熱處理實(shí)用技術(shù)問答

第一節(jié)金屬材料的分類001

1金屬材料是怎樣分類的？001

2鋼鐵材料是怎樣分類的？001

第二節(jié)鋼中元素對鋼性能的影響002

3碳(C)對鋼性能的影響是什么？002

4錳(Mn)對鋼性能的影響是什么？003

5硅(Si)對鋼性能的影響是什么？005

6硫(S)在鋼中起什么作用？006

7磷(P)在鋼中起什么作用？007

8鎢(W)對鋼性能的影響是什么？007

9鉻(Cr)在鋼中的作用是什么？008

10釩(V)在鋼中的作用是什么？010

11鉬(Mo)在鋼中的作用是什么？對性能有什么影響？010

12鎳（Ni）在鋼中的應(yīng)用是什么？011

13鋁(Al)在鋼中的作用是什么"para" label-module="para">

14鈦(Ti)在鋼中的作用是什么？012

15硼(B)在鋼中的作用是什么？013

16氮(N)在鋼中主要有哪些作用"para" label-module="para">

17 氧(O2)在鋼中的作用如何？013

18鈷(Co)在鋼中的作用是什么"para" label-module="para">

19鋯(Zr)在鋼中的作用是什么"para" label-module="para">

第三節(jié)金屬材料的性能015

20金屬材料的物理性能有哪些？015

21金屬材料的化學(xué)性能有哪些"para" label-module="para">

22金屬材料的力學(xué)性能有哪些？018

23金屬材料的工藝性能有哪些？021

第四節(jié)金屬的晶體結(jié)構(gòu)023

24什么是晶體？023

25什么是晶格、晶面與晶向？023

26什么是晶胞、晶粒、單晶體、雙晶體與晶界"para" label-module="para">

27什么是點(diǎn)陣？024

第五節(jié)常見金屬的晶體結(jié)構(gòu)024

28什么是體心立方晶格？024

29什么是面心立方晶格？024

30什么是密排六方晶格？025

第六節(jié)金屬結(jié)晶025

31金屬結(jié)晶的概念是什么？025

32金屬結(jié)晶過程是怎樣進(jìn)行的？025

33金屬結(jié)晶過程的一般規(guī)律是什么？026

34影響形核和核長大的因素是什么"para" label-module="para">

35金屬鑄錠一般常出現(xiàn)哪些缺陷？027

第一節(jié)金屬在固態(tài)下的轉(zhuǎn)變028

36什么是同素異構(gòu)轉(zhuǎn)變？028

37什么是磁性轉(zhuǎn)變？028

第二節(jié)鐵碳合金基本組織結(jié)構(gòu)028

38什么是組元？028

39什么是合金系？028

40什么是相和相變？029

41什么是固溶體？029

42什么是金屬化合物？030

43什么是機(jī)械混合物？030

第三節(jié)鐵碳合金的基本組織030

44什么是鐵素體？它有何特性？030

45什么是滲碳體？它有何特性？031

46什么是珠光體？它的特點(diǎn)怎樣？031

47什么是奧氏體？它有何特性？031

48什么是萊氏體？它是怎樣形成的？032

第一節(jié)熱處理和臨界點(diǎn)033

49什么是熱處理？它有何重要意義？033

50什么是臨界點(diǎn)？034

第二節(jié)鋼的熱處理原理034

51鋼的熱處理原理是什么？034

52什么是馬氏體？馬氏體的特點(diǎn)怎樣？035

53什么是索氏體？怎樣可以獲得索氏體？035

54什么是屈氏體？怎樣才能獲得屈氏體？035

55什么是貝氏體？怎樣才能獲得貝氏體？036

第三節(jié)鋼的加熱操作036

56空氣介質(zhì)加熱對熱處理質(zhì)量有什么影響？它的應(yīng)用情況

如何？036

57鹽浴介質(zhì)加熱對熱處理有什么影響？它的應(yīng)用情況如何？037

58什么是真空加熱？039

第四節(jié)鋼的加熱工藝040

59鋼的加熱工藝有幾種加熱方式？040

60加熱溫度的選擇原則是什么？其對熱處理質(zhì)量有何影響？041

61如何選用加熱方式？041

62鋼件加熱火色與溫度有什么關(guān)系"para" label-module="para">

63怎樣用肉眼目測爐溫"para" label-module="para">

64碳鋼選擇加熱溫度的原則是什么？043

65如何估算加熱時(shí)間？043

第五節(jié)鋼在加熱時(shí)的組織轉(zhuǎn)變043

66奧氏體的形成是怎樣進(jìn)行的？044

67奧氏體晶核形成在什么地方開始？為什么？044

68.奧氏體晶核長大是怎樣進(jìn)行的？044

69奧氏體成分均勻化需要什么條件？為什么？044

70奧氏體晶粒度分為幾種？044

71奧氏體晶粒度對組織和性能的影響是什么？045

72影響奧氏體晶粒大小的因素是什么？045

第六節(jié)鋼在冷卻時(shí)的組織轉(zhuǎn)變046

73鋼在冷卻時(shí)的組織是怎樣轉(zhuǎn)變的？046

74什么是過冷度？047

75什么是臨界冷卻速度？048

76奧氏體的冷卻方式是什么？048

77什么是C曲線？048

第七節(jié)過冷奧氏體的等溫冷卻轉(zhuǎn)變048

78等溫冷卻轉(zhuǎn)變曲線是如何建立的？048

79奧氏體等溫冷卻轉(zhuǎn)變的產(chǎn)物是什么？048

80珠光體是怎樣形成的？049

81過冷奧氏體向貝氏體轉(zhuǎn)變是怎樣進(jìn)行的？050

82共析碳鋼奧氏體等溫轉(zhuǎn)變的組織和硬度如何？051

83貝氏體轉(zhuǎn)變的基本規(guī)律是什么？051

84鋼的馬氏體是如何轉(zhuǎn)變的？052

85馬氏體的形成條件是什么？052

86影響鋼中Ms點(diǎn)的主要因素是什么"para" label-module="para">

87馬氏體的轉(zhuǎn)變特點(diǎn)是什么？053

88奧氏體的穩(wěn)定化是什么？055

89馬氏體的組織形態(tài)是什么？055

第八節(jié)過冷奧氏體的連續(xù)冷卻轉(zhuǎn)變056

90什么是過冷奧氏體的連續(xù)冷卻轉(zhuǎn)變"para" label-module="para">

91殘余奧氏體的影響是什么？058

第九節(jié)鋼的冷處理與時(shí)效處理058

92什么是冷處理？058

93冷處理的作用是什么？059

94冷處理工藝怎樣進(jìn)行？059

95淬火后的工件不能在室溫?cái)R置過久，為什么？060

