熱熔連接塑料管

熱熔連接施工操作

1、準(zhǔn)確掌握加熱時(shí)間

加熱時(shí)間過(guò)短，易發(fā)生管件加熱不均勻，從而導(dǎo)致對(duì)口困難；加熱時(shí)間過(guò)長(zhǎng)，則管件容易熔化，出現(xiàn)過(guò)多膠狀物質(zhì)而流失。最佳的加熱時(shí)間選擇可參照下表：

2、對(duì)接時(shí)應(yīng)無(wú)旋轉(zhuǎn)

02SS405-2 PP-R 給水管安裝：

管材管件熱熔連接操作要點(diǎn)：達(dá)到加熱時(shí)間后，立即把管材和管件從加熱套與加熱頭上同時(shí)取下，迅速無(wú)旋轉(zhuǎn)地直線(xiàn)均勻插入到所標(biāo)深度，使接頭處形成均勻凸緣。

3、在建筑施工質(zhì)量規(guī)范的要求

國(guó)標(biāo)《建筑給排水及采暖施工程質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB50242-2002 中有如下規(guī)定：

第3.3.15條第二點(diǎn)：熔接連接管道的結(jié)合面應(yīng)有以均勻的熔接圈，不得出現(xiàn)局部熔瘤或熔接圈凹凸不勻的現(xiàn)象。

熱熔連接工程影響

對(duì)現(xiàn)場(chǎng)水暖安裝施工質(zhì)量檢查中，經(jīng)常發(fā)現(xiàn)塑料管熱熔連接出現(xiàn)局部熔瘤或熔接圈凹凸不勻的現(xiàn)象，導(dǎo)致管徑變小，數(shù)量較多從而影響給水或供暖效果 。

在鋼結(jié)構(gòu)工程中，將兩根金屬鋼筋，通過(guò)電加溫設(shè)備進(jìn)行熱熔連接。金屬熱熔連接后的連接點(diǎn)，一定要在常溫狀態(tài)下冷卻，才能達(dá)到原金屬材料的抗拉應(yīng)力。熱熔連接不得淬火，以免接點(diǎn)碳化變脆，失去原有金屬材料的抗拉應(yīng)力參數(shù)。主要有：熱熔承插連接和熱熔對(duì)焊連接 。

熱熔連接普通金屬

是將管材外表面和管件內(nèi)表面同時(shí)無(wú)旋轉(zhuǎn)地插入熔接器的模頭中加熱數(shù)秒，然后迅速撤去熔接器，把已加熱的管子快速地垂直插入管件，保壓、冷卻的連接過(guò)程。

連接流程如下：檢查→切管→清理接頭部位及劃線(xiàn)→加熱→撤熔接器→找正→管件套入管子并校正→保壓、冷卻。

（1）檢查、切管、清理接頭部位及劃線(xiàn)的要求和操作方法與UPVC管粘接類(lèi)似，但要求管子外經(jīng)大于管件內(nèi)徑，以保證熔接后形成合適的凸緣。

（2）加熱：將管材外表面和管件內(nèi)表面同時(shí)無(wú)旋轉(zhuǎn)地插入熔接器的模頭中（已預(yù)熱到設(shè)定溫度）加熱數(shù)秒，加熱溫度為260℃，加熱時(shí)間見(jiàn)下表：

注：當(dāng)操作環(huán)境溫度低于0℃時(shí)，加熱時(shí)間應(yīng)延長(zhǎng)二分之一。

（3）插接：管材管件加熱到規(guī)定的時(shí)間后，迅速?gòu)娜劢悠鞯哪ｎ^中拔出并撤去熔接器，快速找正方向，將管件套入管端至劃線(xiàn)位置，套入過(guò)程中若發(fā)現(xiàn)歪斜應(yīng)及時(shí)校正。找正和校正可利用管材上所印的線(xiàn)條和管件兩端面上成十字形的四條刻線(xiàn)作為參考。

（4）保壓、冷卻：冷卻過(guò)程中，不得移動(dòng)管材或管件，完全冷卻后才可進(jìn)行下一個(gè)接頭的連接操作。

熱熔連接曲彈雙熔管件

管材切割前，必須正確丈量和計(jì)算好所需長(zhǎng)度，用船筆在管表面畫(huà)出切割線(xiàn)、鋁合金剝“皮”線(xiàn)和熱熔連接深度線(xiàn)。

