熱塑性高聚物基復(fù)合材料,以熱塑性樹(shù)脂為基體的復(fù)合材料。
又稱(chēng)熱塑性樹(shù)脂基復(fù)合材料、熱塑性聚合物基復(fù)合材料。其基體材料是線(xiàn)型或支鏈型分子結(jié)構(gòu)的高聚物,在熱或溶劑作用下能夠熔融流動(dòng)或溶解。熱塑性高聚物基復(fù)合材料的基體有各種通用塑料(如聚丙烯、聚氯乙烯)、工程塑料(如尼龍、聚碳酸酯)以及特種耐高溫的聚合物(如聚醚酰亞胺、聚苯硫醚、聚醚醚酮)等。熱塑性高聚物基復(fù)合材料發(fā)展較晚,產(chǎn)量遠(yuǎn)比不上熱固性樹(shù)脂基復(fù)合材料。但這類(lèi)復(fù)合材料具有不少熱固性樹(shù)脂基復(fù)合材料所不具備的優(yōu)點(diǎn),如韌性好,其復(fù)合材料的抗沖擊性能高;吸濕性低,耐環(huán)境性能好;可回收再生;加工周期短。缺點(diǎn)是加工溫度較高,耐化學(xué)性稍差。用途廣泛,既可用于電器工業(yè)、交通運(yùn)輸、機(jī)械制造、建筑業(yè),又可用于航空航天工業(yè)。
熱塑性木塑復(fù)合材料優(yōu)點(diǎn)有哪些?
熱塑性木塑復(fù)合材料專(zhuān)門(mén)為混凝土面板壩接縫止水而研制的嵌縫、封縫止水材料,是SR防滲體系止水結(jié)構(gòu)中的主要防滲材料,是我國(guó)已建面板壩周邊縫及垂直縫的的主要止水材料,已先后在包括世界第一高面板堆石壩——水布...
樹(shù)脂基復(fù)合材料、聚合物基復(fù)合材料、高分子基復(fù)合材料區(qū)別???
你指的是碳纖維復(fù)合材料吧,增強(qiáng)材料是碳纖維,主要取決于基體材料。比如炭/炭復(fù)合材料,是碳纖維增強(qiáng)炭(石墨)基體的復(fù)合材料,屬于無(wú)機(jī)材料,主要應(yīng)用于高溫、摩擦方面;碳纖維增強(qiáng)樹(shù)脂基復(fù)合材料,是有...
聚合物只是一種有機(jī)物,是一種物質(zhì),不是復(fù)合材料。復(fù)合材料是由兩種以上的材料組合在一起構(gòu)成的,當(dāng)然聚合物可以是復(fù)合材料的組成物質(zhì)之一,例如可以作為復(fù)合材料的基體材料。復(fù)合材料,是由兩種或兩種以上不同性質(zhì)...