96冷處理的溫度范圍是多少？它適用于哪些鋼種？060

97冷處理應(yīng)注意的哪些問題？060

98冷處理操作時(shí)應(yīng)注意的安全技術(shù)有哪些？061

99什么是時(shí)效處理？061

100什么是自然時(shí)效？自然時(shí)效怎樣進(jìn)行？061

101什么是人工時(shí)效？人工時(shí)效怎樣進(jìn)行？061

102時(shí)效處理的目的是什么？062

103時(shí)效的原理是什么？062

第一節(jié)工件的裝爐操作063

104工件裝爐前的準(zhǔn)備工作有哪些？063

105工件裝爐是怎樣進(jìn)行操作的？064

106燃料爐是怎樣分類的？它們各有什么優(yōu)缺點(diǎn)？064

107燃料爐操作注意事項(xiàng)是什么？066

108我們是怎樣進(jìn)行淬火件裝爐生產(chǎn)操作的？068

第二節(jié)熱處理生產(chǎn)中必備的工裝069

109熱處理工裝有哪幾種？069

110熱處理常用工裝的基本要求是什么？071

111熱處理工裝的設(shè)計(jì)原則是什么？071

112熱處理工裝是怎樣制造的？072

第三節(jié)熱處理前的準(zhǔn)備工作072

113熱處理使用哪些工裝夾具？它們?nèi)绾芜x用？072

114加熱設(shè)備及儀表的運(yùn)行情況有什么檢查要求？075

第四節(jié)淬火介質(zhì)的配制和使用知識076

115水作為淬火介質(zhì)有何優(yōu)缺點(diǎn)？077

116氯化鈉水溶液冷卻有何優(yōu)缺點(diǎn)？078

117氫氧化鈉水溶液冷卻有何優(yōu)缺點(diǎn)？078

118過飽和硝酸鹽水溶液怎樣配制？它有何優(yōu)缺點(diǎn)？079

119淬火用硝酸鹽溶液冷卻介質(zhì)的實(shí)際應(yīng)用是怎樣操

作的？080

120使用硝酸鹽溶液注意事項(xiàng)有哪些？080

121油冷卻淬火有何特點(diǎn)？有何優(yōu)缺點(diǎn)？081

122淬火介質(zhì)的選用原則是什么？083

第五節(jié)熱處理工藝管理知識和熱處理工藝術(shù)語085

123熱處理工藝文件的一般知識是什么？085

124熱處理工藝操作的一般知識是什么？086

125常用熱處理工藝術(shù)語有哪些？087

第一節(jié)鋼的熱處理工藝089

126什么是鋼的熱處理工藝？089

第二節(jié)鋼的退火與正火089

127退火與正火有什么作用？089

128什么是退火（燜火）？它的目的是什么？退火類別有哪些？090

129什么是完全退火(又稱為重結(jié)晶退火)"para" label-module="para">

130完全退火的實(shí)際操作方法是怎樣的？091

131什么是不完全退火？它的適用范圍怎樣？092

132什么是球化退火？其應(yīng)用和目的是什么？092

133球化退火的工藝方法有哪幾種？它們是怎樣進(jìn)行操作的？093

134球化退火的關(guān)鍵是什么？097

135為了保證球化退火的質(zhì)量，球化退火必須嚴(yán)格注意哪些

事項(xiàng)？097

136球狀珠光體的切削性能比片狀珠光體好的道理是什么？098

137球化退火實(shí)際操作方法是怎樣的？098

138什么是等溫退火？等溫退火怎樣操作？098

139高速鋼的等溫退火方法怎樣進(jìn)行操作？101

140等溫退火的目的是什么？101

141等溫退火實(shí)際操作方法是怎樣的？102

142什么是擴(kuò)散退火？其目的是什么？102

143擴(kuò)散退火的實(shí)際操作方法是怎樣的？103

144什么是去應(yīng)力退火？去應(yīng)力退火的目的是什么？104

145什么是再結(jié)晶退火？再結(jié)晶退火的目的是什么"para" label-module="para">

146影響退火的因素有哪些？105

147何為正火？它的目的是什么？106

148退火與正火的選用，根據(jù)是什么？107

149退火與正火工件硬度偏高(硬度過高)的產(chǎn)生原因和補(bǔ)救方法

是什么？108

150退火與正火工件氧化與脫碳的產(chǎn)生原因和補(bǔ)救方法是

什么？108

151防止或減少氧化脫氮的實(shí)際操作方法是怎樣的？110

152退火與正火工件過熱的產(chǎn)生原因和補(bǔ)救方法是什么？110

153金相組織不良的產(chǎn)生原因和消除方法是什么？111

154什么叫黑脆？產(chǎn)生原因是什么？113

第三節(jié)鋼的淬火113

155什么是淬火？鋼為什么要淬火？113

156淬火的目的是什么？113

157淬火加熱溫度怎樣選擇與確定"para" label-module="para">

158 怎樣計(jì)算淬火的加熱時(shí)間？115

159淬火保溫時(shí)間怎樣確定？116

160淬火的加熱方法有哪幾種？119

161淬火加熱方法的選擇原則是什么？120

162一般常用的淬火冷卻介質(zhì)有哪幾種？ 120

163淬火介質(zhì)的選用原則是什么？122

164新的淬火方法有幾種？123

165淬火油有哪幾種？礦物油的工藝性能如何？125

166淬火油的選用應(yīng)注意什么？使用油淬火應(yīng)注意事項(xiàng)是

什么？127

167幾種介質(zhì)的淬火冷卻曲線是什么？常用淬火介質(zhì)的冷卻性

能如何？127

168淬火工件應(yīng)當(dāng)怎樣浸入淬火劑中？129

169怎樣設(shè)計(jì)好淬火時(shí)所用的夾具"para" label-module="para">

170淬火有哪些方法？132

171什么是單液淬火法？怎樣進(jìn)行操作？132

172什么是雙液淬火法？怎樣進(jìn)行雙液淬火？133

173什么是分級淬火法？怎樣進(jìn)行操作？134

174機(jī)油泵齒輪分級淬火法的實(shí)際操作方法是怎樣的？135

175什么是等溫淬火法？怎樣操作？137

176等溫淬火的實(shí)際操作方法是怎樣的？138

177等溫淬火法的分類是什么？140

178等溫淬火介質(zhì)及分級淬火用硝酸鹽浴和堿浴情況如何？141

179幾種常用鋼適宜的等溫溫度與時(shí)間是多少？141

180等溫淬火應(yīng)注意哪些問題？142

181分級淬火法與等溫淬火法的區(qū)別是什么？142

182什么是預(yù)冷淬火法"para" label-module="para">

183什么是局部淬火法？局部淬火法有哪幾種？它們的特點(diǎn)