切割管材必須使端面垂直于管軸線(xiàn)，管材切割應(yīng)使用管子剪、斷管器或管道切割機(jī)，不宜用鋼鋸鋸斷管材。若使用時(shí)，應(yīng)用刮刀清除管材鋸口的毛邊，鋁合金襯塑管剝“皮”長(zhǎng)度應(yīng)符合表1規(guī)定：

管材與管件的連接端面和熔接面必須清潔、干燥、無(wú)油污。

連接深度應(yīng)符合表2的規(guī)定。

（1）同種襯塑材質(zhì)的管材和曲彈雙熔管件相連，熔接時(shí)須使用配備的熱熔或電熔焊接機(jī)具，直埋在墻體內(nèi)或地面內(nèi)的管道，必須采用熱熔連接，不得采用絲扣或法蘭連接，絲扣或法蘭連接的接口必須明露。

（2）鋁合金襯塑管材或法蘭與金屬管件相連時(shí)，采用帶金屬嵌件的熱熔塑料管件作為過(guò)渡，該管件與鋁合金襯塑管材采用熱溶連接，與金屬管件或衛(wèi)生潔具的五金配件采用絲扣連接。

（3）便攜式熱熔焊機(jī)適用于公稱(chēng)外徑（De）小于等于63mm的管道焊接，臺(tái)式熱熔焊機(jī)適用于公稱(chēng)外徑（De）大于等于75mm的管道焊接。

（4）熱熔工具接通電源，待達(dá)到工作溫度（指示燈亮）后，方能開(kāi)始熱熔。

加熱時(shí)，管材應(yīng)無(wú)旋轉(zhuǎn)地將管端插入加熱套內(nèi)，插入到鋁合金管斷口剝皮處；同時(shí)無(wú)旋轉(zhuǎn)地把管件推倒加熱頭上，達(dá)到規(guī)定熱熔深度。加熱時(shí)間必須符合表的規(guī)定（或見(jiàn)熱熔焊機(jī)的使用說(shuō)明）。

熱熔控制溫度 PB：230℃±10℃；PE-RT：240℃±10℃；PPR：260℃±10℃。

注：環(huán)境溫度低于5℃時(shí)，加熱時(shí)間延長(zhǎng)50%。

（5）達(dá)到規(guī)定的加熱時(shí)間后，必須立即將管材與管件從加熱套和加熱頭上同時(shí)取下，迅速無(wú)旋轉(zhuǎn)地沿管材與管件的軸向直線(xiàn)均勻地插入到所標(biāo)示的深度，穩(wěn)定幾分鐘，使接縫處形成均勻的凸緣。

剛?cè)劢拥慕宇^允許立即校正，但嚴(yán)禁旋轉(zhuǎn)，在規(guī)定的冷卻時(shí)間內(nèi)應(yīng)扶好管材、管件，使它不受扭、彎和拉伸

。

管道采用法蘭連接時(shí)應(yīng)符合下列規(guī)定

（1）將法蘭盤(pán)套在管道上，有止水線(xiàn)的面應(yīng)相對(duì)。

（2）校直兩個(gè)對(duì)應(yīng)的連接件，使連接的兩片法蘭垂直于管道中心線(xiàn)，表面相互平行。

（3）法蘭的襯墊，應(yīng)采用耐熱無(wú)毒橡膠墊。

（4）應(yīng)使用相同規(guī)格的螺栓，安裝方向一致，螺栓應(yīng)對(duì)稱(chēng)緊固，緊固好的螺栓應(yīng)露出螺母之外，宜齊平，螺栓、螺母宜采用鍍鋅件。

（5）連接管道的長(zhǎng)度精確，緊固螺栓時(shí)，不應(yīng)使管道產(chǎn)生軸向拉力。

（6）法蘭連接部位應(yīng)設(shè)置支架、吊架 。

熱熔連接鞍形連接

是將管材連接部位外表面和鞍形管件內(nèi)表面加熱熔化，然后把鞍形管件壓到管材上，保壓、冷卻到環(huán)境溫度的連接過(guò)程。一般用于管道接支管的連接。

