氣-蒸汽聯(lián)合循環(huán)熱電聯(lián)產項目（以下簡稱“聯(lián)合循環(huán)項目”）應以熱電聯(lián)產規(guī)劃為依據，堅持以熱定電，統(tǒng)籌考慮電網調峰要求、其他熱源點的關停和規(guī)劃建設等情況。采暖型聯(lián)合循環(huán)項目供熱期熱電比不低于60%，供工業(yè)用汽型聯(lián)合循環(huán)項目全年熱電比不低于40%。 2100433B

熱電比即熱電廠發(fā)熱量和發(fā)電量的比值。根據《關于發(fā)展熱電聯(lián)產的規(guī)定》，要求供熱式汽輪發(fā)電機組的蒸汽流既發(fā)電又供熱的常規(guī)熱電聯(lián)產，應符合下列指標：

A、 所有熱電聯(lián)產機組總熱效率年平均大于45%。熱效率=（供熱量 供電量X 3600千焦/千瓦時）/（燃料總消耗量X燃料單位低位熱值）X 100%。

B、 單機容量在5萬千瓦以下的熱電機組，其熱電比年平均應大于100%；單機容量在5萬千瓦至20萬千瓦以下的熱電機組，其熱電比年平均應大于50%；單機容量20萬千瓦及以上抽汽凝汽兩用供熱機組，采暖期熱電比應大于50%。熱電比=供熱量/（供電量X 3600千焦/千瓦時）X 100%。

注：供熱量單位采用千焦，供電量單位采用千瓦時，燃料總消耗量單位采用千克，燃料單位低位熱值千焦/千克，這兩個條件是衡量熱電機組是否達標的必備條件。

熱電偶是基于一種熱電效應——Seebeck效應來工作的溫差電元件。

熱電偶主要有半導體熱電偶和金屬熱電偶兩大類。雖然半導體的Seebeck效應比金屬的強得多，但是在較高溫度下使用的熱電偶則往往是金屬熱電偶。

基本結構和工作原理

把兩根不同材料的兩個端頭焊接（電焊、銅焊或錫焊）起來，即構成一個熱電偶。當一個端頭較熱、另一個端頭較冷時，由于Seebeck效應即將在熱電偶的開路端產生出溫差電動勢（在閉路熱電偶中產生出溫差電流）；因為產生的溫差電動勢與兩個端頭之間的溫度差（溫度梯度）成正比（比例系數為Seebeck系數），所以，如果固定一個端頭（參考極）的溫度不變，那么由熱電偶的溫差電動勢大小即可得知另一個端頭（傳感器）的溫度，從而可把熱電偶作為溫度傳感器使用。

在用熱電偶檢測溫度時，首先需要把一個端頭固定在不變的參考溫度上，一般是采用0oC作為參考溫度（可方便的利用冰來得到），如果要求檢測精度不高時，也可采用室溫作為參考溫度。熱電偶的幾種連接方式（A和B是兩種不同的熱電偶材料，C是普通的金屬導線）：（a）是將一種熱電材料斷開；（b）和（c）都是采用了另外的常規(guī)導線來代替熱電材料，以延長長度；（d）是用室溫作為參考溫度。Vs是溫差電動

常用的熱電偶材料和特性

實際上使用熱電偶時需要考慮其工作溫度范圍和靈敏度（通常選取為5～90mV/oC）。幾種典型的金屬熱電偶的成分和使用溫度范圍，列出在表1中；金屬熱電偶的T、J、E、K、R、S、B等類型，分別采用不同成分的材料制成，并且它們的工作溫度范圍各異。相應的典型金屬熱電偶的輸出溫差電動勢與溫度的關系。

熱電偶的優(yōu)點：結實耐用、價格低廉、使用方便、覆蓋溫度范圍寬廣，故被廣泛地用作為溫度傳感器。

熱電偶的缺點：靈敏度較低；精度低；需要參考溫度；響應速度慢（為ms數量級）。

熱電堆是由多個熱電偶的串聯(lián)而成。

熱電堆的結構：輻射接收面分為若干塊，每塊接一個熱電偶，把它們串聯(lián)起來，就構成熱電堆。按用途不同，實用的熱電堆可以制成細絲型和薄膜型，亦可制成多通道型和陣列型器件。