如何？143

184什么是自身回火淬火法？怎樣操作？148

185自身回火淬火法有哪兩種方式？148

186什么是淬硬性？什么是淬透性？兩者有何不同？150

187影響淬透性的因素有哪些？淬透性怎樣進(jìn)行應(yīng)用？151

第四節(jié)淬火缺陷產(chǎn)生原因和防止補(bǔ)救方法153

188淬火工件為什么會(huì)開裂？153

189最常見的淬火裂紋有哪幾種？154

190冶金因素對淬火裂紋的影響是什么？156

191鋼件化學(xué)成分對淬火裂紋的影響是什么？156

192原始組織對淬火裂紋的影響是什么？157

193零件的設(shè)計(jì)不良對淬火裂紋的影響是什么？158

194應(yīng)力集中對淬火裂紋的影響是什么？160

195工藝因素、鍛造不良對淬火裂紋的影響是什么？160

196預(yù)防淬火裂紋的方法是什么？161

197怎樣正確確定加熱參數(shù)？163

198工件淬火時(shí)變形的原因是什么？165

199防止淬火工件變形的方法是什么？165

200怎樣補(bǔ)救變形的淬火工件？166

第五節(jié)鋼的冷處理與時(shí)效處理168

201什么是冷處理？工件為什么要進(jìn)行冷處理？168

202采用冷處理應(yīng)注意哪些事項(xiàng)？168

203冷處理工藝怎樣進(jìn)行操作？169

204冷處理的操作安全技術(shù)規(guī)程是什么？169

205什么是時(shí)效？時(shí)效處理有幾種做法？170

第六節(jié)鋼的回火（亦稱配火）171

206什么叫做回火？171

207回火的目的是什么？171

208鋼回火時(shí)的組織和性能變化是什么？171

209什么是低溫回火？怎樣操作？173

210什么是中溫回火？它的目的是什么？173

211什么是高溫回火？高溫回火的目的是什么？174

212回火工藝參數(shù)的選擇原則是什么？177

213在回火過程中，必須注意哪些問題？181

214帶溫回火法怎樣進(jìn)行操作？181

215中、高溫回火時(shí)，其回火溫度根據(jù)哪些原則來確定？183

216高速鋼及某些高合金鋼的回火為什么稱為第二次淬火？

為什么要進(jìn)行多次回火？184

217制定回火工藝的注意事項(xiàng)有哪些？185

218工件回火時(shí)可能出現(xiàn)哪些缺陷？怎樣防止與補(bǔ)救？186

第一節(jié)表面淬火188

219什么是表面淬火？表面淬火有哪幾種？188

220表面淬火法的應(yīng)用是什么？188

第二節(jié)感應(yīng)加熱表面淬火189

221什么是感應(yīng)加熱表面淬火？其基本原理是什么？189

222感應(yīng)加熱設(shè)備常用的有哪幾種？190

223什么是高頻感應(yīng)加熱表面淬火法？191

224感應(yīng)加熱的特點(diǎn)是什么？192

225高頻淬火時(shí)組織轉(zhuǎn)變特點(diǎn)如何？193

226哪些材料能進(jìn)行高頻表面淬火？193

227高頻淬火前應(yīng)如何做好預(yù)備熱處理？193

228怎樣檢查高頻感應(yīng)加熱表面淬火工件的質(zhì)量？193

229高頻淬火工件硬度不足或軟點(diǎn)、軟帶的產(chǎn)生原因是什么？

怎樣防止？194

230感應(yīng)加熱淬火開裂的產(chǎn)生原因是什么？怎樣防止？195

231感應(yīng)加熱淬火硬化層深度不合格的產(chǎn)生原因是什么？怎樣

防止？195

232感應(yīng)加熱淬火硬化層不均勻的產(chǎn)生的原因是什么？解決方法

是什么？196

233高頻表面淬火時(shí)可能出現(xiàn)哪些廢品？怎樣防止？196

234感應(yīng)加熱的應(yīng)用是什么？197

235影響感應(yīng)加熱淬火的因素是什么"para" label-module="para">

236感應(yīng)加熱技術(shù)的其他應(yīng)用是什么？198

237怎樣選用感應(yīng)加熱的頻率？200

238怎樣制定感應(yīng)加熱表面淬火工藝？201

239高頻表面淬火時(shí)應(yīng)注意哪些安全技術(shù)？203

第三節(jié)火焰加熱表面淬火203

240什么是火焰加熱表面淬火？203

241火焰加熱表面淬火有何特點(diǎn)？它應(yīng)用于哪些方面？203

242火焰加熱表面淬火的材料及可燃?xì)怏w是什么？204

243氧氣的物理、化學(xué)性質(zhì)是什么？如何制取氧氣？205

244乙炔的物理、化學(xué)性能是什么？乙炔制取工藝是什么？205

245乙炔在什么情況會(huì)發(fā)生爆炸？206

246氧氣瓶的工作壓力與試驗(yàn)壓力是多少？206

247怎樣選用可燃?xì)怏w？各種常用可燃?xì)怏w的火焰溫度是多少？206

248氧乙炔焰有哪幾種？怎樣從形狀和顏色去鑒別？207

249火焰加熱淬火冷卻劑是什么？208

250火焰加熱淬火方法有幾種？208

251影響火焰加熱表面淬火質(zhì)量的因素有哪些？210

252火焰加熱表面淬火的優(yōu)缺點(diǎn)是什么？210

253火焰加熱表面淬火應(yīng)做好哪些準(zhǔn)備工作？212

254火焰加熱表面淬火應(yīng)注意哪些安全操作技術(shù)？火焰表面淬火

時(shí)，必須注意哪些事項(xiàng)？214

255火焰表面淬火常用的鋼鐵材料有哪些？215

256火焰加熱表面淬火常見缺陷有哪些？解決辦法是什么？216

第一節(jié)化學(xué)熱處理的基本概念217

257什么叫做化學(xué)熱處理？為什么要進(jìn)行化學(xué)熱處理？217

258鋼的化學(xué)熱處理種類有哪些？217

第二節(jié)氣體滲碳218

259什么是氣體滲碳？氣體滲碳介質(zhì)是什么？滲碳原理是什么？218

260開爐前的準(zhǔn)備工作是什么？怎樣操作？218

261氣體滲碳劑的準(zhǔn)備工作有哪些？219

262工具的準(zhǔn)備工作有哪些？219

263工件的準(zhǔn)備是什么？219

264工件裝入滲碳籃怎樣進(jìn)行操作？220

265氣體滲碳過程怎樣進(jìn)行？220

266裝爐工作怎樣進(jìn)行操作？221

267滲碳過程是怎樣進(jìn)行控制的？221

268出爐工作怎樣進(jìn)行操作？222

269氣體滲碳后工件的冷卻方法有哪幾種？222

270修理或長時(shí)間停爐后的爐子加熱過程怎樣操作？222

271氣體滲碳有什么優(yōu)、缺點(diǎn)？223

272氣體滲碳操作時(shí)應(yīng)注意些什么？223

第三節(jié)液體滲碳224

273什么是液體滲碳？它有什么優(yōu)缺點(diǎn)？224

274滲碳鹽浴一般由哪幾部分組成？224

275“603”無毒液體滲碳的優(yōu)、缺點(diǎn)有哪些？225

276如何制備“603”滲碳劑？225

277怎樣配制“603”無毒液體滲碳鹽??？操作“603”滲碳時(shí)

