熱剪切機(jī)

熱剪機(jī)切用于小型廠切頭、切尾、定尺、碎斷，其結(jié)構(gòu)特點(diǎn)如下：

1采用直流電機(jī)，可控硅供電、剪切速度無(wú)級(jí)可調(diào)；

2傳動(dòng)齒輪為硬齒面齒輪，增長(zhǎng)了使用壽命及傳動(dòng)精度；

3剪刃側(cè)隙可通過偏心軸及偏心套調(diào)整，保證剪切精度；

4機(jī)組工作全部由PLC可編程序控制器控制，使機(jī)組實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化 。

熱剪切機(jī)工作時(shí)，上、下刀臺(tái)通過相對(duì)運(yùn)動(dòng)并在很大壓力作用下將紅熱鋼坯剪斷。工作過程中剪刃和1000℃左右的鋼坯接觸，并伴有冷卻水循環(huán)冷卻。因此，剪刃受很大的壓應(yīng)力和高溫摩擦力作用，同時(shí)還要承受一定的撞擊和熱疲勞作用?，F(xiàn)場(chǎng)調(diào)查發(fā)現(xiàn)，剪刃正常失效形式主要是刃口磨損、卷刃，這說明剪刃工作刃口部分高溫強(qiáng)度和耐磨性較低，不能滿足刃口部分的性能要求，導(dǎo)致使用壽命較低。根據(jù)以上分析，剪刃應(yīng)具有以下綜合性能：

1.成庫(kù)刃整體具有高淬透性，經(jīng)過淬火、回火后整體保持足夠的強(qiáng)度和韌性；

2.剪刃具有良好的導(dǎo)熱性和較高的熱疲勞性能；

3.剪刃工作刃口部分具有高紅硬性和耐磨性；

4.剪刃刃工作刃口部分具有一定的沖擊韌度。

從剪刃綜合性能要求看，整體和工作刃口部分的性能要求顯然是不同的，而這種不同的性能要求依靠6CrW2Si單一材料是難以同時(shí)滿足的。傳統(tǒng)剪刃的制造、處理工藝主要偏重于整體強(qiáng)度、韌性的要求，忽視了刃口部分的性能要求?；谝陨戏治?，我們認(rèn)為采用堆焊方式在原來(lái)報(bào)廢舊剪刃上，重新制造高紅硬性、高耐磨性的工作刃口是解決剪刃整體和刃口不同性能要求較好的途徑 。

熱剪切機(jī)是指用于剪切熱鋼坯的設(shè)備，傳動(dòng)齒輪為硬齒面齒輪，主電機(jī)為交流驅(qū)動(dòng)。剪切機(jī)為軋鋼車間必不可少的設(shè)備，飛剪及冷剪為棒、線、型材軋鋼車間必不可少的的關(guān)鍵設(shè)備，熱剪為軋鋼開坯車間必不可少的關(guān)鍵設(shè)備。熱剪機(jī)用于小型廠切頭、切尾、定尺、碎斷，可采用直流電機(jī)。冷剪機(jī)用于剪切成組小型材，傳動(dòng)齒輪為硬齒面齒輪，主電機(jī)為交流驅(qū)動(dòng) 。

堆焊前，將剪刃整體進(jìn)行去油清洗，并對(duì)有缺陷部位打磨，然后在刃口部分開出10mm×15mm的堆焊槽。堆焊時(shí)，先將刀體和焊條在300℃-500℃預(yù)熱2h，然后在工作臺(tái)架上，通過手工電弧堆焊方法，在刃口部分堆焊具有高紅硬性、高耐磨性的高合金堆焊層，整個(gè)刃口部分共堆焊10層左右，堆焊道次按一定順序一次完成。同時(shí)對(duì)刀體有缺陷部位利用5CrMnMo焊條進(jìn)行修補(bǔ)。堆焊修補(bǔ)完成后，剪刃立即放在井式電爐中緩慢冷卻，然后再進(jìn)行520℃×1h二次回火處理，最后在磨床上加工成規(guī)定尺寸 。

箱式剪切機(jī)高效的箱式剪切機(jī)

