潤滑油抗磨添加劑硼酸鹽

大多數(shù)在潤滑油中式油溶性的液體抗磨劑，固體抗磨劑如石墨、二硫化鉬、聚四氟乙烯等，只有其顆粒小并穩(wěn)定地分散于潤滑油基礎油中才能夠應用，但在潤滑脂中已廣泛應用。

在潤滑油中使用的抗磨劑最多的是二烷基硫代磷酸鹽，在內燃機油、抗磨液壓油中普遍使用的二烷基硫代硫酸鋅鹽，在齒輪油中應用極壓抗磨劑多是含氯、硫、磷的化合物；為了減少摩擦磨損，潤滑油也常加入摩擦改進劑，如磷酸鉬、硫磷酸鉬、二硫氨基甲酸鉬鹽和硼氮化合物等。

潤滑油抗磨添加劑是現(xiàn)代潤滑油的重要組成部分。通常在潤滑油中使用的抗磨添加劑有硫類抗磨劑、磷類抗磨劑、硫磷類抗磨劑、鹵素類抗磨劑、有機金屬類抗磨劑和硼類抗磨劑。

潤滑油抗磨添加劑有機氯化物

有機氯化物在極壓條件下摩擦系數(shù)小，所賦予潤滑脂的極壓性能比抗磨性好，但在高溫和有水條件下極壓性能會下降。并引起金屬腐蝕和銹蝕。常用添加量為1%--10%。氯化石蠟是一種較古老的極壓添加劑產(chǎn)品，淺黃色至黃色粘稠液體，因含氯量不同又分為三種，氯化石蠟42，氯化石蠟50和氯化石蠟52。氯化石蠟加熱到120℃以上會緩慢分解，放出氯化氫氣體，所以經(jīng)常與金屬磺酸鹽類防銹劑共同使用。

潤滑油抗磨添加劑有機硫化物

有機硫化物比氯化物更能有效地抵抗負荷，其中硫化動物油形成的膜在700℃的高溫下仍不失效，水解安定性好，但摩擦系數(shù)大。添加量一般為1%--5%。代表性產(chǎn)品有：

硫化豬油，具有良好的油溶性，能使油品在高負荷下保持油膜潤滑。可用于切削液、導軌油、齒輪油、液壓導軌油發(fā)動機磨合油、潤滑脂等。

硫化棉籽油，紅腫色透明液體，具有良好的油溶性能、極壓性、抗氧化性、可降低摩擦系數(shù)。添加量一般為1%--3%。

硫化烯烴棉籽油，深紅色透明粘稠液體，易溶于石油潤滑油。具有良好的極壓抗磨抗氧和低摩擦系數(shù)等性能，是硫化鯨魚油的理想替代品。常與其它添加劑復合使用，添加量一般為0.5%--4%。

硫化異丁烯，以異丁烯為原料，先用氯化硫進行硫化，再用硫化鈉脫氯硫化，并用堿精致而成 ，具有良好的油溶性和極壓性，腐蝕性小。多用于極壓抗磨型潤滑油脂。

二芐基二硫，白色或微黃色樹枝狀晶體，具有良好的極壓性能，油溶性稍差，用量超過2.8%即會析出，添加量一般為1%--2%。

潤滑油抗磨添加劑有機磷化物

含磷化合物可以提高潤滑脂的抗磨性，雖然酸性磷酸酯的承載能力強于中性磷酸酯，但酸性磷酸酯化學活性強，易造成金屬腐蝕故很少使用，常用的是：磷酸三甲酚酯、磷酸三苯酯、磷酸三乙酯、磷酸三丁酯和亞磷酸二正丁酯等。

磷酸三甲酚酯，為淺黃色油狀液體，有毒，凝點-35℃.不溶于水，溶于醇、醚、苯等有機溶劑，具有阻燃性和良好的抗磨性能，常與其它極壓添加劑配合使用，增強極壓抗磨性能。添加量一般為0.5%--5%。

亞磷酸二正丁酯，為無色透明液體，不溶于水，具有酸性，使用中可添加適量堿性防銹劑，克服對金屬的腐蝕，經(jīng)常與含硫的極壓添加劑復配使用，增強極壓抗磨效果。

磷酸三苯酯，白色或微黃色針狀結晶，具芳香氣味有毒，不溶于水，微溶于醇，能溶于苯、氯仿和丙酮，也能溶于植物油。主要用作纖維素的阻燃增塑劑，作潤滑脂抗磨添加劑時，添加量一般為0.5%--1%。

