熱風(fēng)干燥系統(tǒng)

采用非磁性鎳鉻絲通電加熱空氣作熱風(fēng)源，干凈衛(wèi)生，符合環(huán)保。巧妙風(fēng)洞設(shè)計，空氣從螺旋電熱絲內(nèi)/外側(cè)均勻通過，熱交換近100%，風(fēng)壓損失少，流量少。

溫度由PID/SSR控制，精度高，反饋快，持久耐用。設(shè)有多重過熱過載保護裝置（B型機除外）,充分保證設(shè)備安全。出風(fēng)口設(shè)置K型熱電偶，直接檢測，出風(fēng)溫度。

多纖保溫棉隔熱，堅固環(huán)氧噴涂機殼，使用安全可靠，可長期保持高溫工作。

連續(xù)使用溫度可達350℃，應(yīng)用廣泛。

標(biāo)準型循環(huán)熱風(fēng)機應(yīng)用專利設(shè)計的散熱裝置，持續(xù)可達進風(fēng)溫度230℃（可訂造更高溫度），風(fēng)量調(diào)節(jié)采用變頻器調(diào)速，更顯節(jié)能，可控性高，熱損少等優(yōu)異特性。另有遠程開關(guān)(6m)及電機保護器（經(jīng)濟型用）可供選配。

標(biāo)準型采用國內(nèi)外品牌電氣主控件（如變頻器，PID溫控器，SSR， 斷路器，中間繼電器，磁力開關(guān)等）。PID溫控器精度為±1%，并配有遠程開關(guān)端子；經(jīng)濟型采用國內(nèi)品牌電氣主控件（如PID溫控器，SSR， 斷路器，中間繼電器，磁力開關(guān)等），不配變頻器。PID溫控器精度為±1%；

熱風(fēng)干燥系統(tǒng)應(yīng)用于不同系列的熱風(fēng)機及熱風(fēng)刀（如通用型風(fēng)刀，精密型風(fēng)刀，不銹鋼風(fēng)刀，離子風(fēng)刀，吸屑風(fēng)刀等）的特點加上針對干燥物主體在熱風(fēng)干燥過程中所需的配合的設(shè)計從而達到及時熱風(fēng)干燥的目的。

熱風(fēng)干燥系統(tǒng)可解決風(fēng)刀干燥機/風(fēng)刀干燥系統(tǒng)不能解決的超高速，超大型及超復(fù)雜物件的干燥問題，它應(yīng)用十分廣泛，但系統(tǒng)設(shè)計亦較為復(fù)雜。

衡量一個干燥系統(tǒng)的優(yōu)劣，除了考慮它的設(shè)計以外，最重要的是它的單位耗能效率，一般來說，比傳統(tǒng)的節(jié)能30%以上才能算是好的節(jié)能設(shè)備。

電鍍自動線一般可分為以下幾種：

全自動環(huán)形（U形）垂直升降電鍍自動線

此類自動線擁有以下特點：

* 機內(nèi)全自動完成工件移送、清洗、干燥、防銹工藝。

* 特別設(shè)計旋轉(zhuǎn) 拋動機構(gòu)，獲得徹底均勻清洗。

* 為全封閉設(shè)計，簡單可靠，維護容易。

* 槽體全進口不銹鋼結(jié)構(gòu)，耐酸耐堿，外形美觀大方。

* 設(shè)置有清洗劑循環(huán)回收系統(tǒng)，降低生產(chǎn)成本。

* 設(shè)置液位控制系統(tǒng)，確保機器正常工作。

* 設(shè)置快速熱風(fēng)干燥系統(tǒng)，快速干燥工件。

* 設(shè)置各槽獨立數(shù)顯溫控系統(tǒng)自動溫控加熱裝置,溫控范圍常溫-110℃。

* 采用獨特的超聲波發(fā)生線路，超聲強勁。

* 采用先進它激式超聲波發(fā)生線路和進口優(yōu)質(zhì)換能器，能量轉(zhuǎn)換效率高。

* 結(jié)構(gòu)緊湊，生產(chǎn)效率高。

* 機械結(jié)構(gòu)簡單，動作穩(wěn)定可靠，設(shè)備維修費用低。

* 生產(chǎn)線采用了PLC可編程序控制器的自動控制系統(tǒng)，控制簡單、穩(wěn)定、可靠。

* 適用于大批量零件的生產(chǎn)，已廣泛用于汽車和摩托車零件的電鍍生產(chǎn)。

* 該生產(chǎn)線適用于固定鍍種生產(chǎn)使用，可變換電鍍時間，主機采用機械轉(zhuǎn)動，具有穩(wěn)定性高，占地面積小，產(chǎn)量大，鍍層均勻且光亮等優(yōu)點，適用于中小型五金件，塑料，電路板之產(chǎn)品的電鍍生產(chǎn)．可24小時連續(xù)生產(chǎn)

