前言
第1章概述
1.1熱噴涂技術定義及原理
1.1.1熱噴涂技術定義
1.1.2熱噴涂技術原理
1.2涂層結構
1.3涂層殘余應力
1.4熱噴涂技術發(fā)展背景
1.5熱噴涂技術發(fā)展的主要方向
第2章熱噴涂技術工藝方法
2.1熱噴涂技術工藝方法分類
2.2熱源概述
2.2.1燃燒火焰
2.2.2電弧
2.2.3等離子弧
2.3燃氣火焰噴涂
2.3.1線材火焰噴涂
2.3.2棒材火焰噴涂
2.3.3粉末火焰噴涂
2.3.4高速火焰噴涂
2.3.5 Ac-HvAF噴涂工藝
2.4電弧噴涂
2.4.1噴涂原理
2.4.2電弧噴涂沒備
2.4.3電弧噴涂技術特點
2.4.4電弧噴涂的主要工藝參數(shù)
2.4.5高速電弧噴涂
2.5等離子噴涂
2.5.1大氣等離子噴涂
2.5.2可控氣氛等離子噴涂
2.5.3溶液等離子噴涂
2.5.4高速等離子噴涂
2.6冷氣動力噴涂
……
本書可供表面工程技術人員、工人閱讀使用,也可供相關專業(yè)在校師生以及研究人員參考。
表面工程及熱噴涂技術的特點及發(fā)展 表面工程是經(jīng)表面預處理后,通過表面涂覆、表面改性或多種表面工程技術復合處理,改變固體金屬表面和非金屬表面的形態(tài)、化學成份和組織結構和應力狀態(tài),以獲得所需要表面性能的系...
我國熱噴涂技術發(fā)展現(xiàn)狀無論從材料、設備、工藝、科研都提高很快,但與先進國家相比還有一定差距,但就發(fā)展趨勢和應用方面的特點與國外比也是相吻和的。
前言第一章 緒論第一節(jié) 互換性概述第二節(jié) 加工誤差和公差第三節(jié) 極限與配合標準第四節(jié) 技術測量概念第五節(jié) 本課程的性質、任務與基本要求思考題與習題第二章 光滑孔、軸尺寸的公差與配合第一節(jié) 公差與配合的...
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熱噴涂技術原理與應用 技術支持 2009-06-13 07:33:13 閱讀 241 評論 0 字號:大中小 前言——表面工程概述 工業(yè)中的高溫、 沖擊、磨損、腐蝕等使各類設備和零部件往往因表面首先損壞而引起設 備故障,造成停機甚至報廢,嚴重影響企業(yè)的正常生產, 并造成巨大的經(jīng)濟損失。 表面工程 正是針對材料的表面失效, 研究和開發(fā)表面防護措施而發(fā)展起來的一門新興的應用科學。 其 特點是多學科交叉,多種材料和多種加工工藝相互結合,應用面廣,實用性強。 表面工程首先分析材料表面失效原因, 然后設計和優(yōu)選合適的材料并采用相應的加工工 藝形成表面工作層,提高基材的抗高溫、抗磨損、耐腐蝕、隔熱等性能。一般表面層很薄, 用料少,成本相對低, 但卻能提高性能幾倍至十幾倍。 此外,這一技術既可用于制造新部件, 也可修復廢舊機件, 修復后的機件壽命和性能一般可達到和超過原機件。 因此,表面工程的 綜合經(jīng)濟