箱式剪切機(jī)是一種高效的廢鋼處理設(shè)備。箱式剪切機(jī)的最初設(shè)計(jì)者源自歐洲，它的結(jié)構(gòu)緊湊，一體式設(shè)計(jì)便于移動(dòng)，可用發(fā)動(dòng)機(jī)和電機(jī)混合動(dòng)力控制，也可以用發(fā)動(dòng)機(jī)或電機(jī)單獨(dú)控制。箱式剪的最大優(yōu)點(diǎn)在于它的整體利用率高。主要可以從人工，耗能，機(jī)械損耗，設(shè)備維修費(fèi)用等體現(xiàn)出來(lái)。箱式剪切機(jī)機(jī)身采用高強(qiáng)度錳板焊接而成，易磨損處采用進(jìn)口的900高強(qiáng)度耐磨板做襯板，箱式剪切機(jī)的刀片采用合金鋼材質(zhì)，能經(jīng)受得起長(zhǎng)時(shí)間的高強(qiáng)度的工作。箱式剪切機(jī)的液壓系統(tǒng)采用液壓循環(huán)設(shè)計(jì)，加快了箱式剪切機(jī)的剪切速度，一般的箱式剪切機(jī)一分鐘只能剪切3.5次，用了循環(huán)設(shè)計(jì)可以達(dá)到4.5次的速度，大大的提高了工作效率。

箱式剪切機(jī)箱式剪切機(jī)的優(yōu)勢(shì)

1、運(yùn)行成本低，效率高，沒有預(yù)壓蓋，操作少，可以連續(xù)加料。

2、自我封閉操作由PLC全自動(dòng)控制，大大提高了工作效率。

3、通過牽引車輛裝載和運(yùn)輸。

4、體積小，一體式，穩(wěn)定性高。

5．箱式剪切機(jī)可以采用發(fā)動(dòng)機(jī)控制。

6、低投資和運(yùn)行費(fèi)用。

7、箱式剪所有的內(nèi)表面有一個(gè)磨損板蓋，因此只有較少的磨損。

8、廢料是從上面加入，由預(yù)壓缸壓縮廢料后自動(dòng)滑落并被剪切缸剪切，這種設(shè)計(jì)大大提高了設(shè)備的效率和安全性。2100433B

平行刃剪切機(jī)

平行刃剪切機(jī)的兩個(gè)剪刃是彼此平行的，它通常用來(lái)在熱態(tài)下橫向剪切方形及矩形斷面的鋼坯。也可用來(lái)冷剪型材，將刀片做成成型剪刃來(lái)剪切非矩形斷面的軋種。

平行刃剪切機(jī)按剪切機(jī)構(gòu)的運(yùn)動(dòng)特點(diǎn)，分為上切式和下切式兩種型式。

上切式剪切機(jī)的下剪刃是固定的；由上剪刃的上下運(yùn)動(dòng)進(jìn)行剪切。其剪切機(jī)構(gòu)通常采用：曲柄連桿機(jī)構(gòu)。

下切式剪切機(jī)的兩個(gè)剪刃都運(yùn)動(dòng)，剪切過程是通過下剪刃上升來(lái)實(shí)現(xiàn)剪切的。其剪切機(jī)構(gòu)通常有偏心軸式和浮動(dòng)式。

平行刃剪切機(jī)，在工作時(shí)能承受的最大剪切力是它的主要參數(shù)，故人們習(xí)慣上以最大剪切力來(lái)命名。

斜刃剪切機(jī)

斜刃剪切機(jī)的一個(gè)剪刃相對(duì)另一個(gè)剪刃成某一角度放置。斜刃剪切機(jī)按剪切機(jī)構(gòu)的運(yùn)動(dòng)特點(diǎn)也可分為上切式，下切式和復(fù)合式等。

上切式斜刃剪

這種剪切機(jī)的下剪刃平直而固定，上剪刃是傾斜的并上下運(yùn)動(dòng)實(shí)現(xiàn)剪切。上切式斜刃剪通常是作為單獨(dú)設(shè)備，用來(lái)剪切寬的板材，當(dāng)板材厚度大于20毫米時(shí)，可用在連續(xù)作業(yè)線上橫切板材，但要有擺動(dòng)輥道，另外，當(dāng)板材厚度大于25毫米不能用圓盤剪切邊時(shí)，在連續(xù)作業(yè)線上的兩邊設(shè)置上切式斜刃剪進(jìn)行切邊。