直線式龍門掛鍍自動線

此類電鍍自動線一般可用于：鎖具、五金工具、飾品等的電鍍 ；

可鍍種類為：鋅、銅、鎳、鉻、銀、錫、硬鉻、鋁氧化、多層鎳、塑料電鍍等；

直線式龍門滾鍍自動線

此類電鍍自動線一般可用于：小零件的電鍍；

可鍍種類為：金、銀、鋅、白銅錫、鎳

連續(xù)電鍍自動線

此類電鍍自動線一般可用于：線材、帶材以及簡單、粗大型的零部件，成本低廉；

此類電鍍自動線的前處理一般有：酸脫——水洗——熱脫——澎潤——活化——俗話——回收——后移——中和——表調(diào)——預(yù)浸——敏化——加速

后處理則為：陽電解——銀電解——水洗——中和——酸銅

以上為常用電鍍自動線種類。

[特點]：機內(nèi)全自動完成工件移送、清洗、干燥、防銹工藝。特別設(shè)計旋轉(zhuǎn) 拋動機構(gòu)，獲得徹底均勻清洗。為全封閉設(shè)計，簡單可靠，維護容易。槽體全進口不銹鋼結(jié)構(gòu)，耐酸耐堿，外形美觀大方。設(shè)置有清洗劑循環(huán)回收系統(tǒng)，降低生產(chǎn)成本。設(shè)置液位控制系統(tǒng)，確保機器正常工作。設(shè)置快速熱風(fēng)干燥系統(tǒng)，快速干燥工件。設(shè)置各槽獨立數(shù)顯溫控系統(tǒng)自動溫控加熱裝置,溫控范圍常溫-110℃。采用獨特的超聲波發(fā)生線路，超聲強勁。采用先進它激式超聲波發(fā)生線路和進口優(yōu)質(zhì)換能器，能量轉(zhuǎn)換效率高。結(jié)構(gòu)緊湊，生產(chǎn)效率高。機械結(jié)構(gòu)簡單，動作穩(wěn)定可靠，設(shè)備維修費用低。生產(chǎn)線采用了PLC可編程序控制器的自動控制系統(tǒng)，控制簡單、穩(wěn)定、可靠。適用于大批量零件的生產(chǎn)，已廣泛用于汽車和摩托車零件的電鍍生產(chǎn)。該生產(chǎn)線適用于固定鍍種生產(chǎn)使用，可變換電鍍時間，主機采用機械轉(zhuǎn)動，具有穩(wěn)定性高，占地面積小，產(chǎn)量大，鍍層均勻且光亮等優(yōu)點，適用于中小型五金件，塑料，電路板之產(chǎn)品的電鍍生產(chǎn)．可24小時連續(xù)生產(chǎn)。 2100433B

1.全自動完成工件移送、清洗、干燥、防銹工藝。

2.特別設(shè)計旋轉(zhuǎn) 拋動機構(gòu)，獲得徹底均勻清洗。

3.為全封閉設(shè)計，簡單可靠，維護容易。

4.槽體全進口不銹鋼結(jié)構(gòu)，耐酸耐堿，外形美觀大方。

5.設(shè)置有清洗劑循環(huán)回收系統(tǒng)，降低生產(chǎn)成本。

6.設(shè)置液位控制系統(tǒng)，確保機器正常工作。

7.設(shè)置快速熱風(fēng)干燥系統(tǒng)，快速干燥工件。

8.設(shè)置各槽獨立數(shù)顯溫控系統(tǒng)自動溫控加熱裝置,溫控范圍常溫-110℃。

9.采用獨特的雷士超聲波發(fā)生器線路，超聲強勁。

10.機械結(jié)構(gòu)簡單，動作穩(wěn)定可靠，設(shè)備維修費用低。

11.生產(chǎn)線采用了PLC可編程序控制器的自動控制系統(tǒng)，控制簡單、穩(wěn)定、可靠。

12.適用于大批量零件的生產(chǎn)，已廣泛用于汽車和摩托車零件的電鍍生產(chǎn)。