應(yīng)注意些什么？226

278液體滲碳工藝怎樣操作？227

279液體滲碳后的工件，熱處理方法有幾種？怎樣操作？228

280液體滲碳的實(shí)際怎樣操作？229

281鹽浴是怎樣撈渣的？233

282鹽浴的表面狀況說明什么？233

283滲碳時(shí)如何放置試樣？試樣的作用是什么？233

第四節(jié)固體滲碳238

284什么是固體滲碳？238

285固體滲碳的優(yōu)缺點(diǎn)是什么？238

286在固體滲碳中起主要作用的是什么？239

287固體滲碳劑應(yīng)具備怎樣的條件？常用的滲碳劑是什么？239

288固體滲碳劑有幾種常用的配制方法？240

289滲碳工件裝箱前的準(zhǔn)備工作是什么？240

290不需要滲碳部分防止?jié)B碳的方法是什么？241

291固體滲碳操作過程應(yīng)注意的問題是什么？244

292固體滲碳工藝操作要點(diǎn)是什么？244

293滲碳后的熱處理應(yīng)注意什么？怎樣操作？248

294常見的滲碳后熱處理工藝方法是什么？248

295滲碳淬火后的組織大致可分為幾類？249

296滲碳層的力學(xué)性能是什么？250

297常用滲碳鋼預(yù)備熱處理工藝規(guī)范是怎樣的？250

298常用滲碳鋼滲碳、淬火、回火工藝規(guī)范是怎樣的"para" label-module="para">

299各種常用滲碳方法的特點(diǎn)是什么？252

300滲碳工藝參數(shù)怎樣選擇？252

301滲碳工件可能出現(xiàn)哪些缺陷？產(chǎn)生原因是什么？怎樣防止與

補(bǔ)救？253

第五節(jié)氮化處理257

302什么是氮化處理？它的目的是什么？257

303滲氮（氮化）的化學(xué)過程是什么？258

304碳鋼與合金鋼滲氮層組織是什么？258

305鋼件氮化前應(yīng)做好哪些準(zhǔn)備工作？258

306滲氮工藝是什么？259

307常采用的氮化工藝是什么？261

308氮化處理有哪些設(shè)備？264

309滲氮工藝有哪些名詞術(shù)語？267

310常用滲氮鋼滲氮前的預(yù)備熱處理（調(diào)質(zhì)）工藝是怎樣的？268

311常用鋼的滲氮工藝規(guī)范是什么？268

312氣體滲氮的預(yù)備熱處理是怎樣確定的？270

313氣體滲氮準(zhǔn)備工作的內(nèi)容是什么？270

314氣體滲氮工藝規(guī)范的操作內(nèi)容是什么？271

315氣體滲氮的操作內(nèi)容是什么？271

316氣體滲氮常見的缺陷有哪些？產(chǎn)生原因及防止和補(bǔ)救方法是

什么？272

第六節(jié)離子滲氮（離子氮化，輝光離子氮化）275

317什么是離子滲氮？275

318離子滲氮的主要特點(diǎn)是什么？275

319離子滲氮的原理是什么？276

320離子滲氮工藝怎樣進(jìn)行操作？276

321常用鋼的離子滲氮工藝是怎樣的？278

322離子滲氮的應(yīng)用效果如何？279

323常用滲氮鋼的性能和用途如何？279

324 38CrMoAl鋼的熱處理性能是怎樣的？280

325 38CrMoAlA鋼的化學(xué)成分及熱加工規(guī)范是怎樣的？280

第七節(jié)硫化處理283

326硫化的目的是什么？哪些工件能夠承受硫化處理？怎樣進(jìn)行

硫化工件的表面準(zhǔn)備？283

327怎樣進(jìn)行中溫液體硫化處理？283

328怎樣對硫化工件進(jìn)行清洗與熱油處理？284

329硫化操作時(shí)應(yīng)注意哪些安全技術(shù)？284

第八節(jié)氧化處理289

330什么是氧化處理？289

331氧化處理應(yīng)用于哪些方面？289

332氧化處理的目的是什么？289

333自己設(shè)計(jì)制造的氧化處理（發(fā)藍(lán)或發(fā)黑）設(shè)備是怎樣的？290

334氧化處理準(zhǔn)備工作怎樣進(jìn)行操作？292

335酸洗295

336氧化處理是怎樣進(jìn)行操作的？295

337氧化處理時(shí)氧化膜的形成原理是什么？其過程是怎

樣的？297

338氧化處理時(shí)溶液中介質(zhì)的作用是什么？297

339影響發(fā)藍(lán)時(shí)氧化膜生成和質(zhì)量的因素是什么？298

340氧化處理的工藝流程是怎樣的？300

341氧化處理后如何進(jìn)行質(zhì)量檢查？301

342發(fā)藍(lán)工件缺陷產(chǎn)生的原因及其防止與補(bǔ)救的方法是什么？302

343氧化處理用的設(shè)備及要求是什么？303

344發(fā)藍(lán)處理操作時(shí)的注意事項(xiàng)是什么？303

345發(fā)藍(lán)處理的安全操作技術(shù)是什么？305

第九節(jié)蒸汽處理305

346什么是蒸汽處理？305

347蒸汽處理的原因是什么？305

348蒸汽處理的目的是什么？307

349蒸汽處理的應(yīng)用范圍有哪些？307

