熱轉(zhuǎn)印設備

插上電源，打開電源開關。（本機額定電壓220V，額定輸入功率350W）

設定操作程序：

起始溫度：按模式設定鍵一次，此時設定指示燈亮，按加法鍵或減法

鍵設定起始溫度。

最高溫度：按模式設定鍵第二次，此時溫度指示燈亮，按加法鍵或減法鍵設定最高溫度。

最高溫烘烤時間：按模式設定鍵第三次，此時時間指示燈亮，按加法鍵或減法鍵設定最高溫烘烤時間。

待執(zhí)行狀態(tài)：按模式設定鍵第四次，機器進入待執(zhí)行狀態(tài)。

注：起始溫設定范圍200~380度，最高溫設定范圍200~430度。最高溫烘烤時間設定范圍0~999秒。

本機帶有溫度設定自鎖功能，即如起始溫度設為340度，機器將自動限定最高溫設定范圍為340~430度。反之，如先設定最高溫度為250度，則機器將自動限定起始溫設定范圍為200~250度。

慢烤：將所需燙印的物件安放好，壓下壓力手把，打開電源開關，溫度開始升高。當溫度升至起始溫時，蜂鳴器發(fā)出短鳴聲，按執(zhí)行鍵一次，直至蜂鳴器發(fā)出長音，再按執(zhí)行鍵一次，結(jié)束燙印。取出物件，溫度將自動逐漸回歸至起始溫度，處于速烤待命狀態(tài)。

速烤：在起始溫度狀態(tài)下，安放好物件，壓下壓力手把，按執(zhí)行鍵一次，直至蜂鳴器發(fā)出長音，再按執(zhí)行鍵一次，燙印結(jié)束。取出物件，溫度將自動逐漸回歸至起始溫度，再次處于速烤待命狀態(tài)。

*在低于起始溫的溫度下，不等溫度升高至起始溫就按執(zhí)行鍵一樣能完成整個燙印過程，只是在溫度上升經(jīng)過起始溫度值時不再停頓并鳴叫 。

1.色彩偏淡：溫度太低或壓力不均或時間過短。

2.圖案模糊：時間過長導致油墨擴散。

3.圖案表面無光澤：壓力過大或溫度過高。

4.圖案局部模糊：燙印區(qū)域熱量分布不均。

5.圖案有疤痕：燙印時間過長。

6.圖案色彩深淺不一：壓力不均或物件轉(zhuǎn)印涂層不均。

7.粘紙：溫度太高或物件轉(zhuǎn)印涂層不良 。

電壓Voltage： 220V/110V

工作臺尺寸Worktable size： 38*38 40*50 40*60 （cm）

包裝尺寸Casing size： 82*48*62 85*78*55 （cm）

重量Net weight： 55kg 65kg 70kg

維 護：

1.壓力：如壓力不夠或太大，可調(diào)校壓力螺旋桿（位于鋁板底部），順時鐘方向為增加壓力，逆時鐘為減少壓力。

2.時間：當燙印時間到達而蜂鳴器不響或不停地響，則須檢查機尾箱內(nèi)的微動開關接觸點是否適中，若不適合則須調(diào)整到適當位置。

3.溫度：預熱大約15分鐘，當溫度到達設定溫度時，加熱指示燈滅，可開始燙??；如開機數(shù)分鐘發(fā)熱板不發(fā)熱時，請檢查線路。

1.單個印制：起始溫度設定為230度，最高溫設定為330度，

2.最高溫烘烤時間，設定為40秒。

3.連續(xù)批量加工：第一個印制完成后，將起始溫調(diào)整為325度，

4.最高溫設定仍為330度，最高溫烘烤時間為120秒

5.杯子放入后即按執(zhí)行鍵。

6.烤印：用絨布擦干凈馬克杯表面，將轉(zhuǎn)印紙纏包馬克杯，用高溫膠帶粘貼固定，放于燙杯機模腔內(nèi)，推動壓力手柄，如壓力過大或過小，可調(diào)整推桿行程。

注:烤杯機加熱墊不怕空燒，但要盡力避免烤制杯體高度遠低于烤杯墊寬度的杯子，同樣的也不要只將杯體的一小部份塞入烤杯墊內(nèi)烤制，如要在杯子的一小部份烤上圖案應在制圖上入手處理 。

