《燃料油生產(chǎn)裝置仿真操作》詳細(xì)介紹了燃料油生產(chǎn)過(guò)程的常減壓裝置、催化裂化裝置、催化重整裝置、柴油加氫裝置、氣體分餾、烷基化裝置的開(kāi)工、停工、事故處理的仿真操作步驟,并介紹了各裝置的工藝流程概述、工藝指標(biāo)、控制方案以及重點(diǎn)設(shè)備的操作方法等,每個(gè)裝置都附有仿真PI&D圖。
書(shū)名 | 燃料油生產(chǎn)裝置仿真操作 | ISBN | 7511405142, 9787511405142 |
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頁(yè)數(shù) | 224頁(yè) | 出版社 | 中國(guó)石化出版社 |
出版時(shí)間 | 2010年8月1日 | 開(kāi)本 | 16 |
這是個(gè)數(shù)學(xué)集合問(wèn)題:燃料油肯定是柴油、柴油不一定是燃料油;凝點(diǎn)在10°C以下的柴油叫輕柴油、也叫普通柴油或者車(chē)用柴油凝點(diǎn)在10°C或以上的柴油叫重柴油、也叫燃料油,因?yàn)橛泻軡獾臑r青味,俗稱臭油
柴油是輕質(zhì)石油產(chǎn)品,復(fù)雜 烴類(lèi)( 碳原子數(shù)約10~22)混合物。為 柴油機(jī)燃料。主要由原油蒸餾、催化裂化、熱裂化、加氫裂化、 石油焦化等過(guò)程生產(chǎn)的柴油餾分調(diào)配而成;也可由頁(yè)巖油加工和煤液化制取。分為輕...
燃料油 大部分石油產(chǎn)品均可用作燃料,但燃料油在不同的地區(qū)卻有不同的解釋。歐洲對(duì)燃料油的概念一般是指原油經(jīng)蒸餾而留下的黑色粘稠殘余物,或它與較輕組分的摻和物,主要用作蒸汽爐及各種加熱爐的燃料或作為大型...
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山東省壽光市晨鳴造紙廠通過(guò)一系列科技攻關(guān),將垃圾塑料這種極易造成環(huán)境污染的廢棄物進(jìn)行有效的環(huán)保處理,使困擾我國(guó)造紙行業(yè)的此類(lèi)環(huán)保難題得以破解。壽光晨鳴造紙廠的主要造紙?jiān)鲜莵?lái)自國(guó)內(nèi)外的廢紙,這些廢紙中含有大量的垃圾,其中最難處理也最
數(shù)控仿真仿真操作
打開(kāi)VNUC數(shù)控仿真軟件,進(jìn)入VNUC主界面后,點(diǎn)選菜單欄 “選項(xiàng)/選擇機(jī)床和系統(tǒng)”,進(jìn)入如圖 3所示選擇機(jī)床對(duì)話框,選擇“臥式車(chē)床/FANUCOiMate-TC”系統(tǒng),則出現(xiàn)圖 4所示控制操作面板,它與真實(shí)機(jī)床操作面板幾乎一模一樣。
點(diǎn)按“系統(tǒng)電源”,點(diǎn)按并彈起急停按鈕 ,則系統(tǒng)開(kāi)機(jī)上電。
點(diǎn)按“回零”按鈕,再按 (+Z)和 (+X)按鈕,各軸原點(diǎn)指示燈變亮,即回參考點(diǎn)。