下切式斜刃剪

這種剪切機(jī)的上剪刃是固定的，由下剪刃上下運(yùn)動(dòng)進(jìn)行剪切。由于它是下剪刃向上運(yùn)動(dòng)進(jìn)行剪切，故不需要設(shè)置擺動(dòng)輥道，一般多用于連續(xù)作業(yè)線上橫切帶材。這種剪切機(jī)的剪刃通常上剪刃是傾斜的，下剪刃是水平的。但近來(lái)采用上剪刃是水平的，下剪刃是傾斜的愈來(lái)愈多，生產(chǎn)經(jīng)驗(yàn)證明，這種型式能夠保證剪切面相對(duì)帶材中心線及表面垂直度。其缺點(diǎn)是由于壓板要放在下面而造成結(jié)構(gòu)復(fù)雜化。

復(fù)合式斜刃剪

在連續(xù)式作業(yè)線上的尾部，為了將原來(lái)焊接起來(lái)的長(zhǎng)帶材分成一定重量的卷材，設(shè)有復(fù)合式斜刃剪切機(jī)。這種剪中間有固定的雙刃刀架，上下有活動(dòng)刀架，也稱上下雙層斜刃剪切機(jī)。當(dāng)帶材通過固定雙刃刀架上部，帶材由l號(hào)卷取機(jī)卷取。當(dāng)需要分卷時(shí)，上活動(dòng)刀架下降切斷帶材，后面的帶材通過固定雙刃刀架下部，由另一臺(tái)卷取機(jī)卷取。

圓盤式剪切機(jī)

這種剪切機(jī)的上下剪刃是圓盤狀的。剪切時(shí)，圓盤刀以相等于軋件的運(yùn)動(dòng)速度做圓周運(yùn)動(dòng)，形成了一對(duì)無(wú)端點(diǎn)的剪刀。圓盤剪通常設(shè)置在板材或帶材的剪切線上，用來(lái)縱向剪切運(yùn)動(dòng)的板材或帶材。

鱷魚式剪切機(jī)

鱷魚式剪切機(jī)適用于金屬回收公司、廢鋼廠、冶煉鑄造企業(yè)對(duì)各種形狀的型鋼及各種金屬結(jié)構(gòu)進(jìn)行冷態(tài)剪切、以加工合格爐料玫鋮機(jī)械剪切機(jī)采用液壓驅(qū)動(dòng)、操作方便、維修簡(jiǎn)單。剪切力從63噸至400噸共8個(gè)等級(jí)。

龍門式剪切機(jī)

主要適用于鋼板、銅板、鎳板等金屬板材的開料。剪切力100噸至250噸。主要被剪切材料尺寸（12~20mm）*250mm。剪切次數(shù)每分鐘8~12次。該系列需簡(jiǎn)單基礎(chǔ)設(shè)施。龍門剪采用液壓驅(qū)動(dòng)，與機(jī)械傳動(dòng)式剪切機(jī)相比具有體積小、重量輕、運(yùn)動(dòng)慣性小、噪音低、運(yùn)動(dòng)平穩(wěn)、操作靈活、剪切斷面大等特點(diǎn)。液電一體化控制、可實(shí)行單次、連續(xù)動(dòng)作轉(zhuǎn)換、使用簡(jiǎn)單方便、可在任意工作位置停止、運(yùn)行、易于實(shí)現(xiàn)過載保護(hù)。適用范圍廣泛，既可作金屬回收加工單位的加工設(shè)備，又可作為工廠鑄造車間的爐料加工和機(jī)械建筑行業(yè)的金屬剪斷加工設(shè)備。

剪切機(jī)的用途就是用來(lái)剪切定尺、切頭、切尾、切邊、切試樣及切除軋件的局部缺陷等。剪切機(jī)是軋鋼機(jī)械中重要的輔助設(shè)備之一，因?yàn)榧羟袡C(jī)的能力大小，直接影響軋機(jī)生產(chǎn)能力能否充分發(fā)揮以及軋制生產(chǎn)線金屬流程的平衡問題。

剪切機(jī)還廣泛地使用在機(jī)械制造和修理等部門。