循環(huán)流化床鍋爐(CFBB)是近年來在國(guó)際上發(fā)展起來的新一代高效、低污染的清潔燃煤技術(shù)。循環(huán)循環(huán)流化床鍋爐在汽溫控制和水位控制方面和煤粉鍋爐基本相同,而其燃燒系統(tǒng)與煤粉爐差別較大
火電廠鍋爐燃燒過程控制系統(tǒng)的基本任務(wù)是使燃料燃燒所產(chǎn)生的熱量適應(yīng)鍋爐蒸汽負(fù)荷的需要,同時(shí)還要保證鍋爐的安全經(jīng)濟(jì)運(yùn)行。通常,火電廠鍋爐燃燒過程控制系統(tǒng)是由汽壓控制子系統(tǒng)、煙氣含氧量控制子系統(tǒng)。
熱水鍋爐的燃燒控制對(duì)于供熱系統(tǒng)的供熱調(diào)節(jié)和鍋爐的安全、高效運(yùn)行和節(jié)能降耗都具有重要意義。鏈條式熱水鍋爐燃燒系統(tǒng)是具有較大延時(shí)、變動(dòng)負(fù)荷、多擾動(dòng)、非線性的較難控制對(duì)象。
循環(huán)流化床鍋爐主要是指采用流化床技術(shù)的鍋爐,其因燃料適應(yīng)性廣、燃燒效率高、燃燒污染排放量低的優(yōu)點(diǎn)而受到社會(huì)大眾的青睞。鄭鍋循環(huán)流化床鍋爐是應(yīng)用于火力發(fā)電廠以及工業(yè)余熱利用發(fā)電行業(yè)的大型熱能設(shè)備,它具有...
簡(jiǎn)單說就是: 煤(石灰石)被送入爐膛中燃燒,物料被一次風(fēng)帶入爐膛中上部燃燒,大顆粒(沒有燃燒充分的)通過自身重力沿著爐膛內(nèi)壁落入爐膛下部,如此循環(huán),稱為內(nèi)循環(huán)。細(xì)小的顆粒被煙氣揚(yáng)吸、夾帶入旋風(fēng)分離器中...
水冷壁下端采用讓管技術(shù)防磨。分離器入口的管子采用耐磨涂料涂覆防磨。
CombustionMaster是一個(gè)基于PLC的燃燒控制系統(tǒng),用來控制一個(gè)或多個(gè)工業(yè)鍋爐的燃燒。一個(gè)典型的CombustionMaster系統(tǒng)包括可編程控制器\N系列模擬量IO模塊和電源。操作員與系統(tǒng)之間主要通過由PanelView、rsview32或者其他基于計(jì)算機(jī)的軟件包組成的操作員終端來實(shí)現(xiàn)交互作用。操作員終端通過圖形的方式顯示過程信息。核心的控制策略包括燃燒率、燃料和空氣比率、過量空氣修正、給水和平衡設(shè)計(jì)控制。
CombustionMaster系統(tǒng)可以很方便地修改以適合特殊的系統(tǒng)硬件和鍋爐控制要求。
與BurnerMasterTM結(jié)合,羅克韋爾自動(dòng)化還可以通過使用可編程邏輯控制器,提供完整的工業(yè)鍋爐控制系統(tǒng),包括:
通用的硬件控制平臺(tái)——簡(jiǎn)化故障問題的解決,縮短維護(hù)時(shí)間和操作員學(xué)習(xí)時(shí)間,減少備件庫(kù)的成本
通用的編程軟件,創(chuàng)建應(yīng)用程序——簡(jiǎn)化今后的邏輯程序的修改,減少必需由駐廠工程師進(jìn)行支持的軟件包的種類
集中的CRT終端,用于操作員與任一系統(tǒng)之間的交互作用,提高操作員工作效率,幫助簡(jiǎn)化鍋爐的啟動(dòng)和操作2100433B