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纖維增強(qiáng)熱塑性材料 FRTP簡(jiǎn)述 張 月 20090546 材料科學(xué)與工程學(xué)院 090201 摘要: 熱塑性復(fù)合材料是以玻璃纖維, 碳纖維,芳烴纖維及其他材料增強(qiáng)各種熱塑性樹(shù) 脂的總稱(chēng),國(guó)外稱(chēng)其為 FRTP。先進(jìn)的纖維增強(qiáng)熱塑性復(fù)合材料纖維增強(qiáng)熱塑性 樹(shù)脂復(fù)合材料, 具韌性耐蝕性和抗疲勞性高, 成型工藝簡(jiǎn)單周期短, 材料利用率 高(無(wú)廢料),預(yù)浸料存放環(huán)境與時(shí)間無(wú)限制等優(yōu)異性能而得到快速發(fā)展。近 20年來(lái),隨著剛性、耐熱性及耐介質(zhì)性能好的芳香族熱塑性樹(shù)脂基體的出現(xiàn), 以及具有高強(qiáng)度、高模量、耐高溫、耐腐蝕等優(yōu)異性能碳纖維、芳倫纖維、碳氟 纖維(PTFE)等高性能纖維的發(fā)展, 使先進(jìn)熱塑性復(fù)合材料克服了一般 FRTP 使 用溫度低,模量小,強(qiáng)度差等缺點(diǎn), 使其在航空航天等高科技領(lǐng)域獲得越來(lái)越多 的應(yīng)用。 關(guān)鍵字: 浸漬、成型工藝 Fiber Reinforced Thermoplastic
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專(zhuān)利號(hào):200910163728.5玻璃纖維增強(qiáng)聚丙烯作為一種通用熱塑性增強(qiáng)復(fù)合材料,具有彈性模量高、強(qiáng)度高、尺寸穩(wěn)定、熱變形溫度高、電性能優(yōu)良、價(jià)格低廉等特點(diǎn)。但是玻璃纖維與聚丙烯由于自身極性的差異,導(dǎo)致二者界面結(jié)合力差,性能達(dá)不到使用要求,因此,我們提供一種具有高韌性、高強(qiáng)度、高透明度,并且生產(chǎn)成本低的熱塑性增強(qiáng)的復(fù)合材料。
高聚物復(fù)合材料綜合了原有各種材料的性質(zhì),具有質(zhì)輕、強(qiáng)度高、耐溫、耐腐蝕、絕熱、絕緣等性質(zhì)。還可以根據(jù)需要進(jìn)行材料設(shè)計(jì),使構(gòu)成的復(fù)合材料具有最佳性能,以滿(mǎn)足特殊的要求。
高聚物復(fù)合材料分為高聚物結(jié)構(gòu)復(fù)合材料和高聚物功能復(fù)合材料兩類(lèi)。以前者為主,后者尚在發(fā)展中。
高聚物結(jié)構(gòu)復(fù)合材料 是由高強(qiáng)度的承力增強(qiáng)材料(稱(chēng)增強(qiáng)劑)和較柔韌的起傳遞力和粘合作用的基體材料所組成,二者之中至少有一種是高聚物。其中發(fā)展最快的、產(chǎn)量最大的是纖維增強(qiáng)塑料,所用增強(qiáng)劑為高強(qiáng)度、高模量、耐熱的纖維如玻璃纖維、碳纖維、硼纖維、聚芳酰胺纖維等和上述纖維的混雜品或織物。基體材料有不飽和聚酯樹(shù)脂、環(huán)氧樹(shù)脂、酚醛樹(shù)脂、聚酰亞胺等熱固性樹(shù)脂和聚乙烯、聚丙烯、尼龍、聚砜、聚碳酸酯、ABS 樹(shù)脂等熱塑性樹(shù)脂(見(jiàn)玻璃纖維增強(qiáng)塑料、碳纖維增強(qiáng)塑料、硼纖維增強(qiáng)塑料)。高聚物復(fù)合材料的比強(qiáng)度和比模量,比金屬材料高幾倍(見(jiàn)表)。
高聚物復(fù)合材料高聚物功能復(fù)合材料 由兩種材料復(fù)合而成,其中至少有一種是高聚物,目的為加強(qiáng)原來(lái)一種材料的功能或使之具有新的功能,如壓電、壓磁、半導(dǎo)、光導(dǎo)、電導(dǎo)、超導(dǎo)、熒光、閃爍,以及化學(xué)選擇性等。功能復(fù)合材料具有加和效應(yīng)和乘積效應(yīng)。高聚物功能復(fù)合材料在現(xiàn)有的功能復(fù)合材料中僅占極少數(shù),例如具有溫度自控性能的電熱材料和研究中的化學(xué)選擇性吸附、過(guò)濾材料等。
