與溶液紡絲相比,熔融紡絲具有紡絲速度快、污染少、不用溶劑和凝固浴及其回收裝置等優(yōu)點(diǎn)。按紡絲速度不同分為:
(1)低速紡絲,卷繞速度<2000m/min,卷繞絲為未拉伸絲(UDY);
(2)中速紡絲,卷繞速度2000~3200m/min,卷繞絲為半預(yù)取向絲(MOY);
(3)高速紡絲,卷繞速度3200~5500m/min,卷繞絲為高取向或全取向絲(HOY或FOY)。
熔法紡絲機(jī)的生產(chǎn)過(guò)程
熔體紡絲過(guò)程包括物料的熔融、從噴絲頭擠出,然后經(jīng)冷卻和固化成形。熔體紡絲工藝的基本類型如下圖一所示。聚合物通常為干燥的顆?;蚯衅谷霐D出機(jī)中,經(jīng)過(guò)擠壓熔融向前送至計(jì)量泵計(jì)量泵控制并確保聚合物熔體穩(wěn)定流入噴絲頭中,擠出的細(xì)流經(jīng)橫吹風(fēng)快速冷卻、固化成型、并卷繞。而在卷繞的過(guò)程中,由于導(dǎo)絲輥的預(yù)拉伸,可起抽長(zhǎng)拉細(xì)絲條的作用。熔體紡絲的主要工藝參數(shù)為擠出溫度,卷繞速度,紡絲的冷卻條件,噴絲孔形狀和尺寸等 。
熔融紡絲的成形
固化過(guò)程是指由紡絲液轉(zhuǎn)變?yōu)楣腆w聚合物的過(guò)程,是纖維成形中最重要的環(huán)節(jié)之一。固化過(guò)程包含材料許多結(jié)構(gòu)上的和宏觀方面特性的不可逆變化,在結(jié)構(gòu)方面例如分子取向、結(jié)晶等,而宏觀方面特性則如粘度、模量、強(qiáng)度等。熔體紡絲的成形,即絲條發(fā)生傳熱,從而固化的過(guò)程。固化過(guò)程的速率受到細(xì)流和周?chē)橘|(zhì)的傳熱過(guò)程紡絲線的冷卻的控制,同時(shí)伴隨著結(jié)晶化和分子取向的過(guò)程。在聚合物一溶劑的二元體系干法紡絲中,對(duì)紡絲流體轉(zhuǎn)變?yōu)楣腆w纖維時(shí),除了傳熱,還有傳質(zhì)。即在紡絲流體的干燥過(guò)程中,熱量傳遞,同時(shí)溶劑揮發(fā),聚合物發(fā)生結(jié)晶化、分子取向以及網(wǎng)絡(luò)結(jié)構(gòu)凍膠化的形成。而濕法紡絲情況較為復(fù)雜,多組分的擴(kuò)散,伴隨著相和結(jié)構(gòu)的轉(zhuǎn)變聚合物沉淀、結(jié)晶作用、凍膠作用,在某些情況下,甚至還伴有化學(xué)反應(yīng)。
固化過(guò)程的相轉(zhuǎn)變和有關(guān)過(guò)程
紡絲成形中所涉及的濃縮的聚合物體系,很少存在真正的熱力學(xué)平衡。紡絲成形,取決于依賴時(shí)間的瞬間的變化程度。此過(guò)程中,可為聚合物的結(jié)晶化和其他的相和結(jié)構(gòu)的轉(zhuǎn)變過(guò)程。而熱力學(xué)與動(dòng)力學(xué)因素與這種轉(zhuǎn)變過(guò)程有關(guān),是必須考慮的。熱力學(xué)因素,它決定了平衡條件和確定了相轉(zhuǎn)變的潛在可能性。對(duì)于一種純粹的未稀釋的聚合物來(lái)說(shuō),熔點(diǎn)決定了相轉(zhuǎn)變的臨界條件。對(duì)二元聚合物一溶劑體系,溫度和濃度表征二者可混的范圍。此外一個(gè)重要的因素是相和結(jié)構(gòu)狀態(tài)的動(dòng)力學(xué)穩(wěn)定性。從純粹的熱力學(xué)觀點(diǎn)來(lái)看,所有超過(guò)平衡的狀態(tài),都是不穩(wěn)定的。然而在高分子的體系中,相轉(zhuǎn)變的速率對(duì)分子活動(dòng)性是非常敏感的。當(dāng)?shù)陀诓AЩ瘻囟葧r(shí),這種轉(zhuǎn)變幾乎為零。凡是達(dá)到此溫度的體系,不管它離開(kāi)真正熱力學(xué)平衡多大距離,仍可認(rèn)為它在動(dòng)力學(xué)上是穩(wěn)定的。