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熱噴涂技術原理及其應用 1 熱噴涂技術原理及其應用 摘要:對于一些超薄零件,在其表面噴涂具有高強度、硬度較高耐磨性的陶 瓷涂層,增加零件的耐磨性。熱噴入技術是制備涂層的主要方法,目前正 迅速應用到民用工業(yè)領域。 本文主要介紹了熱噴涂工藝的特點、 噴涂方法的種類 及其技術以及熱噴涂技術的應用概況 ,并對熱噴涂技術的發(fā)展方向給予了展望。 關鍵字: 表面工程 熱噴涂 涂層 火焰噴涂 1 緒論 磨蝕和磨損是造成材料和零部件失效的主要原因。 據(jù)有關資料介紹, 發(fā)達國 家每年由腐蝕和磨損所造成的損失約占國民經(jīng)濟總產值的 4%~5%,而全世界每 年生產的鋼材約有 1/10 變成鐵銹。我國每年由腐蝕和磨損造成的經(jīng)濟損失已達 數(shù)億人民幣。 隨著現(xiàn)代科學技術和現(xiàn)代工業(yè)發(fā)展, 對各種設備零件的表面性能提出了更高 的要求,特別是在一些特殊條件下工作的零件表面的耐磨性、 耐蝕性及高溫氧化 性等。因此改善材料表面性
《熱噴涂 熱噴涂結構的質量要求(第3部分):標準的質量要求(GB/T 19352.3-2003/IEO 14922-3:1999)》編輯推薦:GB/T 19352《熱噴涂熱噴涂結構的質量要求》分為如下四部分:第1部分:選擇和使用指南;第2部分:全面的質量要求;第3部分:標準的質量要求;第4部分:基本的質量要求。《熱噴涂 熱噴涂結構的質量要求(第3部分):標準的質量要求(GB/T 19352.3-2003/IEO 14922-3:1999)》為GB/T 19352的第3部分。
2019年5月10日,《熱噴涂—熱噴涂涂層的表征和試驗》發(fā)布。
2019年12月1日,《熱噴涂—熱噴涂涂層的表征和試驗》實施。
熱噴涂概述
1.熱噴涂是一種表面強化技術,是表面工程技術的重要組成部分,一 直是我國重點推廣的新技術項目.它是利用某種熱源(如電弧、等離子噴涂或燃燒火焰等)將粉末狀或絲狀的金屬或非金屬材料加熱到熔融或半熔融狀態(tài),然后借助焰留本身或壓縮空氣以一定速度噴射到預處理過的基體表面,沉積而形成具有各種功能的表面涂層的一種技術。
2.熱噴涂原理 :熱噴涂是指一系列過程,在這些過程中,細微而分散的金屬或非金屬的涂層材料,以一種熔化或半熔化狀態(tài),沉積到一種經(jīng)過制備的基體表面,形成某種噴涂沉積層。涂層材料可以是粉狀、帶狀、絲狀或棒狀。熱噴涂槍由燃料氣、電弧或等離子弧提供必需的熱量,將熱噴涂材料加熱到塑態(tài)或熔融態(tài),再經(jīng)受壓縮空氣的加速,使受約束的顆粒束流沖擊到基體表面上。沖擊到表面的顆粒,因受沖壓而變形,形成疊層薄片,粘附在經(jīng)過制備的基體表面,隨之冷卻并不斷堆積,最終形成一種層狀的涂層。該涂層因涂層材料的不同可實現(xiàn)耐高溫腐蝕、抗磨損、隔熱、抗電磁波等功能。
3.定 義 :熱噴涂,是將熔融狀態(tài)的噴涂材料,通過高速氣流使其霧化噴射在零件表面上,形成噴涂層的一種金屬表面加工方法。我們把特殊的工作表面叫 "涂層",把制造涂層的工作方法叫"熱噴涂",它是采用各種熱源進行噴涂和噴焊的總稱。
4.用 途 :這在高速氣流的作用下使之霧化成微細熔滴或高溫顆粒,以很高的飛行速度噴射到經(jīng)過處理的工件表面,形成牢固的覆蓋層,從而使工件表面獲得不同硬度、耐磨、耐腐、耐熱、抗氧化、隔熱、絕緣、導電、密封、消毒、防微波輻射以及其他各種特殊物理化學性能。它可以在設備維修中修舊利廢,使報廢的零部件"起死回生";也可以在新產品制造中進行強化和預保護,使其"益壽延年"。
5.熱噴涂材料 :噴涂粉末在整個熱噴材料中占據(jù)十分重要的地位。熱噴涂合金粉末包括鎳基、鐵基和鈷基合金粉,按不同的涂層硬度,分別應用于機械零部件的修理和防護。