350高速鋼刀具蒸汽處理工藝是怎樣的？308

351怎樣進(jìn)行蒸汽處理？操作方法是什么？310

352蒸汽處理操作時(shí)應(yīng)注意哪幾個(gè)方面？312

353蒸汽處理后應(yīng)怎樣檢查氧化膜質(zhì)量？312

354蒸汽處理時(shí)工件常出現(xiàn)哪些缺陷？怎樣防止與補(bǔ)救？313

第一節(jié)概述316

355什么是合金鋼？316

356什么是碳素結(jié)構(gòu)鋼？316

第二節(jié)調(diào)質(zhì)鋼及其熱處理318

357什么叫調(diào)質(zhì)處理？什么是調(diào)質(zhì)鋼？調(diào)質(zhì)鋼的性能用途是怎

樣的？ 318

358調(diào)質(zhì)處理的目的是什么？319

359調(diào)質(zhì)鋼的含碳量與力學(xué)性能有什么關(guān)系？319

360調(diào)質(zhì)鋼中加入的元素各有什么作用？319

361常用調(diào)質(zhì)鋼按淬透性可分為哪幾類鋼？319

362合金鋼正火后與調(diào)質(zhì)后的性能有什么不同？321

363常用調(diào)質(zhì)鋼的工藝規(guī)范是怎樣的？322

364調(diào)質(zhì)鋼熱處理的作用是什么？322

365調(diào)質(zhì)鋼常見的熱處理工藝是什么"para" label-module="para">

366調(diào)質(zhì)鋼件熱處理操作時(shí)的注意事項(xiàng)是什么？323

367柴油機(jī)連桿螺釘熱處理的實(shí)際操作方法是什么？325

第三節(jié)彈簧鋼的熱處理326

368什么是彈簧鋼"para" label-module="para">

369常用彈簧鋼的化學(xué)成分如何？327

370為了適應(yīng)彈簧多種多樣的工作條件，對彈簧鋼的基本要求是

什么？328

371常用的彈簧鋼有哪些用途？328

372彈簧鋼熱處理工藝是什么？329

373 常見彈簧的成型熱處理方法是什么？330

第四節(jié)模具鋼及其熱處理341

374什么是模具鋼"para" label-module="para">

375冷變形模具鋼的性能及其應(yīng)用是怎樣的？341

376冷作模具的熱處理怎樣進(jìn)行操作？343

377什么是一次硬化法？347

378分級淬火采用的硝鹽浴的成分是什么？347

379什么是二次硬化法"para" label-module="para">

380冷作模具鋼如何選用？351

381高、中鉻冷作模具鋼預(yù)備熱處理工藝規(guī)范是怎樣的？354

382什么是熱變形模具？它應(yīng)具備哪些性能"para" label-module="para">

383熱變形模具按其工作條件可分為幾種？355

384錘鍛模毛坯的熱處理工藝是怎樣的？356

385鍛模燕尾補(bǔ)充回火常用方法有哪幾種？358

386什么是壓鑄模？對壓鑄模用鋼的要求是什么？359

387壓鑄模具的熱處理是怎樣進(jìn)行操作的"para" label-module="para">

388模具鋼不同溫度回火后的硬度是多少？363

389熱作模具淬火冷卻方式如何確定？363

390模具熱處理中常見的缺陷、產(chǎn)生原因及防止措施是什么？365

第五節(jié)刃具鋼及其熱處理368

391優(yōu)良的切削工具用鋼必須滿足哪些基本要求？368

392碳素工具鋼的熱處理工藝是怎樣的？369

393碳素工具鋼常用冷卻介質(zhì)有哪幾種？371

394碳素工具鋼淬火、回火常見缺陷的產(chǎn)生原因是什么？有哪些

防止措施和處理方法？374

395碳素工具鋼退火與正火常見缺陷及產(chǎn)生原因是什么？有哪些

防止措施和處理方法？377

396什么是低合金刃具鋼？其熱處理性能如何？378

397常用低合金工具鋼基本上可分為幾類？379

398低合金工具鋼有哪些成分和用途？379

399常用低合金刃具鋼的臨界點(diǎn)是多少？380

400低合金刃具鋼的熱處理怎樣進(jìn)行操作？380

401常用低合金工具鋼分級、等溫淬火怎樣進(jìn)行？382

第六節(jié)高速鋼及其熱處理385

402什么是高速鋼？它的熱處理性能如何？其主要化學(xué)成分

是什么？385

403高速鋼中合金元素的作用是什么？386

404改造高速鋼鑄態(tài)組織的有效方法是什么？387

405高速鋼的鍛造溫度是多少？鍛造加熱制度是什么？388

406高速鋼怎樣鍛造才能消除碳化物的不均勻性？鍛造中的缺

陷是什么？388

407高速鋼工件為什么要進(jìn)行退火？其退火工藝有哪幾種？388

408高速鋼的調(diào)質(zhì)處理怎樣進(jìn)行操作？389

409高速鋼淬火預(yù)熱怎樣進(jìn)行操作？390

410高速鋼的淬火加熱怎樣進(jìn)行操作？390

411高速鋼淬火加熱時(shí)間如何確定？如何進(jìn)行淬火

冷卻？392

412高速鋼的淬火方法有哪幾種"para" label-module="para">