關(guān)于熔體紡絲中紡程長(zhǎng)度的分析
眾所周知,熔體紡絲時(shí),熔體從噴絲孔中流出,在卷繞機(jī)羅拉的牽引下,發(fā)生了受力、速度和溫度上的變化。從宏觀上看,物料從高溫下的粘流態(tài)轉(zhuǎn)變?yōu)槌叵碌牟AB(tài),由于速度上的差異,熔體細(xì)化成為有預(yù)定纖度的纖維;從微觀上看,由于速度梯度與熱松弛同時(shí)作用的結(jié)果,纖維內(nèi)部產(chǎn)生了取向作用。這種取向作用 對(duì)纖維的性能有很大影響。不少研究者,已經(jīng)能夠觀察和研究了這個(gè)理論上和工藝上的關(guān)鍵問(wèn)題,并發(fā)表了許多專著。不足的是,他們注重于紡絲條件與性能之間的關(guān)系,從而求出了理想的紡絲條件,至于如何從工程上得到這些理想的條件,尤其是紡程長(zhǎng)度問(wèn)題,都沒(méi)有專門(mén)的論述,因而在生產(chǎn)上往往沿用舊的技術(shù)——太長(zhǎng)的冷卻甬道。不僅造成了建筑上的浪費(fèi),而且對(duì)纖維的性能也有相當(dāng)?shù)挠绊?。目前?guó)內(nèi)有的企業(yè)已經(jīng)注意到這個(gè)問(wèn)題,把紡程縮短到了4米以下。有研究者 擬從熱傳遞分析冷卻甬道的作用,從理論上證明,并從實(shí)際測(cè)試證明紡程是可以大大縮短的。假如能夠把紡程縮短得很多,那么,就可以少建一層建筑樓面,至于纖維質(zhì)量提高后帶來(lái)的好處,更是不可估量。
實(shí)驗(yàn)從熱交換的角度出發(fā),可以從理論上計(jì)算熔體紡絲時(shí)的冷卻長(zhǎng)度,實(shí)測(cè)數(shù)據(jù)也證明了這個(gè)計(jì)算是正確的,從而證實(shí)熔體紡絲時(shí)縮短紡程的可能性。一般地說(shuō),丙綸可以縮短至2米,滌綸可縮短至3米,錦綸可縮短至4米左右。短程紡絲的優(yōu)點(diǎn)不僅在于減少建筑面積,節(jié)約投資,還在于提高纖維在纖度、拉伸性能、成品的各項(xiàng)物理指標(biāo),以致織物的著色及其他性能。
聚乳酸熔體紡絲
為了發(fā)揮聚乳酸生物降解和資源可再生的優(yōu)勢(shì),中國(guó)科學(xué)院長(zhǎng)春應(yīng)用化學(xué)研究所和佳木斯合成實(shí)業(yè)有限責(zé)任公司合作,開(kāi)展了聚乳酸香煙過(guò)濾嘴的研制。香煙過(guò)濾嘴是由上萬(wàn)根鋸齒式彎曲的纖維抱合在一起的圓柱體,它的制造主要經(jīng)過(guò)3個(gè)步驟。由樹(shù)脂經(jīng)紡絲和后處理制成“煙用絲束”;煙用絲束開(kāi)松、上膠、卷棒制成“過(guò)濾嘴棒”;過(guò)濾嘴棒切割,接裝到香煙上。迄今為止,很多纖維已經(jīng)實(shí)現(xiàn)了工業(yè)化生產(chǎn),但真正商品化的香煙過(guò)濾嘴只有二醋酸纖維素和聚丙烯兩個(gè)品種,原因是用作香煙過(guò)濾嘴,有很多特殊的要求,必須選用特別的原料,采用相應(yīng)的工藝和過(guò)程來(lái)制備,并不是能紡絲就能制造香煙過(guò)濾嘴。