中文名 | 熱電制冷的界面熱-電輸運(yùn)特征及尺度效應(yīng)的研究 | 項(xiàng)目類別 | 青年科學(xué)基金項(xiàng)目 |
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項(xiàng)目負(fù)責(zé)人 | 申利梅 | 依托單位 | 華中科技大學(xué) |
芯片內(nèi)/芯片間增強(qiáng)冷卻是國家重大戰(zhàn)略需求的關(guān)鍵科學(xué)技術(shù)問題,而熱電制冷是芯片冷卻的最好方式之一,但因微型熱電制冷器集成封裝冷卻芯片時(shí)制冷溫差驟降,使得實(shí)際應(yīng)用中困難巨大。如果能揭示熱電制冷從宏觀到微觀過渡區(qū)間性能轉(zhuǎn)變規(guī)律,那么就可以指導(dǎo)微型熱電制冷器的設(shè)計(jì),為解決芯片冷卻問題提供理論支撐。基于上述背景,本項(xiàng)目展開了以下三部分研究內(nèi)容:(1)基于聲子、電子的Boltzmann輸運(yùn)方程,建立熱電制冷的界面熱-電輸運(yùn)模型,分析墊壘層厚度對界面邊界熱阻和電阻的影響,進(jìn)一步探討界面效應(yīng)對熱電制冷性能的影響;并自主設(shè)計(jì)搭建了熱電制冷器物性測試臺,修正物性參數(shù),使模型精度控制在5%以內(nèi)。(2)通過耦合Boltzmann熱輸運(yùn)和傅里葉導(dǎo)熱,引入器件熱物性參數(shù)關(guān)聯(lián)接觸熱阻/電阻和邊界熱阻/電阻,建立了微型熱電制冷器的仿真模型,運(yùn)用多尺度分析方法,研究電子、聲子輸運(yùn)對器件熱物性參數(shù)的影響,分析了界面效應(yīng)和尺度效應(yīng)對其內(nèi)部溫度分布、制冷溫差、制冷量和COP的影響,優(yōu)化設(shè)計(jì)的微型熱電制冷器冷卻通量可達(dá)300 W/cm2;基于界面效應(yīng)引起的器件物性參數(shù)變化,提出了一種分段結(jié)構(gòu)的熱電制冷器,可將熱電制冷溫差、制冷量和COP分別提高151.8%, 103.4%, 71.0%。(3)采用數(shù)值和實(shí)驗(yàn)方法研究了微型熱電制冷器冷卻芯片及熱點(diǎn)的特性,分析了微尺度下的脈沖過冷效應(yīng),探索了冷卻高熱流密度熱點(diǎn)的能力,提出了一種微接觸形式,進(jìn)一步降低熱點(diǎn)冷卻溫度;并制定和實(shí)施了熱電冷卻芯片的溫控策略,提出了熱電冷卻芯片凝露問題的解決方案。
芯片強(qiáng)化冷卻是面向國家重大戰(zhàn)略需求的關(guān)鍵科學(xué)技術(shù)問題,熱電制冷是冷卻芯片的有效方式之一。然而從宏觀到微觀過渡時(shí)熱電制冷溫差驟降,使其在芯片冷卻應(yīng)用中困難重重,雖有研究指出此現(xiàn)象可能是由熱擴(kuò)散勢壘區(qū)的電阻和熱阻引起的,但相關(guān)機(jī)理尚不清楚。申請人擬從熱電制冷界面熱-電輸運(yùn)過程著手,基于熱傳輸形式(熱擴(kuò)散和熱波)、界面接觸效應(yīng)和芯片產(chǎn)熱傳熱特性,構(gòu)建基于分子動(dòng)力學(xué)-界面元-有限元的熱物理模型,運(yùn)用多尺度分析方法,研究熱擴(kuò)散勢壘區(qū)的熱-電輸運(yùn)特性;采用變頻方波電源驅(qū)動(dòng)熱電模塊,分析界面接觸熱阻、電阻和尺寸對熱電制冷性能的影響,尤其是界面接觸效應(yīng)和熱傳輸形式變化的耦合區(qū)間;闡述熱電制冷的界面熱-電輸運(yùn)特性及尺度效應(yīng),揭示微尺度熱電制冷溫差驟降的機(jī)理。該研究為解決芯片冷卻問題提供理論支撐,填補(bǔ)熱電制冷界面熱-電輸運(yùn)過程的相關(guān)研究空白,對提升我國軍事、航空航天領(lǐng)域等設(shè)備的可靠性和壽命有重要實(shí)際意義。
熱電制冷是以溫差電現(xiàn)象為基礎(chǔ)的制冷方法。
熱電制冷的機(jī)理完全不同于蒸汽壓縮式制冷、吸收式制冷。它是以溫差電現(xiàn)象為基礎(chǔ)的制冷方法。用兩種不同的金屬絲相互連接在一起,形成一個(gè)閉合電路,把兩個(gè)連接點(diǎn)分別放在溫度不同的兩處,就會(huì)在兩個(gè)連接點(diǎn)之間產(chǎn)生一...
1834年法國物理學(xué)家帕爾帖在銅絲的兩頭各接一根鉍絲,在將兩根鉍絲分別接到直流電源的正負(fù)極上,通電后,發(fā)現(xiàn)一個(gè)接頭變熱,另一個(gè)接頭變冷;這說明兩種不同材料組成的電回路在有直流電通過時(shí),兩個(gè)接頭處分別發(fā)...