潤滑油抗磨添加劑有機金屬鹽

有機鉬鹽、銻鹽、鉛鹽不但可以有效地改進潤滑脂的極壓抗磨性，同時還可以改善潤滑脂的氧化安定性和防銹性。但是油溶性稍差，常常借助潤滑脂分散工藝將這類添加劑均勻分散在潤滑脂中。常用的有二烷基二硫代氨基甲酸鹽、二烷基二硫代磷酸鹽和環(huán)烷酸鉛等。添加量一般為1%--5%。

環(huán)烷酸鉛為黃色半固體粘稠物，熔點接近100℃，不溶于水，溶于乙醚、苯、甲等，易乳化水解，在酸性油中產(chǎn)生沉淀。熱穩(wěn)定性差，溫度在80℃以上就會分解，由于含有重金屬鉛，對環(huán)境有污染，現(xiàn)被許多行業(yè)禁止使用。

潤滑油抗磨添加劑硼酸鹽和酯

硼酸鹽抗極壓能力遠大于硫磷型和氯鉛型添加劑，是一種新型的潤滑脂極壓添加劑。把無定形微球型硼酸鹽分散在潤滑油中形成的油狀分散體。無味、無毒。具有良好的極壓抗磨性和熱穩(wěn)定性，對銅無腐蝕。微溶于水，可用于不與水接觸的齒輪油和潤滑脂。

新型的極壓抗磨劑，不含硫磷氯等活潑元素，惰性添加劑，通過分散劑（如陰離子表面活性劑石油磺酸鈉）將無機硼酸鹽以極細的顆粒分散在礦物油中，分散體系中硼酸鹽是非結晶小球。平均直徑0.1μm。

使用優(yōu)點如下：抗磨極壓效果好，特別是在低粘度油中具有良好的抗磨極壓效果。有節(jié)能油的齒輪油，就是低粘度油加含硼添加劑制成，滿足了抗磨極壓性的要求。硼酸鹽極壓劑使用壽命長，其作用機理是由滲硼形成的FexBy形式的極壓膜，這一層表面膜有較高硬度，良好的抗磨性，較好的抗氧化性、耐腐蝕性。而含硫磷氯活潑元素的極壓性，作用機理主要是活潑元素同金屬起化學反應生成一層膜，這層膜的抗剪切強度比基礎金屬低，因此在使用過程中，這層膜很容易被磨掉，這樣添加劑消耗的比硼酸鹽要快。

硼酸鹽添加劑的抗磨性，對金屬材料的選擇性不敏感，對各種金屬材料都比較適應，而含磷硫氯添加劑，抗磨性好壞跟金屬機體有關系。如對鋼材質的潤滑，加入硫磷添加劑的潤滑油抗極壓效果一般，在含氯添加劑的油中抗極壓性能好。50號碳鋼材質，含磷添加劑的潤滑油抗壓效果一般，在含氯和硫添加劑的油中抗極壓性能好。45#鋼材質，含磷硫添加劑的潤滑油抗壓效果一般，在含氯添加劑的油中抗極壓性能好。鎘鎳鉬合金鋼材質，含磷氯添加劑的潤滑油抗壓效果一般，在含硫添加劑的油中抗極壓性能好。而硼酸鹽添加劑對上述的所有材質抗極壓性能都很好。

硼酸鹽添加劑一般不會造成金屬的腐蝕，而含磷硫氯的極壓添加劑，若配制的不好，往往造成金屬的腐蝕。硼酸鹽也基苯?jīng)]有什么毒性。

硼酸鹽極壓添加劑同其它添加劑有很好的配伍性。缺點是，抗水性能稍差，有水存在的情況下不穩(wěn)定。

： 本發(fā)明公開了一種潤滑油抗磨添加劑,其重量組成為:抗磨劑15～35份;清凈分散劑6～29份;抗氧防腐劑12～26份;其中,所述抗磨劑由硼酸三正丁酯、亞磷酸二正丁酯、異辛氧基硼酸銅和環(huán)己氧基硼酸銅組成;所述清凈分散劑由聚丁烯胺、聚異丁烯氨基甲酸酯和二氨基吡啶組成;所述抗氧防腐劑為硼化丁二酰亞胺。本發(fā)明的添加劑使用范圍廣,既可在石蠟、環(huán)烷、中間基基礎油中使用,又可在合成、半合成基礎油中使用。添加本發(fā)明的添加劑能夠有效提高潤滑油的耐磨能力,使?jié)櫥偷某休d能力增強,使用壽命長,且在潤滑油中添加劑量小,制作工藝簡便。 2100433B

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