413高速鋼等溫淬火怎樣操作？393

414高速鋼為什么要進(jìn)行回火處理？394

415高速鋼回火過程硬度是怎樣變化的？394

416高速鋼回火在操作中應(yīng)注意哪幾點(diǎn)？395

417高速鋼冷處理工藝怎樣進(jìn)行？冷處理應(yīng)在什么時(shí)候

進(jìn)行？395

418高速鋼車刀熱處理操作怎樣進(jìn)行？395

419高速鋼鋸片熱處理是怎樣進(jìn)行的？397

420圓錐鉸刀熱處理是怎樣進(jìn)行的？401

421高速鋼熱處理特點(diǎn)及注意事項(xiàng)是什么？403

422高速鋼工具熱處理時(shí)常見的缺陷有哪些？產(chǎn)生原因、防止措

施和補(bǔ)救、處理方法是什么？404

423什么叫鍛造比？它對鍛件的性能有哪些影響？408

第七節(jié)軸承鋼及其熱處理408

424什么是軸承鋼？軸承鋼應(yīng)具有的性能是什么？常用軸承鋼的

化學(xué)成分、特點(diǎn)和用途是什么？408

425軸承鋼的預(yù)備熱處理怎樣進(jìn)行操作？410

426滾動(dòng)軸承鋼的最終熱處理怎樣操作？412

427軸承鋼淬火、回火的工藝怎樣進(jìn)行操作？413

428軸承鋼正火時(shí)常見缺陷及防止方法是什么？414

429軸承鋼退火常見的缺陷及產(chǎn)生原因和防止方法是什么？415

430軸承鋼淬火常見的缺陷、產(chǎn)生原因及防止方法是什么？417

431油泵偶件噴油嘴的熱處理操作是怎樣的？420

第八節(jié)量具鋼熱處理422

432對量具的性能有什么要求？量具用鋼有哪些鋼種？422

433量具熱處理的目的是什么？其熱處理工藝怎樣操作？423

434高精度塊規(guī)的熱處理是如何操作的425

第九節(jié)工具熱處理輔助工序操作方法426

435工具熱處理使用哪些鹽浴成分？426

436工具熱處理常用脫氧劑有哪幾種？脫氧工藝怎樣

操作？427

437工具熱處理脫氧操作的注意事項(xiàng)有哪些？428

438什么是特殊鋼？429

第一節(jié)不銹耐酸鋼429

439什么叫做不銹鋼？什么叫做耐酸鋼？429

440什么是金屬的腐蝕？提高抗蝕性能的途徑是什么？429

441不銹鋼中合金元素的作用是什么？430

442常用不銹鋼有哪幾種？其熱處理性能如何？431

443鐵素體型不銹鋼的熱處理工藝是怎樣的？434

444馬氏體型不銹鋼的熱處理工藝是怎樣的？435

445奧氏體型不銹鋼的熱處理工件是怎樣的？436

第二節(jié)耐熱鋼的熱處理438

446什么是耐熱鋼？耐熱鋼有什么應(yīng)用？438

447怎樣提高鋼的抗氧化性能？438

448怎樣提高金屬的高溫強(qiáng)度？439

449珠光體耐熱鋼熱處理工藝是怎樣的？440

450馬氏體耐熱鋼熱處理工藝是怎樣的？441

451奧氏體耐熱鋼熱處理工藝是怎樣的？441

452鐵素體耐熱鋼熱處理工藝是怎樣的？444

第三節(jié)耐磨鋼(或稱抗磨鋼)445

453什么是耐磨鋼？445

454耐磨鋼的熱處理工藝是怎樣的？446

455耐磨鋼——高錳鋼鑄造成形后水韌處理的實(shí)際操作方法是怎

樣的？448

第一節(jié)鑄鐵熱處理概述449

456鑄鐵為什么要進(jìn)行熱處理？鑄鐵進(jìn)行熱處理有什么必

要性？449

457鑄件的熱處理特點(diǎn)是什么？450

458鑄鐵熱處理時(shí)應(yīng)采取什么措施？450

459鑄鐵有哪些應(yīng)用？451

第二節(jié)鑄鐵的分類、成分、組織和性能特點(diǎn)451

460鑄鐵可以分為哪幾類？451

461什么是白口鑄鐵？451

462什么是灰口鑄鐵？452

463影響灰口鑄鐵力學(xué)性能的主要因素是什么？452

464什么叫可鍛鑄鐵？453

465什么是球墨鑄鐵？454

466球墨鑄鐵的基體組織有哪幾種類型？454

第三節(jié)鑄鐵的熱處理455

467鑄鐵在熱處理前應(yīng)做好哪些準(zhǔn)備？455

468怎樣消除灰口鑄鐵的殘余內(nèi)應(yīng)力？456

469灰口鑄鐵低溫退火怎樣進(jìn)行操作？456

470怎樣降低灰口鑄鐵的硬度以改善切削加工性能？457

471灰口鑄鐵件怎樣進(jìn)行正火處理？458

472怎樣進(jìn)行灰口鑄鐵件的淬火與回火？458

473灰口鑄鐵件在熱處理過程中可能出現(xiàn)哪些缺陷？怎樣防止

與補(bǔ)救？459

474怎樣進(jìn)行白心可鍛鑄鐵的熱處理？460

475怎樣進(jìn)行黑心可鍛鑄鐵的熱處理？461

476可鍛鑄鐵在熱處理過程中可能出現(xiàn)哪些缺陷？怎樣防止與

補(bǔ)救？462

477獲得不同基體可鍛鑄鐵的熱處理方法是怎樣的？463

478球墨鑄鐵是如何分類的？它有哪些應(yīng)用？465

479球墨鑄鐵退火目的是什么？其退火工藝是怎樣的？466

480球墨鑄鐵正火目的是什么？其正火工藝是怎樣的？467

481球墨鑄鐵等溫淬火的目的是什么？其等溫淬火工藝是怎