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熱電制冷技術(shù)的研究進(jìn)展與評述——熱電制冷技術(shù)是一種環(huán)保型制冷技術(shù),應(yīng)用越來越廣泛,可以滿足一些特殊制冷場合的制冷要求,在先進(jìn)電子封裝的高精度溫度控制、高品質(zhì)電子元器件性能檢測和電子芯片冷卻的應(yīng)用中體現(xiàn)了其他制冷方法所不具備的優(yōu)越性。通過查閱大...
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熱電制冷器溫度控制方法的研究——為了提高采用熱電制冷器冷卻的微型裝置的控溫精度,達(dá)到無級連續(xù)調(diào)節(jié)冷端和被冷卻物體溫度的目的,本文根據(jù)熱電制冷器的變工況工作特性和變電壓工作特性,提出用控制工作電壓的方法調(diào)節(jié)制冷量.從而控制溫度。
熱電制冷的理論基礎(chǔ)是固體的熱電效應(yīng),在無外磁場存在時(shí),它包括五個(gè)效應(yīng),導(dǎo)熱、焦耳熱損失、西伯克(seebeck)效應(yīng)、帕爾帖(peltire)效應(yīng)和湯姆遜(thomson)效應(yīng)。熱電制冷又稱作溫差電制冷,或半導(dǎo)體制冷,它是利用熱電效應(yīng)(即帕米爾效應(yīng))的一種制冷方法。
基本熱電偶的制冷特性包括制冷量、消耗的電功率、制冷性能系數(shù)。
熱電制冷的性能由工作參數(shù)和電偶本身的材料特性所決定,包括工作電流i、電偶的材料的物理性質(zhì)(溫差電動(dòng)勢、電阻、熱導(dǎo)率)等。
為了獲得更低的制冷溫度(或更大的溫差)可以采用多級熱電制冷。它由單級電堆聯(lián)結(jié)而成。前一級的冷端是后一級熱端的散熱器。
項(xiàng)目申請者提出了一個(gè)全新的鑄軋界面?zhèn)鳠釤崃餮芯糠椒?。其特點(diǎn)是,不是在鑄軋過程中,而是利用鑄軋模擬裝置獲得從彎月面到輥縫處的鑄軋界面?zhèn)鳠釤崃鞣植迹òㄝ伩p附近發(fā)生金屬變形的情況)。在本申請項(xiàng)目中,通過鑄軋模擬裝置研究鑄軋工藝參數(shù)及其它各種因素對鑄軋界面?zhèn)鳠釤崃鞣植嫉挠绊?,并利用鑄軋過程中實(shí)測的鑄軋界面?zhèn)鳠釤崃?,對?shí)驗(yàn)結(jié)果進(jìn)行檢驗(yàn)和修正;進(jìn)而在整理和分析所獲數(shù)據(jù)的基礎(chǔ)上,歸納和推導(dǎo)鑄軋界面?zhèn)鳠釤崃髅芏鹊挠?jì)算公式或方程。與鑄軋過程中測量鑄軋界面?zhèn)鳠釤崃飨啾?,申請者所提出的鑄軋界面?zhèn)鳠釤崃餮芯糠椒ú粌H簡單易行、在實(shí)驗(yàn)室就可以進(jìn)行,而且成本低、周期短。這對將來提高我國鑄軋薄帶產(chǎn)品在國際市場上的競爭力以及適應(yīng)品種多、需求變化快的市場需求等具有重要意義。
本項(xiàng)目采用計(jì)算模擬和實(shí)驗(yàn)方法對脈沖電流驅(qū)動(dòng)模式下熱電制冷的系統(tǒng)動(dòng)態(tài)特性及其優(yōu)化與控制進(jìn)行深入的理論分析與實(shí)驗(yàn)研究。探索脈沖式熱電制冷的動(dòng)態(tài)物理過程特性及其特征參數(shù)變化規(guī)律,闡明脈沖式熱電制冷過程中的瞬態(tài)過冷效應(yīng)與脈沖間隙冷端溫度過沖特性以及對被冷卻電子器件溫度的影響規(guī)律;研究脈沖驅(qū)動(dòng)模式與熱電制冷的高效耦合機(jī)制,探討脈沖驅(qū)動(dòng)模式及其參量變化對制冷性能的影響關(guān)系,獲得最佳脈沖驅(qū)動(dòng)模式與優(yōu)化調(diào)控方法;研究變工況及動(dòng)態(tài)工作條件下熱沉與脈沖式熱電制冷的匹配關(guān)系,提出適合脈沖式熱電制冷的高效經(jīng)濟(jì)的熱沉方式及其優(yōu)化匹配方法;探尋脈沖式熱電制冷的非穩(wěn)態(tài)建模新方法及構(gòu)建系統(tǒng)優(yōu)化模型,對脈沖式熱電制冷系統(tǒng)進(jìn)行熱力學(xué)優(yōu)化分析,獲得系統(tǒng)優(yōu)化設(shè)計(jì)方法。本研究將從更深的層次上揭示非穩(wěn)態(tài)熱電制冷過程的物理本質(zhì)和基本規(guī)律,豐富熱電制冷的理論體系,同時(shí)將為脈沖式熱電制冷技術(shù)應(yīng)用于電子器件冷卻領(lǐng)域奠定基礎(chǔ)并提供開發(fā)思路。