其連接過(guò)程為：管子支撐→清理連接部位及劃線(xiàn)→加熱→撤熔接器→找正→鞍形管件壓向管子并校正→保壓、冷卻。

（1）連接前應(yīng)將干管連接部位的管段下部用托架支撐、固定；

（2）用刮刀、細(xì)砂紙、潔凈的棉布等清理管材連接部位氧化層、污物等影響熔接質(zhì)量的物質(zhì)，并作好連接標(biāo)記線(xiàn)；

（3）用鞍形熔接工具（已預(yù)熱到設(shè)定溫度）加熱管材外表面和管件內(nèi)表面，加熱完畢迅速撤除熔接器，找正位置后將鞍形管件用力壓向管材連接部位，使之形成均勻凸緣，保持適當(dāng)?shù)膲毫χ钡竭B接部位冷卻至環(huán)境溫度為止。鞍形管件壓向管材的瞬間，若發(fā)現(xiàn)歪斜應(yīng)及時(shí)校正。

熱熔連接對(duì)接連接

是將與管軸線(xiàn)垂直的兩管子對(duì)應(yīng)端面與加熱板接觸使之加熱熔化，撤去加熱板后,迅速將熔化端壓緊，并保壓至接頭冷卻，從而連接管子。這種連接方式無(wú)需管件，連接時(shí)必須使用對(duì)接焊機(jī)。

其連接步驟如下：裝夾管子→銑削連接面→加熱端面→撤加熱板→對(duì)接→保壓、冷卻。

（1）將待連接的兩管子分別裝夾在對(duì)接焊機(jī)的兩側(cè)夾具上，管子端面應(yīng)伸出夾具20~30mm，并調(diào)整兩管子使其在同一軸線(xiàn)上，管口錯(cuò)邊不宜大于管壁厚度的10%。

（2）用專(zhuān)用銑刀同時(shí)銑削兩端面，使其與管軸線(xiàn)垂直、兩待連接面相吻合；銑削后用刷子、棉布等工具清除管子內(nèi)外的碎屑及污物。

（3）當(dāng)加熱板的溫度達(dá)到設(shè)定溫度后，將加熱板插入兩端面間同時(shí)加熱熔化兩端面，加熱溫度和加熱時(shí)間按對(duì)接工具生產(chǎn)廠(chǎng)或管材生產(chǎn)廠(chǎng)的規(guī)定，加熱完畢快速撤出加熱板，接著操縱對(duì)接焊機(jī)使其中一根管子移動(dòng)至兩端面完全接觸并形成均勻凸緣，保持適當(dāng)壓力直到連接部位冷卻到室溫為止。

（1）管材和管件應(yīng)存放在通風(fēng)良好的庫(kù)房或簡(jiǎn)易棚內(nèi)，不得露天存放，防止陽(yáng)光直射，注意防火安全，距離熱源不得小于1米。?

（2）管材應(yīng)水平堆放子平整的地上，避免彎曲，堆置高度不得超過(guò)2.0m，管件應(yīng)逐層堆碼，不宜疊得過(guò)高。?

（3）搬運(yùn)管材和管件時(shí)，應(yīng)小心輕放，避免油污，嚴(yán)禁劇烈撞擊、與尖銳物品碰觸和拋、摔、滾、拖。?

（4）不得用硬物敲打管材與管件，尤其在較低溫度時(shí)。必須與管材軸向垂直方向切割管材，并保持切開(kāi)干凈平整。????

（5）熱熔連接應(yīng)嚴(yán)格按照規(guī)定的熔接深度進(jìn)行連接。?

（6）熱熔連接應(yīng)嚴(yán)格按照規(guī)定的熔接時(shí)間進(jìn)行。?

（7）熱熔連接時(shí)，管材與管件最大偏離角度不得超過(guò)5度。

（8）管材彎曲時(shí)，彎曲半徑不得小于管材直徑的八倍，嚴(yán)禁用明火加熱彎曲。?

（9）金屬螺紋在設(shè)計(jì)時(shí)采用錐形螺紋，連接時(shí)可使用麻或塑料袋密封，不可擰得過(guò)緊。?

（10）兩根管道交叉重疊時(shí)，必須使用繞曲管。?

（11）PP-R管道不得作為拉攀、吊架等使用。?

（12）直埋暗管封蔽后，應(yīng)在墻面或地面標(biāo)明管道的位置和走向，嚴(yán)禁在管道上沖擊或釘金屬等尖銳物體 。