軟化水處理系統(tǒng)流程及要求

工作(有時(shí)叫做產(chǎn)水，下同)、反洗、吸鹽(再生)、慢沖洗(置換)、快沖洗五個(gè)過(guò)程。不同軟化水設(shè)備的所有工序非常接近，只是由于實(shí)際工藝的不同或控制的需要，可能會(huì)有一些附加的流程。任何以鈉離子交換為基礎(chǔ)的軟化水設(shè)備都是在這五個(gè)流程的基礎(chǔ)上發(fā)展來(lái)的(其中，全自動(dòng)軟化水設(shè)備會(huì)增加鹽水重注過(guò)程)。

軟化水設(shè)備工作流程示意圖反洗:工作一段時(shí)間后的設(shè)備，會(huì)在樹(shù)脂上部攔截很多由原水帶來(lái)的污物，把這些污物除去后，離子交換樹(shù)脂才能完全曝露出來(lái)，再生的效果才能得到保證。反洗過(guò)程就是水從樹(shù)脂的底部洗入，從頂部流出，這樣可以把頂部攔截下來(lái)的污物沖走。這個(gè)過(guò)程一般需要5-15分鐘左右。

吸鹽(再生):即將鹽水注入樹(shù)脂罐體的過(guò)程，傳統(tǒng)設(shè)備是采用鹽泵將鹽水注入，全自動(dòng)的設(shè)備是采用專(zhuān)用的內(nèi)置噴射器將鹽水吸入(只要進(jìn)水有一定的壓力即 可)。在實(shí)際工作過(guò)程中，鹽水以較慢的速度流過(guò)樹(shù)脂的再生效果比單純用鹽水浸泡樹(shù)脂的效果好，所以軟化水設(shè)備都是采用鹽水慢速流過(guò)樹(shù)脂的方法再生，這個(gè)過(guò)程一般需要30分鐘左右，實(shí)際時(shí)間受用鹽量的影響。

慢沖洗(置換):在用鹽水流過(guò)樹(shù)脂以后，用原水以同樣的流速慢慢將樹(shù)脂中的鹽全部沖洗干凈的過(guò)程叫慢沖洗，由于這個(gè)沖洗過(guò)程中仍有大量的功能基團(tuán)上的鈣鎂離子被鈉離子交換，根據(jù)實(shí)際經(jīng)驗(yàn)，這個(gè)過(guò)程中是再生的主要過(guò)程，所以很多人將這個(gè)過(guò)程稱(chēng)作置換。這個(gè)過(guò)程一般與吸鹽的時(shí)間相同，即30分鐘左右。

快沖洗:為了將殘留的鹽徹底沖洗干凈，要采用與實(shí)際工作接近的流速，用原水對(duì)樹(shù)脂進(jìn)行沖洗，這個(gè)過(guò)程的最后出水應(yīng)為達(dá)標(biāo)的軟水。一般情況下，快沖洗過(guò)程為5-15分鐘。

入口水壓:0.18-0.6Mpa

工作溫度:1-55℃ 源水硬度:<8mmol/L

操作方式:自動(dòng)/手動(dòng) 出水硬度:≤0.03mmol/L

再生劑:NaCL 再生方式:順流/逆流

交換劑:001*7強(qiáng)酸性離子交換樹(shù)脂

控制方式:時(shí)間/流量 工作電源:220V/50Hz

工作原理:當(dāng)含有硬度離子的原水通過(guò)交換器內(nèi)樹(shù)脂層時(shí)，水中的鈣、鎂離子便與樹(shù)脂吸附的鈉離子發(fā)生置換，樹(shù)脂吸附了鈣、鎂離子而鈉離子進(jìn)入水中，這樣從交換器內(nèi)流出的水就是去掉了硬度的軟化水。

由于水的硬度主要由鈣 、鎂形成及表示，故一般采用陽(yáng)離子交換樹(shù)脂(軟水器)，將水中的Ca2+、Mg2+(形成水垢的主要成份)置換出來(lái)，隨著樹(shù)脂內(nèi)Ca2+、Mg2+的增加，樹(shù)脂去除Ca2+、Mg2+的效能逐漸降低。

當(dāng)樹(shù)脂吸收一定量的鈣鎂離子之后，就必須進(jìn)行再生，再生過(guò)程就是用鹽箱中的食鹽水沖洗樹(shù)脂層，把樹(shù)脂上的硬度離子在置換出來(lái)，隨再生廢液排出罐外，樹(shù)脂就又恢復(fù)了軟化交換功能。

由于水的硬度主要由鈣、鎂形成及表示由于水的硬度主要由鈣、鎂形成及表示鈉離子交換軟化處理的原理是將原水通過(guò)鈉型陽(yáng)離子交換樹(shù)脂，使水中的硬度成分Ca2+、Mg2+與樹(shù)脂中的Na+相交換，從而吸附水中的Ca2+、Mg2+，使水得到軟化。如以RNa代表鈉型樹(shù)脂，其交換過(guò)程如下:

2RNa + Ca2+ = R2Ca + 2Na+

2RNa + Mg2+ = R2Mg + 2Na+

即水通過(guò)鈉離子交換器后，水中的Ca+、Mg+被置換成Na+。

一般控制閥的運(yùn)行流程為:運(yùn)行、反洗、吸鹽、慢洗、鹽箱補(bǔ)水、正洗。

1、首先您要提供所需要使用軟化水的系統(tǒng)是哪種:

2、系統(tǒng)用水時(shí)間:

即運(yùn)行時(shí)間/小時(shí)用水量/平均值/峰值/

設(shè)備是否需要連續(xù)供水?若需要?jiǎng)t選擇雙床集控或雙控雙床系列，否則可選單閥單罐系列。

3、源水總硬度

水源是市政自來(lái)水\地下水\地表水源,使用地區(qū)的原水總硬度。對(duì)一定型號(hào)的軟水器來(lái)說(shuō)原水硬度高，其周期制水量必然要相對(duì)減少，由此導(dǎo)致軟水設(shè)備再生頻繁。相對(duì)減少樹(shù)脂的使用壽命。為避免此類(lèi)情況，應(yīng)加大樹(shù)脂體積，這意味著選用加大型號(hào)的軟水器。

4、所需的軟水單位流量(噸/小時(shí))。

這由用戶(hù)設(shè)備的性質(zhì)和要求而定;

5、周期制水量的設(shè)定

在軟水器型號(hào)設(shè)定之后，根據(jù)原水硬度，所用樹(shù)脂的交換工作容量就可以確定理論周期制水量(噸)。

軟化水設(shè)備的應(yīng)用

可廣泛應(yīng)用于蒸汽鍋爐、熱水鍋爐、交換器、蒸發(fā)冷凝器、空調(diào)、直燃機(jī)等系統(tǒng)的補(bǔ)給水的軟化。還可用于賓館、飯店、寫(xiě)字樓、公寓、家居等生活用水的處理及食品、飲料、釀酒、洗衣、印染、化工、醫(yī)藥等行業(yè)的軟化水處理。

我國(guó)有很多地區(qū)的地下水中，鐵和錳的含量較高，超過(guò)或大大超過(guò)了生活飲用水衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)和工業(yè)用水標(biāo)準(zhǔn)。含鐵、錳水有鐵腥味，使用中能在各種家用器具上產(chǎn)生棕色銹斑，洗滌衣服會(huì)染成黃色或棕黃色污漬，沉淀在管道內(nèi)壁的鐵質(zhì)可使鐵菌生長(zhǎng)，使水龍頭放出"紅水";含鐵(錳)水用于造紙、紡織、軟片制造或制革等，可使產(chǎn)品產(chǎn)生污點(diǎn)，無(wú)法提高產(chǎn)品質(zhì)量。為了適應(yīng)生活飲用水和工業(yè)用水需要，開(kāi)發(fā)利用含鐵(錳)地下水資源，產(chǎn)品工藝流程簡(jiǎn)單，除鐵除錳不需投加任何藥劑，具有運(yùn)行穩(wěn)定可靠、對(duì)水質(zhì)適用性強(qiáng)、處理效率高、經(jīng)濟(jì)效益顯著等特點(diǎn)，是除鐵除錳的理想設(shè)備。

地下水中鐵和錳一般以二價(jià)狀態(tài)存在，本設(shè)備的凈水主要原理是:將含鐵(錳)地下水經(jīng)曝氣后，水中鐵(錳)開(kāi)始氧化，當(dāng)水流經(jīng)錳砂或特制石英砂濾層過(guò)濾時(shí)，由于濾料的化學(xué)作用及濾料表面的鐵(錳)細(xì)菌(多芽胞繡菌、含鐵嘉氏鐵桿菌、單細(xì)胞鐵細(xì)菌及銹色披毛菌等)的生物化學(xué)作用，在濾料層中開(kāi)始發(fā)生生物化學(xué)反應(yīng)、接觸氧化反應(yīng)及物理截留吸附等作用，這些過(guò)程的共同作用可大大加快水中鐵(錳)的氧化、固化和去除，從而達(dá)到預(yù)期的效果。

1 .當(dāng)?shù)叵滤泻F濃度在 5~10mg / L 、含錳濃度在 1~2 mg / L L 、時(shí)，或地下水中僅含鐵而不含錳時(shí)，含鐵濃度 10mg / L 左右時(shí)，可采用曝氣--單級(jí)除鐵除錳濾器工藝流程:深井--深井泵--充氧曝氣器--除鐵錳凈水器--水塔(或水池)

2 .若地下水中鐵、錳含量較高時(shí)，即鐵大于 10 mg / L 兒，錳大于時(shí) 2.0mg / L ，宜采用曝氣--雙級(jí)除鐵除錳工藝流程:深井--壓力泵--充氧曝氣器--一級(jí)除鐵除錳凈水器--二級(jí)除鐵除錳凈水器--水池(或水塔)