首先在菜單欄中選擇“工藝流程/毛坯”,出現(xiàn)對(duì)話框,在該對(duì)話框中選擇“新毛坯”,出現(xiàn)對(duì)毛坯與夾具設(shè)置話框,按照對(duì)話框提示設(shè)置毛坯參數(shù),選擇夾具后確定,出現(xiàn)毛坯列表對(duì)話框;在毛坯列表中選擇某毛坯并點(diǎn)選“安裝此毛坯/確定”,出現(xiàn)調(diào)整毛坯位置對(duì)話框, 調(diào)整好毛坯在夾具中的位置后關(guān)閉即可。此時(shí)觀察視圖區(qū)可以見(jiàn)到工件毛坯被安裝到夾具上。
在菜單欄中選擇“工藝流程/車(chē)刀刀庫(kù)”,出現(xiàn)所示刀具設(shè)置對(duì)話框,在此為所用各刀具選擇刀具類(lèi)型,設(shè)置刀具參數(shù)后確定。此時(shí)觀察視圖區(qū)可以見(jiàn)到各刀具“對(duì)號(hào)入座”,被安裝到車(chē)床刀架上。
假設(shè)工件坐標(biāo)系原點(diǎn)建在工件右端面中心。
打開(kāi)主軸正轉(zhuǎn),選工作方式為手動(dòng),分別移動(dòng)X軸Z軸,平端面、車(chē)外圓用試切法對(duì)刀。
切削端面后,刀具沿X方向退離工件后,點(diǎn)按偏置/設(shè)置鍵 ,再點(diǎn)軟鍵“坐標(biāo)系”,調(diào)出工件坐標(biāo)系設(shè)定界面,將光標(biāo)移到G54的“Z”之后,在命令行輸入“0”,再點(diǎn)選軟鍵“測(cè)量”,系統(tǒng)即可自動(dòng)計(jì)算并顯示出G54坐標(biāo)系Z零點(diǎn)的機(jī)床坐標(biāo)值。
試切一段外圓,刀具沿Z方向退離工件后,在菜單欄選擇“工具/選項(xiàng)/測(cè)量”,測(cè)量出毛坯的試切直徑值。點(diǎn)選 鍵,在所示界面中,將光標(biāo)移到G54的“X”之后,在命令行輸入X的測(cè)量值,點(diǎn)軟鍵“測(cè)量”,系統(tǒng)即可自動(dòng)計(jì)算并顯示出G54坐標(biāo)系的X零點(diǎn)的機(jī)床坐標(biāo)值。
此時(shí)G54工件坐標(biāo)系建立完畢,在程序中用G54調(diào)用該坐標(biāo)系即可。
打開(kāi)主軸正轉(zhuǎn),工作方式選擇手動(dòng),分別移動(dòng)X軸Z軸,平端面、車(chē)外圓對(duì)刀設(shè)置偏置值。以下是1號(hào)刀具的對(duì)刀過(guò)程:
試切一段外圓,刀具沿Z方向退離工件后,在菜單欄選擇“工具/選項(xiàng)/測(cè)量”,測(cè)量出毛坯的試切直徑值。點(diǎn)選 鍵在出現(xiàn)的參數(shù)設(shè)置界面中,點(diǎn)選軟鍵“補(bǔ)正”出現(xiàn)刀具偏置值設(shè)置或稱補(bǔ)正界面;將光標(biāo)移到“G 01”行X列,在命令行輸入所測(cè)直徑值,點(diǎn)軟鍵“測(cè)量”,系統(tǒng)即可自動(dòng)計(jì)算并顯示出X方向刀具的補(bǔ)償值,即完成了X方向刀具偏置值的設(shè)定。
切削端面后,刀具沿X方向退離工件后,在界面將光標(biāo)移到“G 01”行Z列,在命令行輸入 “0”,點(diǎn)軟鍵“測(cè)量”,即可完成了Z方向刀具偏置值的設(shè)定。
