熱泵干燥

干燥裝置在化工、食品、制藥等工業(yè)領域及民用、商用領域均有廣泛的應用，熱泵干燥裝置是一種新型的干燥裝置，并具有節(jié)能、低溫、安全、環(huán)境友好等特點。本書首先簡要介紹了熱泵干燥裝置的工作原理、特點分類及干燥器和熱泵，在此基礎上，分析了二十余種熱泵干燥裝置的結構與流程，對結構、操作參數(shù)、干燥介質對熱泵干燥裝置的影響進行了系統(tǒng)探討，分析了熱泵干燥裝置的調控方法，對典型熱泵干燥裝置以示例形式給出了設計方法，并比較了熱泵干燥裝置和常規(guī)干燥裝置的技術特性、經(jīng)濟特性和環(huán)境特性。

本書可供干燥設備設計、制造，物料干燥加工等企業(yè)的技術人員參考，也可作為大學本科高年級學生和研究生的學習參考資料。

第1章　熱泵干燥裝置基礎

1.1　熱泵干燥裝置簡介

1.2　熱泵干燥介質

1.3　物料的基本性質

1.4　干燥過程的基本特性

第2章　典型干燥器簡介

2.1　干燥器簡介

2.2　廂式洞道式及帶式干燥器

2.3　氣流干燥器

2.4　流化干燥器

2.5　轉鼓干燥器

第3章　熱泵簡介

3.1　熱泵基礎

3.2　蒸氣壓縮式熱泵

3.3　吸收式熱泵

3.4　吸附式熱泵

第4章　熱泵干燥裝置的結構與流程

4.1　開工、半開式與封閉式熱泵干燥裝置

4.2　直接式與間接式熱泵干燥裝置

4.3　帶干燥介質旁通結構的封閉式熱泵干燥裝置

4.4　采用導熱傳熱的熱泵干燥裝置

4.5　對流與導熱聯(lián)合傳熱的熱泵干燥裝置

4.6　帶蓄濕器的熱泵干燥裝置

4.7　熱泵與常規(guī)加熱器組合的熱泵干燥裝置

第5章　熱泵干燥裝置的特性

第6章　熱泵干燥裝置的設計

附錄

參考文獻 2100433B

（通用烘干設備）

一、熱泵干燥機原理及特點：

熱泵干燥機是利用逆卡諾原理，吸收空氣的熱量并將其轉移到房內，實現(xiàn)烘干房的溫度提高，配合相應的設備實現(xiàn)物料的干燥。熱泵干燥機由壓縮機——換熱器（內機）——節(jié)流器——吸熱器（外機）——壓縮機等裝置構成了一個循環(huán)系統(tǒng)。

冷媒在壓縮機的作用下在系統(tǒng)內循環(huán)流動。它在壓縮機內完成氣態(tài)的升壓升溫過程（溫度高達100℃），它進入內機釋放出高溫熱量加熱烘干房內空氣，同時自己被冷卻并轉化為流液態(tài)，當它運行到外機后，液態(tài)迅速吸熱蒸發(fā)再次轉化為氣態(tài)，同時溫度下降至零下20℃——30℃，這時吸熱器周邊的空氣就會源源不斷地將熱量傳遞給冷媒。

冷媒不斷地循環(huán)就實現(xiàn)將空氣中的熱量搬運到烘干房內加熱房內空氣溫度。

熱泵烘干房性能特點：

1）、 安裝方便：安裝、拆遷方便，占地面積少，可裝于室內、外；

2）、高溫熱泵干燥設備技術指標：

對物料進行加熱烘干，烘房溫度40℃-80℃可調，設計最高溫度為85℃。烘房規(guī)格為2400×2300×2200mm。

1、系統(tǒng)組成：熱泵主機、專用送風風機、循環(huán)風道、液面控制器、排濕系統(tǒng)等組成的熱泵烘房干燥系統(tǒng)。

2、使用環(huán)境：

D、周圍環(huán)境無易燃、易爆氣體、粉塵

3、熱泵干燥系統(tǒng)配置

A、熱泵主機配置：1臺5P熱泵機組

B、加熱方式：熱風循環(huán)加熱

C、液面溫度控制范圍：40-80℃

D、送風方式：底出風、頂部抽風排濕

E、烘房溫度差：≤±5℃

F、排濕系統(tǒng)：烘房配置1臺除濕風機進行間歇性抽濕處理

G、烘房內部結構設計參考： 架子推車長寬高可參考；1000×1000×1800mm。共配置4部推車。托盤可設計為10-15層。

H、烘干能力：一次可放入400-800公斤左右