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循環(huán)流化床鍋爐燃燒控制與調(diào)整 摘要 從分析循環(huán)流化床鍋爐的燃燒和傳熱機(jī)理入手, 結(jié) 合循環(huán)流化床鍋爐的結(jié) 構(gòu)特點(diǎn),論述了常規(guī)情況下與循環(huán)流化床鍋爐燃燒有關(guān)的工況控制和調(diào)整問題。 關(guān)鍵詞 循環(huán)流化床 燃燒控制 循環(huán)流化床鍋爐是一種高效、 低污染的節(jié)能產(chǎn)品。 自問世以來, 在國(guó)內(nèi)外得到了 迅速的推廣與發(fā)展。 但由于循環(huán)流化床鍋爐自身的特點(diǎn), 在運(yùn)行操作時(shí)不同于層 燃 爐和煤粉爐,如果運(yùn)行中不能滿足其對(duì)熱工參數(shù)的特殊要求, 極易釀成事故。 而目前有關(guān)循環(huán) 流化床鍋爐操作運(yùn)行方面的資料還較少,筆者根據(jù)幾年來鍋爐 設(shè)計(jì)及現(xiàn)場(chǎng)調(diào)試的經(jīng)驗(yàn),對(duì)循 環(huán)流化床鍋爐運(yùn)行參數(shù)的控制與調(diào)整作了一下簡(jiǎn) 述,希望能對(duì)鍋爐運(yùn)行人員有所啟發(fā)。 1循環(huán)流化床鍋爐總體結(jié)構(gòu) 循環(huán)流化床鍋爐主要由燃燒系統(tǒng)、 氣固分離循環(huán)系統(tǒng)、 對(duì)流煙道三部分組成。 其 中燃燒系統(tǒng)包 括風(fēng)室、布風(fēng)板、燃燒室、爐膛、給煤系統(tǒng)等幾部分;氣固分離 循環(huán)系
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循環(huán)流化床鍋爐燃燒控制與調(diào)整 (250023) 濟(jì)南鍋爐集團(tuán)有限公司 郝杰 許軍 王建東 摘 要 從分析循環(huán)流化床鍋爐的燃燒和傳熱機(jī)理入手, 結(jié) 合循環(huán)流化床鍋爐的結(jié)構(gòu)特點(diǎn), 論述了常規(guī)情 況下與循環(huán)流化床鍋爐燃燒有關(guān)的工況控制和 關(guān)鍵詞 循環(huán)流化床 燃燒控制 循環(huán)流化床鍋爐是一種高效、低污染的節(jié)能產(chǎn)品。自問世以來,在國(guó) 內(nèi)外得到了迅速的推廣與發(fā)展。但由于 循環(huán)流化床鍋爐自身的特點(diǎn),在運(yùn)行操作時(shí)不同于層 燃 爐和煤粉爐,如果運(yùn)行中不能滿足其對(duì)熱工參數(shù)的特 殊要求,極易釀成事故。而目前有關(guān)循 環(huán) 流化床鍋爐操作運(yùn)行方面的資料還較少,筆者根據(jù)幾年來鍋爐設(shè)計(jì) 及現(xiàn)場(chǎng)調(diào)試的經(jīng)驗(yàn), 對(duì)循 環(huán)流化床鍋爐運(yùn)行參數(shù)的控制與調(diào)整作了一下簡(jiǎn)述, 希望能對(duì)鍋爐運(yùn)行人員有所啟發(fā)。 1 循環(huán)流化床鍋爐總體結(jié)構(gòu) 循環(huán)流化床鍋爐主要由燃燒系統(tǒng)、氣固分離循環(huán)系統(tǒng)、對(duì)流煙道三部
本詞條由全國(guó)電網(wǎng)運(yùn)行與控制標(biāo)準(zhǔn)化技術(shù)委員會(huì) 審核 。
使鍋爐爐膛內(nèi)燃料燃燒放出的能量適應(yīng)負(fù)荷的需要,同時(shí)保持燃料和空氣比例合理,燃燒產(chǎn)生的煙氣和引風(fēng)平衡,以確保鍋爐安全、經(jīng)濟(jì)運(yùn)行的模擬量控制系統(tǒng)的總稱。燃燒控制系統(tǒng)通常包括燃料量控制系統(tǒng)、送風(fēng)量控制系統(tǒng)和爐膛負(fù)壓控制系統(tǒng)等