編輯程序:進(jìn)入編輯狀態(tài),再點(diǎn)選鍵,出現(xiàn)編輯程序界面,在該界面用MDI鍵將程序指令先輸入緩沖區(qū),然后點(diǎn) (INSERT)鍵插入即可。程序段可以單獨(dú)輸入,也可以幾個(gè)程序段一起輸入,但是段與段之間要有“;”隔開(kāi)(點(diǎn)“EOB”鍵)。如果在輸入程序于緩沖區(qū)時(shí)發(fā)現(xiàn)錯(cuò)誤,點(diǎn)按 (CAN)可以消除光標(biāo)前面的字符。在已經(jīng)插入的程序中發(fā)現(xiàn)錯(cuò)誤字符,點(diǎn) (DELETE)鍵可以刪除;輸入正確的程序字,再點(diǎn) (ALTER)可以替換錯(cuò)誤的字符。
上傳NC程序:點(diǎn)選 鍵進(jìn)入編輯狀態(tài),再點(diǎn)選 鍵,然后在菜單欄選擇“文件/加載NC代碼文件”,出現(xiàn)圖 15瀏覽磁盤(pán)界面,尋找并雙擊找到的程序文件(此文件路徑是個(gè)人設(shè)置的),該程序?qū)⒆詣?dòng)出現(xiàn)在顯示窗口中。
點(diǎn)工作方式鍵為“自動(dòng)” 、“機(jī)床鎖住”,然后點(diǎn)按“循環(huán)啟動(dòng)”,則主軸旋轉(zhuǎn),進(jìn)給運(yùn)動(dòng)鎖住,坐標(biāo)值動(dòng)態(tài)顯示。根據(jù)坐標(biāo)值的變化情況檢查刀具運(yùn)動(dòng)軌跡是否正確,據(jù)此修改程序。校驗(yàn)結(jié)束后解除“機(jī)床鎖住”,確認(rèn)程序無(wú)誤可以進(jìn)行下一步。
編輯或上傳NC程序,檢查主軸轉(zhuǎn)速和進(jìn)給速度倍率旋鈕無(wú)誤后,點(diǎn)按“循環(huán)啟動(dòng)”按鈕,機(jī)床開(kāi)始自動(dòng)加工。
FANUC 數(shù)控車(chē)床的仿真操作步驟:
1.打開(kāi)仿真軟件選擇機(jī)床
打開(kāi)VNUC數(shù)控仿真軟件,進(jìn)入VNUC主界面后,點(diǎn)選菜單欄 “選項(xiàng)/選擇機(jī)床和系統(tǒng)”,進(jìn)入選擇機(jī)床對(duì)話框,選擇“臥式車(chē)床/FANUCOiMate-TC”系統(tǒng),則出現(xiàn)控制操作面板,它與真實(shí)機(jī)床操作面板幾乎一模一樣。
2.開(kāi)機(jī)回參考點(diǎn)
點(diǎn)按“系統(tǒng)電源”,點(diǎn)按并彈起急停按鈕 ,則系統(tǒng)開(kāi)機(jī)上電。
點(diǎn)按“回零”按鈕,再按 ( Z)和 ( X)按鈕,各軸原點(diǎn)指示燈變亮,即回參考點(diǎn)。
3.安裝工件
首先在菜單欄中選擇“工藝流程/毛坯”,出現(xiàn)對(duì)話框,在該對(duì)話框中選擇“新毛坯”,出現(xiàn)對(duì)毛坯與夾具設(shè)置話框,按照對(duì)話框提示設(shè)置毛坯參數(shù),選擇夾具后確定,出現(xiàn)毛坯列表對(duì)話框;在毛坯列表中選擇某毛坯并點(diǎn)選“安裝此毛坯/確定”,出現(xiàn)調(diào)整毛坯位置對(duì)話框, 調(diào)整好毛坯在夾具中的位置后關(guān)閉即可。此時(shí)觀察視圖區(qū)可以見(jiàn)到工件毛坯被安裝到夾具上。
4.安裝刀具
在菜單欄中選擇“工藝流程/車(chē)刀刀庫(kù)”,出現(xiàn)所示刀具設(shè)置對(duì)話框,在此為所用各刀具選擇刀具類(lèi)型,設(shè)置刀具參數(shù)后確定。此時(shí)觀察視圖區(qū)可以見(jiàn)到各刀具“對(duì)號(hào)入座”,被安裝到車(chē)床刀架上。