舉例來(lái)說(shuō),服裝和家紡纖維必須滿足纖維紡制、編織的要求和織物印染、洗滌、熨燙的要求,必須有很高的結(jié)晶度、取向度和機(jī)械強(qiáng)度,能耐溫80~ 100℃ ,必須在洗滌劑水溶液和干洗溶劑中不溶解、不溶脹,需要一定的吸濕性,但對(duì)周?chē)h(huán)境中的其它氣體物質(zhì)的吸附越少越好。而作為香煙過(guò)濾嘴纖維,首先要滿足對(duì)煙氣中有害物質(zhì)的阻擋、濾過(guò)和吸附等理化性能要求,減少煙氣對(duì)人體的危害。其次是滿足絲束纖維粘合成棒的工藝技術(shù)要求。實(shí)踐證明,目前市售的聚乳酸紡織纖維,盡管在線密度和卷曲特性上能夠滿足絲束生產(chǎn)的要求,卻不能滿足粘合成棒的工藝要求,因?yàn)槭褂媚壳肮J(rèn)的三醋酸甘油酯,在常溫下不能將它們粘合成濾棒。第三,必須有一定的機(jī)械強(qiáng)度,在整個(gè)生產(chǎn)過(guò)程中保持纖維完好,但纖維強(qiáng)度不能過(guò)高,否則在高速生產(chǎn)線上,切割產(chǎn)生的熱量就足以將纖維熔化。第四,必須有足夠的耐熱性,卷棒過(guò)程中的摩擦生熱不至于使纖維粘連融化,吸煙時(shí)熱的煙氣流過(guò)不產(chǎn)生明顯的皺縮 。
所以從聚乳酸紡織纖維到聚乳酸香煙過(guò)濾嘴絲束纖維,不是簡(jiǎn)單的模仿和挪用,必須有專門(mén)的聚合物樹(shù)脂和相應(yīng)的紡絲及后處理技術(shù),其中的基本問(wèn)題是樹(shù)脂的流動(dòng)性和可紡性、纖維的強(qiáng)度控制、纖維的粘接性能和纖維的過(guò)濾與吸附性能等。
綜上所述,針對(duì)制備香煙過(guò)濾嘴的特殊需要,研究了聚乳酸的熔融紡絲、粘接和吸附性能。通過(guò)流變學(xué)測(cè)量考察了各種加工因素對(duì)熔體流動(dòng)性和可紡性的影響,特別是殘留水分的影響,用分子量、DSC和力學(xué)性能測(cè)量跟蹤了熔體紡絲和后加工過(guò)程。
結(jié)果表明,水分對(duì)聚乳酸的可紡性有重要影響,必須對(duì)聚乳酸樹(shù)脂進(jìn)行干燥處理,將水分含量控制在適當(dāng)?shù)姆秶?;聚乳酸的降解主要發(fā)生在紡絲過(guò)程中,必須優(yōu)化擠出機(jī)和熔體流道設(shè)計(jì),盡可能減少熔體的高溫停留時(shí)間;牽伸和熱定型提高了纖維的結(jié)晶度和強(qiáng)度,有利于提高纖維的耐溫等級(jí),但不利于纖維的粘接和切割,因而必須適度控制;使用三醋酸甘油酯可以粘接聚乳酸纖維,過(guò)高的結(jié)晶度對(duì)粘接不利,因而必須選用適當(dāng)結(jié)晶度的樹(shù)脂作紡絲原料;聚乳酸纖維對(duì)極性和非極性煙氣成分氣體有較高的吸附吸收能力,但對(duì)煙堿的吸附卻很少,因而聚乳酸過(guò)濾嘴的香煙可能有自己獨(dú)特的吸味風(fēng)格。
套絲機(jī)和滾絲機(jī)都是螺紋加工的工具,前者是車(chē)去母體材料形成螺紋,后者是擠壓母體材料成型?,F(xiàn)場(chǎng)施工的鋼筋接頭形式有兩種:一種是搭接,用鐵絲綁緊就可以,用在不是很重的梁板里面;另一種就是對(duì)接,通過(guò)焊接的形式...