樣的？468

482球墨鑄鐵調(diào)質(zhì)處理的目的是什么？其調(diào)質(zhì)處理工藝是怎

樣的？468

483什么是特殊性能鑄鐵？它們有哪些應(yīng)用？469

第一節(jié)熱處理變形471

484熱處理變形的原因是什么？471

485什么是熱應(yīng)力？471

486什么是相變應(yīng)力？472

487什么是組織應(yīng)力"para" label-module="para">

488化學(xué)成分對熱處理變形的影響是什么？473

489原始組織狀態(tài)對熱處理變形的影響是什么"para" label-module="para">

490工件幾何形狀對熱處理變形的影響是什么？473

491工藝參數(shù)對熱處理變形的影響是什么？474

492化學(xué)熱處理工件的變形是怎樣產(chǎn)生的？474

493熱處理變形的校正方法有哪幾類？475

494薄片變形工件回火校正方法是怎樣操作的？476

第二節(jié)熱處理裂紋476

495加熱不當(dāng)是怎樣形成裂紋的？476

496金屬零件的淬火裂紋是怎樣形成的？477

497馬氏體鋼顯微裂紋是怎樣形成的？影響其形成敏感度的因素

是什么？478

498淬火裂紋產(chǎn)生的原因是什么？常見淬火裂紋有哪幾種？479

499什么是過熱淬火裂紋？影響淬火裂紋形成的因素是

什么？480

500冶金因素對淬火裂紋形成的影響是什么？480

501原始組織對淬火裂紋形成的影響是什么？481

502零件尺寸和結(jié)構(gòu)對淬火裂紋形成的影響是什么？482

503工藝因素對淬火裂紋形成的影響是什么"para" label-module="para">

504冷卻因素對淬火裂紋形成的影響是什么？483

第三節(jié)預(yù)防淬火裂紋的方法484

505怎樣預(yù)防淬火裂紋的產(chǎn)生？484

506怎樣正確進(jìn)行產(chǎn)品設(shè)計(jì)預(yù)防淬火裂紋產(chǎn)生？485

507怎樣合理安排熱處理工藝路線預(yù)防淬火裂紋產(chǎn)生？487

508怎樣選擇加熱介質(zhì)預(yù)防淬火裂紋產(chǎn)生？487

509怎樣確定加熱速度預(yù)防淬火裂紋產(chǎn)生？488

510怎樣選擇加熱溫度預(yù)防淬火裂紋產(chǎn)生？488

511怎樣確定保溫時(shí)間預(yù)防淬火裂紋產(chǎn)生？490

512怎樣選定合適的淬火方法預(yù)防淬火裂紋產(chǎn)生？491

513防止淬火裂紋的其他措施有哪些？492

514其他熱處理裂紋及預(yù)防、防止措施是什么？ 493

第四節(jié)其他熱處理缺陷495

515化學(xué)熱處理常見缺陷有哪些？495

516表面熱處理常見缺陷有哪些？496

517滲碳層的硬化層深度不合格的主要原因是什么？怎樣防

止？采取什么措施？496

518滲氮層深度不合格的原因是什么？怎樣防止？采取什么

措施？498

519感應(yīng)加熱淬火硬化層深度不合格的原因是什么？怎樣防

止？采取什么措施？499

520火焰加熱淬火硬化層深度不合格的主要原因是什么？

怎樣防止？采取什么措施？499

521鋼的過熱與過燒是怎樣形成的？其影響因素是什么？500

522防止過熱與過燒的方法是什么"para" label-module="para">

523什么是脫碳？鋼脫碳的實(shí)質(zhì)是什么？502

524影響鋼氧化和脫碳的因素是什么？503

525脫碳對鋼的性能有什么影響？504

526防止脫碳的方法是什么？采取什么措施？505

527熱處理常用的覆蓋有哪些？505

528熱處理的保護(hù)涂料有哪些？506

第五節(jié)鍛造過程中形成的裂紋508

529因冶金缺陷引起的鍛造裂紋有哪幾種？508

530鍛造加熱不當(dāng)引起的裂紋有哪幾種？509

第一節(jié)熱處理全面質(zhì)量控制的概念511

531熱處理全面質(zhì)量控制如何實(shí)施？511

532熱處理基礎(chǔ)條件控制有哪些內(nèi)容？如何進(jìn)行控制？511

533熱處理零件設(shè)計(jì)質(zhì)量控制是如何進(jìn)行的？513

534零件原材料質(zhì)量控制有哪些影響因素？515

535熱處理工藝材料的質(zhì)量控制措施是什么？516

第二節(jié)熱處理前各工序的缺陷控制517

536鍛造裂紋的產(chǎn)生原因主要有哪幾方面？517

537鍛造工藝不當(dāng)引起的裂紋的特征及產(chǎn)生原因是什么？517

538鍛造組織不良缺陷的主要特征、產(chǎn)生原因及影響是什么？519

539鍛件有哪些常見的外觀缺陷？520

540常見鑄造缺陷的主要特征、產(chǎn)生原因和影響是什么？520

541焊接缺陷的產(chǎn)生原因和影響是什么？522

542焊接工藝不當(dāng)形成的缺陷的主要特征、產(chǎn)生原因和影響是什么？522

543機(jī)械加工缺陷的主要特征、產(chǎn)生原因和影響是什么？523