5.建立工件坐標(biāo)系
假設(shè)工件坐標(biāo)系原點(diǎn)建在工件右端面中心。
打開(kāi)主軸正轉(zhuǎn),選工作方式為手動(dòng),分別移動(dòng)X軸Z軸,平端面、車(chē)外圓用試切法對(duì)刀。
切削端面后,刀具沿X方向退離工件后,點(diǎn)按偏置/設(shè)置鍵 ,再點(diǎn)軟鍵“坐標(biāo)系”,調(diào)出工件坐標(biāo)系設(shè)定界面,將光標(biāo)移到G54的“Z”之后,在命令行輸入“0”,再點(diǎn)選軟鍵“測(cè)量”,系統(tǒng)即可自動(dòng)計(jì)算并顯示出G54坐標(biāo)系Z零點(diǎn)的機(jī)床坐標(biāo)值。
試切一段外圓,刀具沿Z方向退離工件后,在菜單欄選擇“工具/選項(xiàng)/測(cè)量”,測(cè)量出毛坯的試切直徑值。點(diǎn)選 鍵,在所示界面中,將光標(biāo)移到G54的“X”之后,在命令行輸入X的測(cè)量值,點(diǎn)軟鍵“測(cè)量”,系統(tǒng)即可自動(dòng)計(jì)算并顯示出G54坐標(biāo)系的X零點(diǎn)的機(jī)床坐標(biāo)值。
此時(shí)G54工件坐標(biāo)系建立完畢,在程序中用G54調(diào)用該坐標(biāo)系即可。
6. 設(shè)置刀具偏置值
打開(kāi)主軸正轉(zhuǎn),工作方式選擇手動(dòng),分別移動(dòng)X軸Z軸,平端面、車(chē)外圓對(duì)刀設(shè)置偏置值。以下是1號(hào)刀具的對(duì)刀過(guò)程:
點(diǎn)選鍵在出現(xiàn)的參數(shù)設(shè)置界面中,點(diǎn)選軟鍵“補(bǔ)正”出現(xiàn)刀具偏置值設(shè)置或稱補(bǔ)正界面;將光標(biāo)移到“G 01”行X列,在命令行輸入所測(cè)直徑值,點(diǎn)軟鍵“測(cè)量”,系統(tǒng)即可自動(dòng)計(jì)算并顯示出X方向刀具的補(bǔ)償值,即完成了X方向刀具偏置值的設(shè)定。
切削端面后,刀具沿X方向退離工件后,在界面將光標(biāo)移到“G 01”行Z列,在命令行輸入 “0”,點(diǎn)軟鍵“測(cè)量”,即可完成了Z方向刀具偏置值的設(shè)定。
7.編輯或上傳NC程序
編輯程序:進(jìn)入編輯狀態(tài),再點(diǎn)選鍵,出現(xiàn)編輯程序界面,在該界面用MDI鍵將程序指令先輸入緩沖區(qū),然后點(diǎn) (INSERT)鍵插入即可。程序段可以單獨(dú)輸入,也可以幾個(gè)程序段一起輸入,但是段與段之間要有“;”隔開(kāi)(點(diǎn)“EOB”鍵)。如果在輸入程序于緩沖區(qū)時(shí)發(fā)現(xiàn)錯(cuò)誤,點(diǎn)按 (CAN)可以消除光標(biāo)前面的字符。在已經(jīng)插入的程序中發(fā)現(xiàn)錯(cuò)誤字符,點(diǎn) (DELETE)鍵可以刪除;輸入正確的程序字,再點(diǎn) (ALTER)可以替換錯(cuò)誤的字符。
上傳NC程序:點(diǎn)選 鍵進(jìn)入編輯狀態(tài),再點(diǎn)選 鍵,然后在菜單欄選擇“文件/加載NC代碼文件”,出現(xiàn)瀏覽磁盤(pán)界面,尋找并雙擊找到的程序文件(此文件路徑是個(gè)人設(shè)置的),該程序?qū)⒆詣?dòng)出現(xiàn)在顯示窗口中。