套絲機(jī)加工外螺紋的攻絲機(jī)加工內(nèi)螺紋的
滾絲機(jī):是一種多功能冷擠壓成形機(jī)床,滾絲機(jī)能在其滾壓力范圍內(nèi)冷態(tài)下對(duì)工件進(jìn)行螺紋、直紋、斜紋滾壓等處理;直齒、斜齒及斜花鍵齒輪的滾軋;校直、縮徑、滾光和各種成形滾壓。 搓絲機(jī):輕便、靈活、高效,搓絲板...
格式:pdf
大?。?span id="5v7olk6" class="single-tag-height">83KB
頁(yè)數(shù): 2頁(yè)
評(píng)分: 4.7
R531型紡絲機(jī)離心罐注塑內(nèi)套
格式:pdf
大?。?span id="iq0ocm8" class="single-tag-height">83KB
頁(yè)數(shù): 1頁(yè)
評(píng)分: 4.7
主要介紹了兩種提高化纖紡絲機(jī)計(jì)量泵安裝精度的方法。
濕法紡絲機(jī)
適用于粘膠纖維、腈綸、維綸等紡絲。主要特點(diǎn)是聚合物溶液從噴絲孔擠出,在凝固溶槽中凝固成初生纖 維,紡絲速度較低,常在100米/分以下,高速紡絲的速度可達(dá)200米/分左右。濕法紡絲機(jī)又分短纖維和長(zhǎng)纖維兩種。
①短纖維紡絲機(jī):紡絲原液從輸液管引入,由計(jì)量泵精確計(jì)量,經(jīng)過(guò)濾器過(guò)濾進(jìn)入噴絲頭,從噴絲孔擠出細(xì)流進(jìn)入凝固浴,凝固后初生纖維經(jīng)過(guò)導(dǎo)絲盤(pán)匯集成束再經(jīng)水洗或拉伸。短纖維紡絲機(jī)的特點(diǎn)是噴絲頭中噴絲帽(板)孔數(shù)甚多,通常為3000至數(shù)萬(wàn)孔。
②長(zhǎng)絲紡絲機(jī):與短纖維紡絲機(jī)不同的是增加了凝固后絲條的卷繞機(jī)構(gòu)。從凝固浴出來(lái)的絲條水洗后經(jīng)過(guò)導(dǎo)絲盤(pán),通過(guò)上下往復(fù)運(yùn)動(dòng)的導(dǎo)絲漏斗進(jìn)入高速轉(zhuǎn)動(dòng)的離心罐中。這樣的紡絲機(jī)稱為離心罐式紡絲機(jī);如果絲條經(jīng)過(guò)導(dǎo)絲盤(pán)卷繞在筒管上,則稱為筒管式紡絲機(jī);如在卷繞前設(shè)有部分后加工工序,稱作半連續(xù)式紡絲機(jī);如果紡絲和后加工全部工序都是連續(xù)在紡絲機(jī)上完成的,則稱為連續(xù)式紡絲機(jī)。粘膠簾子線生產(chǎn)多采用連續(xù)式紡絲機(jī)。紡長(zhǎng)絲用噴絲頭一般在150孔以下,紡簾子線纖維的孔數(shù)多至3000孔。
用于腈綸和維綸的長(zhǎng)絲生產(chǎn)。紡絲原液由輸液管經(jīng)過(guò)濾器、計(jì)量泵和噴絲頭進(jìn)入甬道,形成的細(xì)流在甬道中遇到熱空氣,溶劑揮發(fā),細(xì)流中高聚物固化成纖維,然后絲束被卷繞成一定的卷裝。干法紡絲速度一般為200~800米/分。為了適應(yīng)特種紡絲工藝的需要,70年代又出現(xiàn)了干-濕法紡絲機(jī)
基本原理
焰熔法是從熔體中生長(zhǎng)單晶體的方法。其原料的粉末在通過(guò)高溫的氫氧火焰后熔化,熔滴在下落過(guò)程中冷卻并在種晶上固結(jié)逐漸生長(zhǎng)形成晶體。
合成裝置與條件、過(guò)程
焰熔法的粗略的說(shuō)是利用氫及氧氣在燃燒過(guò)程中產(chǎn)生高溫,使一種疏松的原料粉末(VK-L100G)通過(guò)氫氧焰撒下焰融,并落在一個(gè)冷卻的結(jié)晶桿上結(jié)成單晶。