第三節(jié)熱處理中的質(zhì)量控制524

544熱處理待處理件怎樣進(jìn)行核查？524

545預(yù)備熱處理質(zhì)量怎樣進(jìn)行控制？526

第四節(jié)最終熱處理質(zhì)量的控制527

546零件的加工工藝路線怎樣進(jìn)行控制？527

547熱處理工藝方法及工藝參數(shù)怎樣進(jìn)行選擇？528

548淬火加熱對熱處理質(zhì)量有什么影響"para" label-module="para">

549對淬火冷卻介質(zhì)性能的要求是什么？530

550熱處理生產(chǎn)操作怎樣進(jìn)行控制？530

第五節(jié)表面熱處理與化學(xué)熱處理的質(zhì)量控制531

551表面熱處理和化學(xué)熱處理工藝方法怎樣進(jìn)行選擇？531

552表面淬火質(zhì)量怎樣進(jìn)行控制？532

553表面淬火的質(zhì)量與檢驗(yàn)要求是什么？533

554滲碳方法怎樣進(jìn)行選擇？534

555滲碳工藝參數(shù)怎樣選擇？535

556滲碳劑的選擇要求是什么？536

557滲碳工藝的生產(chǎn)操作要控制什么"para" label-module="para">

558滲碳的質(zhì)量與檢驗(yàn)要求是什么？536

559滲氮方法怎樣進(jìn)行選擇？537

560氣體滲氮工藝和參數(shù)怎樣進(jìn)行選擇？538

561滲氮設(shè)備如何控制？滲氮生產(chǎn)操作怎樣進(jìn)行控制？539

562滲氮的質(zhì)量與檢驗(yàn)要求是什么？540

第六節(jié)熱處理后的質(zhì)量控制540

563對熱處理后的各道工序質(zhì)量怎樣進(jìn)行控制？540

564怎樣重視熱處理的環(huán)保技術(shù)安全工作？542

565熱處理生產(chǎn)的技術(shù)安全防護(hù)措施是什么？545

附錄一常用化學(xué)元素國際符號及熔點(diǎn)(一般常用符號)547

附錄二常用鋼的化學(xué)成分548

附錄三常用鋼的臨界點(diǎn)554

附錄四常用淬火介質(zhì)(氯化鈉水溶液和硝鹽)555

附錄五常用鋼鍛件熱處理規(guī)范557

附錄六熱處理工藝代號、技術(shù)要求表示方法558

附錄七化學(xué)藥品元素符號559

附錄八金屬結(jié)構(gòu)組織符號560

附錄九常用硬度符號561

附錄十常用臨界點(diǎn)符號561

附錄十一常用單位符號名稱對照表562

附錄十二一般常用鋼材涂色標(biāo)志563

附錄十三礦物油563

附錄十四熱處理火色與溫度之間的關(guān)系564

附錄十五常用鹽?。▔A浴）成分564

附錄十六常用除油溶液565

參考文獻(xiàn) 566

本書以問答的形式，簡單介紹了金屬學(xué)有關(guān)基礎(chǔ)知識、熱處理原理，并結(jié)合作者幾十年工作經(jīng)驗(yàn)，全面介紹了鋼鐵的各種熱處理工藝以及操作技術(shù)方法、注意事項(xiàng)、安全技術(shù)規(guī)程、熱處理高新技術(shù)等，對鋼鐵零件的熱處理過程中遇到的疑難或棘手問題進(jìn)行了集中而翔實(shí)的解答。

本書還列舉了大量成熟的工藝實(shí)例，包括機(jī)械、運(yùn)輸、工模具、機(jī)車、車輛、鐵路典型配件、各種彈簧、鋼鍬、表面熱處理、化學(xué)熱處理、鑄鐵熱處理等。

本書的特點(diǎn)是體現(xiàn)了技術(shù)的實(shí)用性、新穎性、先進(jìn)性、可靠性及可操作性,針對生產(chǎn)中的技術(shù)難點(diǎn)與缺陷進(jìn)行了詳盡的分析與解答。非常適合從事金屬材料熱處理的技術(shù)人員參考，并可作為企業(yè)中技術(shù)工人的培訓(xùn)及入門教材。

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環(huán)氧涂料生產(chǎn)實(shí)用技術(shù)問答基本信息

書名:環(huán)氧涂料生產(chǎn)實(shí)用技術(shù)問答

圖書編號:757433

作者:張明賢

出版日期:2004-03-28

版次:1

開本:32開

環(huán)氧涂料生產(chǎn)實(shí)用技術(shù)問答內(nèi)容簡介

本書為《涂料生產(chǎn)實(shí)用技術(shù)問答叢書》中的一本。全書從環(huán)氧涂料生產(chǎn)的實(shí)際操作出發(fā)，采用問答的形式，詳細(xì)介紹了環(huán)氧涂料的構(gòu)成、所用原料、生產(chǎn)工藝操作、生產(chǎn)質(zhì)量控制、終點(diǎn)控制、配方計(jì)算、清漆和色漆配制、儀器、生產(chǎn)設(shè)備、檢測、安全管理和安全操作常識等多方面的知識。本書內(nèi)容豐富，淺顯易懂，既注重實(shí)用性，又兼顧知識性和可讀性，是涂料制造廠生產(chǎn)一線的技術(shù)工人技術(shù)培訓(xùn)教材，也可供負(fù)責(zé)管理的技術(shù)人員閱讀。