8.程序校驗(yàn):點(diǎn)工作方式鍵為“自動(dòng)” 、“機(jī)床鎖住”,然后點(diǎn)按“循環(huán)啟動(dòng)”,則主軸旋轉(zhuǎn),進(jìn)給運(yùn)動(dòng)鎖住,坐標(biāo)值動(dòng)態(tài)顯示。根據(jù)坐標(biāo)值的變化情況檢查刀具運(yùn)動(dòng)軌跡是否正確,據(jù)此修改程序。校驗(yàn)結(jié)束后解除“機(jī)床鎖住”,確認(rèn)程序無(wú)誤可以進(jìn)行下一步。
9.自動(dòng)加工
編輯或上傳NC程序,檢查主軸轉(zhuǎn)速和進(jìn)給速度倍率旋鈕無(wú)誤后,點(diǎn)按“循環(huán)啟動(dòng)”按鈕,機(jī)床開(kāi)始自動(dòng)加工。2100433B
數(shù)控仿真中心的操作
打開(kāi)VNUC數(shù)控仿真軟件,選擇“3軸立式加工中心”機(jī)床和“西門(mén)子802D”數(shù)控系統(tǒng),則進(jìn)入仿真加工主界面。顯示屏上方為菜單欄,下方分為左右兩部分,左側(cè)為三維仿真視圖區(qū),右側(cè)為圖 39所示該加工中心的仿真控制操作面板,與西門(mén)子802D加工中心真機(jī)的控制操作面板非常相似。
控制操作面板的上部為屏幕顯示區(qū),顯示區(qū)下方和右側(cè)灰色方塊為控制操作軟鍵。操作軟鍵采用菜單形式,在相應(yīng)軟鍵上方或右側(cè)顯示其功能提示。按下某功能軟鍵,可以進(jìn)入該軟鍵對(duì)應(yīng)的下級(jí)子菜單,有些菜單下有多級(jí)子菜單,當(dāng)進(jìn)入子菜單后,可以通過(guò)點(diǎn)擊“返回”軟鍵,返回上一級(jí)菜單。
控制操作面板的左下部為數(shù)控系統(tǒng)功能鍵區(qū),右下部為機(jī)床操作功能鍵區(qū)。
(1)進(jìn)入系統(tǒng)后,顯示屏上方顯示文字 “0030 急?!保c(diǎn)按急停鍵,使急停鍵彈起,這時(shí)該行文字消失。
(2)按下機(jī)床控制面板上的手動(dòng)鍵 ,再按下回參考點(diǎn)鍵 ,出現(xiàn)界面,顯示屏上X、Y、Z坐標(biāo)軸后顯示空心圓。
(3)分別按下 、 、 鍵,移動(dòng)機(jī)床的X、Y、Z坐標(biāo)軸,回到參考點(diǎn)時(shí),顯示屏上X、Y、Z坐標(biāo)軸后的空心圓變?yōu)閷?shí)心圓。
首先在菜單欄選擇“工藝流程/毛坯” ,在出現(xiàn)的毛坯列表對(duì)話框中點(diǎn)選“新毛坯”,按照對(duì)話框提示定義毛坯,選擇夾具類(lèi)型。若夾具選為“工藝板”或“壓板”,則點(diǎn)選“設(shè)定壓板”,出現(xiàn)對(duì)話框,在此選擇壓板位置并設(shè)置尺寸,然后點(diǎn)“確認(rèn)”,即返回毛坯列表對(duì)話框。在毛坯列表選擇毛坯,點(diǎn)選“安裝此毛坯”/“確定”,再在菜單欄點(diǎn)選“工藝流程/安裝壓板” ,此時(shí)在視圖區(qū)可見(jiàn)工件連同夾具被安裝到機(jī)床工作臺(tái)上。
(1)在菜單欄選擇“工藝流程/加工中心刀具庫(kù)”,出現(xiàn)加工中心刀具設(shè)置對(duì)話框,在此可以看到該機(jī)床的刀具庫(kù)共有20個(gè)刀座位。