燃燒時(shí)序程序控制是指對(duì)鍋爐的啟動(dòng)和燃燒按照預(yù)先安排好的時(shí)間順序進(jìn)行的自動(dòng)控制。主要元件包括:
信號(hào)發(fā)送器包括手動(dòng)信號(hào)發(fā)送器和自動(dòng)信號(hào)發(fā)送器,能發(fā)出啟動(dòng)和停止燃燒信號(hào);前者一般采用按鈕和選擇開關(guān);后者采用各種自動(dòng)開關(guān),如壓力開關(guān)、溫度開關(guān)、液位開關(guān)等。用它們來接通或斷開控制電路,完成時(shí)序程序控制的啟動(dòng)和停止。
時(shí)序控制器是輔助鍋爐時(shí)序程序控制的核心部分。它根據(jù)啟動(dòng)信號(hào)發(fā)送器送出來的電信號(hào)接通或者切換電路,或根據(jù)規(guī)定時(shí)間接通或切斷電路,在輔助鍋爐時(shí)序程序控制中,就是利用時(shí)序控制器輸出預(yù)定的時(shí)序信號(hào),來完成鍋爐啟動(dòng)或停止的各項(xiàng)程序動(dòng)作的。廣泛采用的時(shí)序控制器有兩大類:有觸電和無觸點(diǎn)的時(shí)序控制器。
火焰監(jiān)視器用來監(jiān)視爐膛內(nèi)有無火焰?;鹧姹O(jiān)視器的主要組成元件是光敏電阻。輔助鍋爐上常用的有光敏電阻、紫外線燈泡和光電池。
系統(tǒng)簡(jiǎn)介
風(fēng)粉在線監(jiān)測(cè)裝置通過測(cè)量一次風(fēng)速和有關(guān)溫度,采用熱平衡法間接測(cè)法。各個(gè)一次風(fēng)管的煤粉濃度。該裝置為系統(tǒng)自動(dòng)提供了較為正確的煤粉濃度信號(hào),同時(shí)可通過大屏幕顯示器采用棒狀圖、曲線和數(shù)字量的方式直觀地反映何只燃燒器出口的煤粉濃度和風(fēng)速,為鍋爐運(yùn)行人員監(jiān)視燃燒器的風(fēng)粉情況和及時(shí)調(diào)整燃燒工況提供了可靠手段。
配有中間儲(chǔ)倉(cāng)式制粉系統(tǒng)的電站鍋爐的給粉量是根據(jù)機(jī)組負(fù)荷及工況的變化,它通過改變給粉機(jī)轉(zhuǎn)速來調(diào)節(jié)的。目前,大多數(shù)火電廠采用交流變頻調(diào)速技術(shù)控制鍋爐給粉或給煤童.采用變頻器調(diào)速可較好地控制給粉機(jī)的轉(zhuǎn)速,同時(shí)電動(dòng)機(jī)與給粉機(jī)剛性連接,機(jī)械傳動(dòng)效率大為提高,大大提高給粉機(jī)的可控性和可靠性,節(jié)能效益也十分顯著。
新的控制策略采用主蒸汽壓力和各臺(tái)燃燒器的煤粉濃度作為反饋量,以主蒸汽壓力主調(diào)節(jié)器和多個(gè)煤粉濃度副調(diào)節(jié)器組成一個(gè)較為復(fù)雜的串級(jí)控制系統(tǒng),稱為均衡燃燒控制系統(tǒng).能保證各燃燒器的煤粉濃度或給粉量和一次風(fēng)量(也即煤粉濃度)基本相同,改善燃燒品質(zhì),最終實(shí)現(xiàn)主蒸汽壓力的閉環(huán)控制,保證鍋爐穩(wěn)定運(yùn)行時(shí),主蒸汽壓力穩(wěn)定,變負(fù)荷時(shí),增強(qiáng)鍋爐的負(fù)荷調(diào)峰能力,從而提高了鍋爐響應(yīng)負(fù)荷變化的能力和運(yùn)行的安全性。