加工成型 視所用樹(shù)脂的類(lèi)型而定,對(duì)于熱固性樹(shù)脂,一般將纖維或織物浸漬液態(tài)樹(shù)脂后,經(jīng)過(guò)預(yù)成型(有手工糊制法、模壓法、氣袋法和纏繞法),再將樹(shù)脂固化。對(duì)于熱塑性樹(shù)脂,則在擠出機(jī)中與短纖維混合造粒,然后注射成型。發(fā)展了各種型材的連續(xù)成型工藝,如連續(xù)卷纏、拉拔等。復(fù)合材料成型設(shè)備雖較簡(jiǎn)單,但是工藝周期較長(zhǎng)。
應(yīng)用 高聚物復(fù)合材料的應(yīng)用很廣,它是航空、航天工業(yè)中的重要材料?,F(xiàn)代飛機(jī)設(shè)計(jì)中計(jì)劃大量采用高聚物復(fù)合材料,以減輕重量。汽車(chē)工業(yè)為了節(jié)約用油也趨向大量使用高聚物復(fù)合材料,以減輕車(chē)身重量。造船工業(yè)用它制造1000噸以下的船艇,不僅重量輕而且耐海水腐蝕,維修也方便。此外,也大量用在大型耐腐蝕貯槽、管道和壓力容器、建筑材料和體育器材等方面。
近年來(lái),纖維增強(qiáng)型熱塑性塑料(以下簡(jiǎn)稱(chēng)FRTP,又稱(chēng)熱塑性復(fù)合材料)以其優(yōu)異的耐沖擊性能而迅速成為現(xiàn)代塑料工業(yè)的一部分。
與金屬材料相比,熱塑性復(fù)合材料重量輕了30%~ 50%,可以幫助汽車(chē)制造商節(jié)省油耗,從而節(jié)省汽車(chē)使用成本。熱塑性材料的加工工藝簡(jiǎn)便,能夠節(jié)省大量生產(chǎn)時(shí)間,并且可以再循環(huán)利用,因此大規(guī)模生產(chǎn)變得可行。熱塑性長(zhǎng)纖維增強(qiáng)復(fù)合板由紡織物和非紡織物相互摻雜再結(jié)合樹(shù)脂形成最后成型材料,重量輕、強(qiáng)度高。
熱塑性復(fù)合材料是以玻璃纖維、碳纖維、芳綸纖維等增強(qiáng)的各種熱塑性樹(shù)脂的總稱(chēng),國(guó)外稱(chēng)FRTP。由于熱塑性樹(shù)脂和增強(qiáng)材料種類(lèi)不同,其生產(chǎn)工藝和制成的復(fù)合材料性能差別很大。
從生產(chǎn)工藝角度,塑性復(fù)合材料分為兩大類(lèi): (1)短纖維增強(qiáng)復(fù)合材料生產(chǎn)工藝包括:注射成型工藝、擠出成型工藝、離心成型工藝。 (2)連續(xù)纖維增強(qiáng)及長(zhǎng)纖維增強(qiáng)復(fù)合材料:生產(chǎn)工藝包括:預(yù)浸料模壓成型、片狀模塑料沖壓成型、片狀模塑料真空成型、預(yù)浸紗纏繞成型、拉擠成型。
注塑模具的熱平衡控制注塑機(jī)和模具的熱傳導(dǎo)是生產(chǎn)注塑件的關(guān)鍵,模溫機(jī)具有有效控制模具溫度的預(yù)備條件溫度控制系統(tǒng)。合理設(shè)置冷卻通道可以降低內(nèi)在壓力,從而提高了注塑件的質(zhì)量。它還可以縮短循環(huán)時(shí)間,降低產(chǎn)品成本??販鼐仍?℃-3℃的范圍內(nèi)。適用于:注射成型、擠出成型、模壓成型等
本文出自:歐能機(jī)械轉(zhuǎn)載請(qǐng)注明出處
《纖維增強(qiáng)熱塑性復(fù)合材料及其應(yīng)用》講述了進(jìn)入21世紀(jì)后,熱塑性樹(shù)脂基復(fù)合材料再次受到人們的關(guān)注,前景廣闊。本書(shū)內(nèi)容注重實(shí)用性,既考慮了系統(tǒng)性,又兼顧了近年來(lái)熱塑性復(fù)合材料的新技術(shù)和新產(chǎn)品,取材廣泛,體現(xiàn)了一定的前瞻性。