(2)首先在左側(cè)刀具庫(kù)中選定刀具位置,然后在右部對(duì)話框輸入刀具名,選擇刀具類(lèi)型,設(shè)置刀具參數(shù),最后點(diǎn)選“確認(rèn)修改”, 此時(shí)在刀具庫(kù)中可見(jiàn)該刀具被顯示于刀具庫(kù)列表相應(yīng)位置。
(3)在刀具庫(kù)列表中選擇某刀具,再點(diǎn)選“安裝”/“確認(rèn)”,此時(shí)在視圖區(qū)可見(jiàn)刀具連同刀柄被安裝到機(jī)床刀庫(kù)的相應(yīng)位置上。
(1)建立新刀具
點(diǎn)按數(shù)控系統(tǒng)功能鍵區(qū)參數(shù)操作區(qū)域鍵 ,出現(xiàn)參數(shù)設(shè)置窗口;點(diǎn)右側(cè)軟鍵“新刀具”,顯示屏右側(cè)出現(xiàn)“鉆削”和“銑刀”兩個(gè)菜單項(xiàng),在此可以設(shè)定兩種類(lèi)型刀具的刀具號(hào)。例如,要建立刀具號(hào)為6的銑刀,其操作步驟如下:
①點(diǎn)軟鍵“新刀具/銑刀”,使用數(shù)控系統(tǒng)面板上的數(shù)字鍵,輸入數(shù)字6。
②點(diǎn)擊右下方的“確認(rèn)”軟鍵,這時(shí)在出現(xiàn)界面的刀具清單里會(huì)出現(xiàn)新建立的6號(hào)銑刀。
(2)設(shè)置刀具幾何參數(shù)及刀補(bǔ)參數(shù)
在圖 45所示參數(shù)設(shè)置界面點(diǎn)選軟鍵“刀具表”,打開(kāi)刀具補(bǔ)償設(shè)置窗口,該窗口顯示所建立的刀具清單;移動(dòng)光標(biāo)將光標(biāo)定位到需要輸入數(shù)據(jù)的位置,點(diǎn)選數(shù)控系統(tǒng)功能健區(qū)的數(shù)字鍵,輸入刀具幾何參數(shù)或刀補(bǔ)參數(shù)數(shù)值后,點(diǎn)按輸入鍵 確認(rèn)即可。
設(shè)置工件坐標(biāo)系即設(shè)置零點(diǎn)偏置值,在該機(jī)床有手動(dòng)對(duì)刀和自動(dòng)測(cè)量?jī)煞N常用方法。
(1)手動(dòng)對(duì)刀設(shè)置工件坐標(biāo)系
①對(duì)刀求工件原點(diǎn)的機(jī)床坐標(biāo)值
在菜單欄選擇“工藝流程\基準(zhǔn)工具”后出現(xiàn)基準(zhǔn)工具參數(shù)設(shè)置對(duì)話框,在此設(shè)置對(duì)刀工具長(zhǎng)度與半徑后 “確定”,此時(shí)在視圖區(qū)可以見(jiàn)到對(duì)刀基準(zhǔn)工具(對(duì)刀儀)已裝到主軸上。
在菜單欄選擇“工具\(yùn)輔助視圖”,視圖區(qū)下方出現(xiàn)對(duì)刀輔助視圖,在此可以選擇塞尺厚度,并顯示對(duì)刀儀移動(dòng)情況。
如對(duì)X軸,用手動(dòng)或增量方式移動(dòng)對(duì)刀儀,使其沿X方向從右向左趨近工件,直到對(duì)刀儀接近工件側(cè)面,提示區(qū)顯示“塞尺檢查結(jié)果,合適”為止,此時(shí)記下對(duì)刀點(diǎn)的X軸機(jī)床坐標(biāo)值。同樣方法,可分別求得Y軸和Z軸的對(duì)刀點(diǎn)的機(jī)床坐標(biāo)值。根據(jù)對(duì)刀點(diǎn)的機(jī)床坐標(biāo)值、刀具直徑、塞尺厚度和對(duì)刀點(diǎn)到工件原點(diǎn)的距離,計(jì)算出工件原點(diǎn)的機(jī)床坐標(biāo)值,即零點(diǎn)偏置值。
