熔煉焊劑的優(yōu)點是:
(1)顆粒成分均勻;
(2)篩除舊粉并不影響焊劑成分;
(3)不吸潮;
(4)可利用回收系統(tǒng)回收未熔化的焊劑循環(huán)使用。
熔煉焊劑是指將一定比例的各種配料放入爐內熔煉,然后經水冷粒化,烘干、篩選而制成的一種焊劑。焊劑的熔煉和出爐溫度可達1500-1700攝氏度 ,按劑量配制后加熱熔化,結晶后再粉碎成要求尺寸的顆粒而成 。
焊劑組分中不能加入脫氧劑和合金元素。主要起造渣和保護作用 。
燒結焊劑與熔煉焊劑即使用同一焊絲,焊縫金屬化學成分有很大的差異,因為它們的合金過渡系數不同,燒結焊劑堿度較高,過渡系數大,加之本身能加入合金成分,所以燒結焊劑過渡系數大于熔煉焊劑。 燒結焊劑施焊時無煙...
免清洗型助焊劑是一種不含鹵化物活性劑,焊接后不需要清洗的新型助焊劑。使用這類助焊劑不但能節(jié)約對清洗設備和清洗溶劑的投入,而且還可減少廢氣和廢水的排放對環(huán)境帶來的污染,所以用免清洗型助焊劑替代傳統(tǒng)助焊劑...
助焊劑的種類繁多,一般可分為無機系列、有機系列和樹脂系列。大概成分如下助焊劑的成分大概由保護劑 – 松香,改性樹脂活化劑 – 有機酸,有機鹽擴散劑 – 表面活化劑溶劑 – 高沸點溶劑添加劑- 消光劑,...
熔煉焊劑,按組分中MnO、SiO2、CaF2含量多少分類,品種繁多,已有近20個標準牌號的熔煉焊劑供應市場。
根據焊劑的形態(tài)不同,有玻璃狀、結晶狀和浮石狀等。熔煉焊劑在熔化后急速冷卻,通常呈玻璃狀 。
熔煉焊劑的特征有如下幾點:
(1)焊縫外表美觀;
(2)不易吸濕,通常在使用前不需要干燥;
(3)未熔化的焊劑可以重復使用。
熔煉焊劑中不能大量添加合金元素,但通過冶金反應可以使Mn和Si過渡到焊接金屬中 。
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一、燒結焊劑型號釋義 埋弧焊用燒結焊劑的型號均按照 GB/T5293-1999《埋弧焊用碳鋼焊絲和 焊劑》、GB/T12470-2003《埋弧焊用低合金鋼焊絲和焊劑》 、GB/T17854-1999 《埋弧焊用不銹鋼焊絲和焊劑》的規(guī)定進行定名與考核。 例:GB/T5293-1999標準中焊劑型號的表示方法: FX1X2X3-HXXX F:表示焊劑; X1:表示熔敷金屬抗拉強度最小值; X2:表示試樣狀態(tài) (A:焊態(tài) P:焊后熱處理狀態(tài) ); X3:表示熔敷金屬沖擊吸收功不小于 27J時,對試驗溫度的要求; HXXX:表示焊絲型號。 例舉: F4A2-H08A:焊絲牌號 所示焊劑與 H08A焊絲配合所焊熔敷金屬試樣在焊態(tài)下,其抗拉強度最 小值為 415MPa,在-2 0℃試驗溫度下的沖擊吸收功不小于 27J。 (X1)熔敷金屬拉伸性能代號及要求 拉伸性能代號 X1 抗拉強度 MPa 屈服或
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一 .化學品及企業(yè)標識 物品名稱:無鉛環(huán)保助焊劑 俗稱:無鉛助焊劑 (環(huán)保型 ) 供應商名稱 /地址:廈門德邦化工有限公司 緊急聯(lián)絡電話:(0755) 緊急聯(lián)絡傳真:(0755) 二 .成份 /組成信息 物質成分之中英文名稱 CAS編號 名稱含量 wt%名稱含量 wt% 脂肪族醇 ~調節(jié)劑 AR400PPM 羧酸~ 潤濕劑 AR20PPM 三 . 物理及化學特性 外觀:液體 顏色:無色透明 氣味:灑精味略帶香蔗水味 比重 20℃時:± 揮發(fā)性 /容積: 蒸氣密度(空氣 =1): 沸點℃: ~ 水溶性:溶于水 溶劑溶性:溶于灑精、異丙醇、丙酮 四 .急救措施 吸入 :即將患者轉移至空氣清新處 ,于半躺坐位置,松開衣服 ,患者呼吸困難須進行人工呼吸 , 及時就 醫(yī). 皮膚接觸:用大量的清水及肥皂沖洗 ,除去所有被沾污的衣物 ,并就醫(yī) . 眼睛接觸:用大量清水立即沖洗 ,及時就醫(yī) . 吞入 :勿
中文名稱:非熔煉焊劑
英文名稱: ceramics flux
定義:把各種粉料按配方混合后加入黏結劑,制成一定粒度的小顆粒,經烘焙或燒結后得到的焊劑,稱為非熔煉焊劑。
制造非熔煉焊劑所采用的原材料與制造焊條的原材料基本相同,對成分和顆粒的大小有嚴格要求。按照結定配比配料,混合均勻后加入粘結劑(水玻璃)制成濕料,然后把濕料進行造粒,制成一定尺寸的顆粒(一般為0.5~2mm),造粒之后將顆粒狀的焊劑送入干燥爐內固化,烘干、去除水分,加熱到150~200℃,最后送入燒結爐內燒結。
根據不同的使用要求,將熔煉焊劑和焊結焊劑混合起來使用,稱為混合焊劑。
把各種礦物性原料按配方比例混合配成爐料,然后在電爐或火焰爐中加熱到1300℃以上熔化,均勻后出爐經過水冷?;⒑娓?、篩選得到的焊劑稱為熔煉焊劑。
熔煉焊劑按其顆粒結構又可分為玻璃狀焊劑、結晶狀焊劑和浮石狀焊劑。
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據溫度的不同,非熔煉焊劑分類如下:
結焊劑亦稱陶制焊劑或低溫燒結焊劑,通常以水玻璃作為粘結劑,經350~500℃低溫烘焙或燒結得到的焊劑。由于燒結溫度低,黏結焊劑具有吸潮傾向大、顆粒強度低等缺點。目前我國作為產品的供應量還不多。
通常在較高的溫度(700~1000℃)下燒結,燒結后粉碎成一定尺寸大小的顆粒后,即可使用。經過高溫燒結,焊劑的顆粒強度明顯提高,吸潮性大大降低。
與熔煉焊劑相比,燒結焊劑熔點較高,松裝密度較小,故該類焊劑適于大線能量焊接。燒結焊劑的堿度可以在較大范圍內調節(jié)而仍能保持良好的工藝性能,可以根據施焊鋼種的需要通過焊劑想焊縫過度合金元素;而且燒結焊劑適用性強、制造簡便,故近年來發(fā)展很快。