熔結(jié)石英玻璃形成

是由于其熔體高溫黏度很高引起的結(jié)果。用于制作半導體、電光源器、半導通信裝置、激光器，光學儀器，實驗室儀器、電學設備、醫(yī)療設備和耐高溫耐腐蝕的化學儀器、化工、電子、冶金、建材以及國防等工業(yè)，應用十分廣泛。

按透明度分為透明和不透明兩大類。按純度分為高純、普通和摻雜三類。用水晶，硅石，硅化物為原料，經(jīng)高溫熔化或化學氣相沉積而成。熔制方法有電熔法、氣煉法等。

隨著半導體技術的發(fā)展，石英玻璃被廣泛的用于半導體生產(chǎn)的各項工序中。比如，直拉法把多晶轉(zhuǎn)化成單晶硅;清洗時用的清洗槽;擴散時用的擴散管、刻槽舟;離子注入時用的鐘罩等等。

石英玻璃是一種只含二氧化硅單一成份的特種玻璃。由于種類、工藝、原料的不同，國外常常叫做硅酸玻璃、石英玻璃、熔融石英、熔凝石英、合成熔融石英，以及沒有明確概念的透明、半透明、不透明石英等。我國統(tǒng)稱石英玻璃，多按工藝方法、用途及外觀來分類，如電熔透明石英玻璃、連熔石英玻璃、氣煉透明石英玻璃、合成石英玻璃、不透明石英玻璃、光學石英玻璃、半導體用石英玻璃、電光源用石英玻璃等。人們習慣于用"石英"這樣一個簡單的詞匯來命名這種材料，這是絕對不妥的，因為"石英"是二氧化硅結(jié)晶態(tài)的一種通稱，它與玻璃態(tài)二氧化硅在理化性質(zhì)上是有區(qū)別的。

玻璃熔窯。它們均包括玻璃熔制、熱源供給、余熱回收和排煙供氣4個部分。

窯膛內(nèi)放置單只或多只坩堝。坩堝窯(圖1坩堝窯結(jié)構(gòu)示意)中玻璃熔制的各階段(熔化、澄清、均化、冷卻)在同一坩堝中隨時間推移依次進行，窯內(nèi)溫度制度隨時間推移變動。成型時，用人工從坩堝口取料，再進行吹制、壓制、拉引、澆注等，也可以坩堝底供料，或?qū)⒄釄逡瞥鋈×?。坩堝材質(zhì)以粘土居多，也有用鉑的。形狀有開口和橫口(閉口)兩種。開口坩堝的坩堝口朝向窯膛，能直接得到窯墻及熱源輻射和傳遞的熱能;橫口坩堝的坩堝口朝向窯外,要通過坩堝壁間接取得熱量，能避免窯內(nèi)氣氛對玻璃液的影響和污染。坩堝窯適用于熔制產(chǎn)量小、品種多或經(jīng)常更換料種的玻璃。

窯膛包含一耐火材料砌筑的熔池，配合料投入窯池內(nèi)熔化。池窯有間歇式和連續(xù)式兩種。間歇式池窯又稱日池窯，一般較小，熔池面積僅幾平方米。熔制過程完成后,從取料口取料,大多采用手工或半機械成型。適用于生產(chǎn)特種玻璃。絕大多數(shù)池窯屬于連續(xù)式(圖2連續(xù)式池窯結(jié)構(gòu)示意),各個熔制階段在窯的不同部位進行。各部位的溫度制度是穩(wěn)定的。配合料由投料口投入，在熔化部經(jīng)歷熔化和玻璃液澄清、均化的行進過程，轉(zhuǎn)入冷卻部進一步均化和冷卻，繼而進入成型部最后均化(包括玻璃液溫度均化)和穩(wěn)定供料溫度。由于池窯靠近底部玻璃液溫度低而呈滯流狀態(tài)，因此窯池玻璃液總?cè)萘看笥谧鳂I(yè)玻璃量，連續(xù)作業(yè)的加料量與成型量保持平衡。熔化好的玻璃液采用連續(xù)機械化成型。池窯的規(guī)模以熔化部面積(m□)表示。生產(chǎn)瓶罐玻璃的大型池窯熔化部面積達150m□以上，生產(chǎn)能力通常可達到300~400t/24h，熔化率可達2.5~3t/24h□m□。連續(xù)式池窯容量大，相對散失熱少，熱效率明顯高于坩堝窯，適于大批量高效率的連續(xù)性生產(chǎn)。

主要由重結(jié)晶的方解石和/或白云石組成的細粒至粗 粒的變質(zhì)巖。這種巖石通常具有粒狀、糖粒狀結(jié)構(gòu)，可以被高度磨光。它可 具有像云母、滑石、黃鐵礦、陽起石、綠簾石、石英、長石或鐵氧化物之類 的礦物包裹體產(chǎn)生的色彩豐富的條帶狀和卷狀花紋。大理巖早就被用來作為 建筑和裝飾石料。雕塑家珍視它，因為它硬度中等，這種硬度軟得易于雕塑， 而又硬得能很好地抵抗風化作用和破損。由粒狀方解石或白云石組成且無包 體的純大理巖用來作雕塑品，而不純的變種用來作裝飾石料以及裝飾建筑物 和紀念碑的表層。大理巖生產(chǎn)中心分布在全世界。在歐洲采掘到純的大理巖， 意大利卡拉拉采石場為米開朗琪羅那樣的塑雕家提供了一大批高質(zhì)量大理 巖。美國阿帕拉契亞區(qū)，尤其是佛蒙特，佐治亞和田納西有各種等級的大理 巖。正在落基山和海岸山脈地區(qū)尋找大理石的新產(chǎn)地。