②輸入對(duì)刀獲取的零點(diǎn)偏置值
在圖 45所示參數(shù)設(shè)置界面點(diǎn)選軟鍵“零點(diǎn)偏置”,出現(xiàn)零點(diǎn)偏置設(shè)置對(duì)話框;使用光標(biāo)鍵 移動(dòng)光標(biāo),將光標(biāo)分別定位到所選坐標(biāo)系,例如G54所在行X、Y、Z列,使用數(shù)控系統(tǒng)功能健區(qū)的數(shù)字鍵,分別輸入對(duì)刀所得零點(diǎn)偏置值,點(diǎn)輸入鍵 確認(rèn),此時(shí)G54坐標(biāo)系建立,程序中用G54調(diào)用該坐標(biāo)系即可。
(2)自動(dòng)測(cè)量設(shè)置工件坐標(biāo)系
①測(cè)量工件
用手動(dòng)或增量方式移動(dòng)對(duì)刀儀,直到對(duì)刀儀接近工件側(cè)面,提示區(qū)顯示“塞尺檢查結(jié)果,合適”為止。
按下數(shù)控系統(tǒng)功能健區(qū)的參數(shù)操作區(qū)域鍵 ,出現(xiàn)參數(shù)設(shè)置窗口;點(diǎn)選軟鍵“刀具表”,打開(kāi)刀具補(bǔ)償設(shè)置窗口,該窗口顯示的刀具清單;在該界面將光標(biāo)定位到所選刀具需要輸入數(shù)據(jù)的位置,點(diǎn)選數(shù)控系統(tǒng)功能健區(qū)的數(shù)字鍵,輸入刀具長(zhǎng)度和半徑,如果測(cè)量Z軸,“半徑”處要設(shè)置為0,測(cè)量X、Y軸時(shí)“半徑”處設(shè)置為刀具半徑值。
單擊“零點(diǎn)偏置”/“測(cè)量工件”軟鍵,出現(xiàn)界面;在界面右側(cè)選擇要測(cè)量的坐標(biāo)軸軟鍵,如選“X”,在界面下方顯示X軸坐標(biāo)方向及要設(shè)置的參數(shù)項(xiàng);移動(dòng)光標(biāo)到需要輸入數(shù)據(jù)的位置,填入?yún)?shù)值:在“T”后面輸入刀具號(hào)點(diǎn)擊輸入鍵 確認(rèn);用選擇/轉(zhuǎn)換鍵 選擇零點(diǎn)偏置存儲(chǔ)位置,例如G54;用選擇/轉(zhuǎn)換鍵 選擇半徑正負(fù)號(hào),刀具向+X,+Y方向移動(dòng),半徑為正號(hào),刀具向-X,-Y移動(dòng),半徑為負(fù)號(hào);對(duì)X軸或Y軸時(shí)在“距離”處輸入塞尺厚度和對(duì)刀點(diǎn)到工件原點(diǎn)距離之和,刀具向+X,+Y方向移動(dòng),距離為負(fù)號(hào),刀具向-X,-Y移動(dòng),距離為正號(hào);對(duì)Z軸時(shí)在“距離”處輸入塞尺厚度的負(fù)值,點(diǎn)擊輸入鍵 確認(rèn)。數(shù)據(jù)輸入完畢后,單擊界面右側(cè)的“計(jì)算”軟鍵,系統(tǒng)會(huì)自動(dòng)計(jì)算G54工件坐標(biāo)系原點(diǎn)的機(jī)床坐標(biāo)值并儲(chǔ)存到指定位置。
②測(cè)量刀具