控制系統(tǒng)原則性方案
鍋爐燃燒控制系統(tǒng)必須完成以下三個(gè)方面的基本任務(wù):
(1)使燃料燃燒所提供的熱量滿足蒸汽負(fù)荷的要求,即通過改變?nèi)剂虾涂諝夤?yīng)量來適應(yīng)蒸汽負(fù)荷,以維持主蒸汽壓力;
(2)保證鍋爐燃燒的經(jīng)濟(jì)性,即送風(fēng)量和燃料量保持恰當(dāng)?shù)谋壤?,以達(dá)到完全燃燒和熱損失最小的目的;
(3)維持爐膛壓力在一定的范圍內(nèi),以保障鍋爐安全運(yùn)行,這是通過調(diào)節(jié)引風(fēng)量,使它隨時(shí)和送風(fēng)量相對(duì)應(yīng)來實(shí)現(xiàn)的。
均衡燃燒控制系統(tǒng)能較好的完成前兩個(gè)任務(wù),即實(shí)現(xiàn)主蒸汽壓力閉環(huán)控制和鍋爐的均衡燃燒。根據(jù)主要技術(shù)要求和實(shí)際燃燒控制的現(xiàn)狀,提出如圖1所示的的均衡燃燒控制系統(tǒng)方案。
功能
均衡燃燒控制系統(tǒng)主要具有以下功能:
1,風(fēng)粉在線監(jiān)測(cè)系統(tǒng)功能
(1)智能數(shù)據(jù)采集前端采集現(xiàn)場(chǎng)的模擬量(一次風(fēng)溫、煤粉溫度,風(fēng)粉混合溫度);
(2)主機(jī)定時(shí)將實(shí)時(shí)數(shù)據(jù)采集回主機(jī),并進(jìn)行二次處理;
(3)歷史數(shù)據(jù)的存儲(chǔ)及報(bào)表打印功能;
(4)模擬圖顯示,棒圖刷新,實(shí)時(shí)趨勢(shì)圖及歷史趨勢(shì)圖的繪制顯示;
(5)所有數(shù)據(jù)(包括一次風(fēng)速、煤粉濃度)可通過RS232/RS485串口向外部(其它系統(tǒng))提供;
(6)簡(jiǎn)單實(shí)用的燃燒器優(yōu)化管理和燃燒診斷功能。
2,手動(dòng)控制功能
根據(jù)鍋爐、汽輪機(jī)工作特點(diǎn),在控制系統(tǒng)發(fā)生故障或?qū)刂圃O(shè)備進(jìn)行檢修、更換以及機(jī)組出現(xiàn)非正常運(yùn)行工況時(shí),運(yùn)行人員必須能夠操作控制臺(tái)上的手動(dòng)/自動(dòng)站對(duì)一系列設(shè)備進(jìn)行手動(dòng)控制.主要手動(dòng)控制功能有:
按各燃燒器煤粉濃度顯示值實(shí)現(xiàn)各給粉機(jī)變頻調(diào)速手動(dòng)控制;
按各燃燒器煤粉濃度顯示值實(shí)現(xiàn)每一層給粉機(jī)變頻調(diào)速層操手動(dòng)控制;
按各燃燒器一次風(fēng)量顯示值實(shí)現(xiàn)各一次風(fēng)手動(dòng)控制;
主蒸汽壓力手動(dòng)控制。
3,自動(dòng)控制功能
以各燃燒器煤粉濃度測(cè)量值為反饋信號(hào)實(shí)現(xiàn)各給粉機(jī)閉環(huán)自動(dòng)控制;
以各燃燒器一次風(fēng)量測(cè)量值為反饋信號(hào)實(shí)現(xiàn)各一次風(fēng)閉環(huán)自動(dòng)控制;
主蒸汽壓力閉環(huán)自動(dòng)控制。
4,手動(dòng)/自動(dòng)控制方式無擾切換功能。
各給粉回路的手動(dòng)/自動(dòng)控制方式無擾切換;
主蒸汽壓力手動(dòng)/自動(dòng)控制方式無擾切換。