1.烘干設備

烘干設備用于殘余薄膜去除后，產(chǎn)品噴油操作后的干燥。水洗后的干燥主要是水分的蒸發(fā)，噴油后的干燥則是溶劑的揮發(fā)性干燥。水分蒸發(fā)后，圖文將和產(chǎn)品形成緊密的結(jié)合力，而光油干燥后將形成光澤度高，致密堅硬的圖文保護層。

烘干設備有兩種形式：生產(chǎn)線式和單機柜式。單機柜式常用于產(chǎn)品打樣過程的干燥，而流水線式干燥設備則用于大規(guī)模的生產(chǎn)。流水線烘干設備有輸送裝置、烘干裝置構(gòu)成，一般設計的主要要求是產(chǎn)品在進入烘干單元后運輸?shù)浇K端能夠徹底干燥。烘干裝置以紅外加熱方式為主。

隨著UV噴涂技術的迅猛發(fā)展，在產(chǎn)品表面進行UV噴涂開始得到重視，UV的環(huán)保優(yōu)勢和更加優(yōu)越的物理化學性質(zhì)一直為水轉(zhuǎn)印領域所關注。使用UV噴涂技術時，干燥的方式則是采用UV烘干生產(chǎn)線，UV烘干生產(chǎn)線和傳統(tǒng)的UV固化技術所用的UV固化機并無差別。

2.噴油設備

噴油設備用于在轉(zhuǎn)印后的產(chǎn)品表面進行噴涂，它有機身和噴油壓力裝置構(gòu)成，噴涂所用油漆會在極高的壓力下變成細密漂浮的顆粒物質(zhì)，遇到產(chǎn)品后形成吸附力。全自動的噴油設備不僅可以對產(chǎn)品進行自動化操作，還解決了對操作員工的健康損害問題。

盡管水轉(zhuǎn)印工藝本身危害不大，但是水轉(zhuǎn)印過程中的有些化學物質(zhì)對人體是有一定傷害的，水轉(zhuǎn)印設備的自動化程度不高，人工操作的比例還比較大，這些都是水轉(zhuǎn)印設備面臨的一些問題。這些問題會得到不斷的改進。

3.上膜設備

上膜設備主要完成水披覆轉(zhuǎn)印膜上圖文的活化和薄膜向產(chǎn)品表面的轉(zhuǎn)移。上膜設備實際上是一個具有恒溫控制功能的水箱，有些是用白鐵皮焊接而成，有些用不銹鋼制作。

全自動的上膜設備用于標準型的產(chǎn)品的上膜操作。它的機械手可以自如地拿放產(chǎn)品，大大提高了生產(chǎn)率，也減少了人工操作的繁瑣程序。

將水披覆轉(zhuǎn)印膜剪好后平放于上膜設備的水表面，薄膜吸水后和水形成平行的存放狀態(tài)，自由地漂浮于水面上，由于水的表面張力，油墨層也會均勻地平鋪于水面上。將活化劑均勻地噴灑于薄膜表面，薄膜會慢慢破壞并溶解，由于油墨的抗水性，油墨層開始呈現(xiàn)游離狀態(tài)。

4.水洗設備

水洗設備完成產(chǎn)品表面殘余薄膜的清洗，一般水洗設備制造成流水線形式，便于連續(xù)化生產(chǎn)。轉(zhuǎn)印后的產(chǎn)品放置于水洗設備的輸送帶上，操作工用手工的方式將產(chǎn)品的殘余物清洗干凈，然后流放于下一個工序。

水洗設備主要有水池和輸送帶裝置構(gòu)成，輸送帶裝置完成產(chǎn)品的輸送，水池則用于產(chǎn)品的清洗 。

熱轉(zhuǎn)印設備又稱/熱轉(zhuǎn)印機器/熱轉(zhuǎn)印燙畫機/熱轉(zhuǎn)印小型燙畫印刷機。主要用于熱轉(zhuǎn)印行業(yè)中實現(xiàn)個性禮品定制。熱轉(zhuǎn)印設備主要包括烤杯機，多功能烤杯機，平面燙畫機，搖頭燙畫機，烤盤機，烤帽機等。做熱轉(zhuǎn)印項目除了熱轉(zhuǎn)印設備外，還需要熱轉(zhuǎn)印耗材，電腦，打印機，數(shù)碼相機。

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紅色， 灰色， 本色， 白色， 黑色外可訂做其它顏色，適用于機械、燙畫、燙印、熱轉(zhuǎn)印設備，隔熱、防震,電子，機械密封等行業(yè)。