用手動(dòng)或增量方式移動(dòng)對(duì)刀儀使其趨近工件,直到對(duì)刀儀接近工件側(cè)面,提示區(qū)顯示“塞尺檢查結(jié)果,合適”為止。按下數(shù)控系統(tǒng)控制面板上的參數(shù)操作區(qū)域鍵 ,再單擊“測(cè)量刀具”軟鍵,出現(xiàn)界面;點(diǎn)該界面右側(cè)軟鍵 “直徑”,出現(xiàn)界面,點(diǎn)“長(zhǎng)度”出現(xiàn)界面。在界面下方顯示自動(dòng)測(cè)量時(shí)需要填入的參數(shù)項(xiàng)。
移動(dòng)光標(biāo)到需要輸入數(shù)據(jù)的位置,填入?yún)?shù)值:測(cè)量X軸或Y軸時(shí),在“距離”后輸入刀具中心在工件坐標(biāo)系的坐標(biāo)值,測(cè)量Z軸時(shí),在“距離”后僅輸入塞尺厚度,點(diǎn)擊輸入鍵 確認(rèn);用 “選擇/轉(zhuǎn)換鍵”選擇零點(diǎn)偏置存儲(chǔ)位置“BASE”。數(shù)據(jù)輸入完畢后,再單擊界面右側(cè)“設(shè)置直徑”或“設(shè)置長(zhǎng)度”軟鍵,在“直徑”或“長(zhǎng)度”后即顯示自動(dòng)計(jì)算的被測(cè)刀具的補(bǔ)償值。
(1)編輯程序
輸入新程序:按下程序管理操作區(qū)域鍵 ,再點(diǎn)右側(cè)“新程序”軟鍵;使用字母數(shù)字鍵,輸入程序名(程序名是字母或字母和數(shù)字組合,但前兩位必須是字母,例如 “JI123”),按“確認(rèn)”軟鍵即可輸入,如果按“中斷”軟鍵,則剛才輸入的程序名無(wú)效。程序段通過(guò)數(shù)控系統(tǒng)功能鍵區(qū)的字母數(shù)字鍵輸入,每輸入一段后點(diǎn)輸入鍵 確認(rèn)即可換行。
編輯當(dāng)前程序:如果當(dāng)前零件程序不處于執(zhí)行狀態(tài),可以進(jìn)行該程序的編輯。
點(diǎn)擊程序操作區(qū)域鍵 ,出現(xiàn)程序名列表;移動(dòng)光標(biāo)到需要編輯的程序名上,單擊右側(cè)“程序打開(kāi)”軟鍵打開(kāi)該程序,再點(diǎn)下方的“編輯”軟鍵,使用光標(biāo)鍵和字母數(shù)字鍵對(duì)該程序進(jìn)行編輯。移動(dòng)光標(biāo)到需要?jiǎng)h除的字符處,按刪除鍵 刪除光標(biāo)后面的字符,按退格刪除鍵 刪除光標(biāo)前面的字符。
(2)上傳程序
點(diǎn)選 鍵進(jìn)入程序操作界面,然后在VNUC主菜單欄選擇“文件/加載NC代碼文件”,瀏覽出現(xiàn)的磁盤(pán),尋找并打開(kāi)找到的程序文件,該程序?qū)⒆詣?dòng)出現(xiàn)在顯示窗口中。
當(dāng)調(diào)出某程序后,按下自動(dòng)方式鍵 ,系統(tǒng)進(jìn)入自動(dòng)運(yùn)行方式,按循環(huán)啟動(dòng)鍵 ,系統(tǒng)執(zhí)行程序,開(kāi)始自動(dòng)加工。
按進(jìn)給保持鍵 ,可以暫停正在加工的程序,再按循環(huán)啟動(dòng)鍵 ,恢復(fù)被暫停的程序。按復(fù)位鍵 ,可以中斷程序運(yùn)行,再按循環(huán)啟動(dòng)鍵 ,程序?qū)念^開(kāi)始執(zhí)行。
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