1、由于預(yù)浸料在成型過程中精確控制了樹脂含量、增強(qiáng)材料含量和增強(qiáng)材料的排列,樹脂流出少,可以得到力學(xué)性能和外形尺寸精度很高的制品。?
2、預(yù)浸料是干態(tài)材料,同時(shí)具有一定的粘結(jié)性,鋪層簡便,能夠嚴(yán)格按照性能要求精確鋪層。
3、由于預(yù)浸料浸漬完全,內(nèi)部氣泡少,制品表面效果優(yōu)良,質(zhì)量水平高。???
4、與傳統(tǒng)生產(chǎn)復(fù)合材料生產(chǎn)環(huán)境相比,生產(chǎn)環(huán)境干凈整潔,對環(huán)境影響小。???
5、制造工序多而繁瑣,制品造價(jià)高 。?
預(yù)浸料是復(fù)合材料的中間體,根據(jù)選用樹脂種類可以分為:熱固性預(yù)浸料和熱塑性預(yù)浸料;根據(jù)選用樹脂的類型分為:環(huán)氧預(yù)浸料、聚酰胺預(yù)浸料、酚醛預(yù)浸料、氰酸酯預(yù)浸料、聚砜預(yù)浸料、聚醚預(yù)浸料等;根據(jù)增強(qiáng)材料類型分為:碳纖維預(yù)浸料、玻璃纖維預(yù)浸料、芳綸纖維預(yù)浸料、玄武巖纖維預(yù)浸料、硼纖維預(yù)浸料等;根據(jù)增強(qiáng)材料結(jié)構(gòu)型式可分為:單向纖維預(yù)浸料、短切纖維預(yù)浸料、織物預(yù)浸料等。?
QJ?3184?T300碳纖維∕AG-80環(huán)氧樹脂預(yù)浸料規(guī)范????
HB?6701?LWR—1?T300中溫固化環(huán)氧碳纖維預(yù)浸料????
GJB?3945?芳綸∕環(huán)氧樹脂預(yù)浸料規(guī)范?
GB/T?25043?連續(xù)樹脂基預(yù)浸料用多軸向經(jīng)編增強(qiáng)材料????
HB?7069?環(huán)氧樹脂玻璃布預(yù)浸料規(guī)范????
JB/T?10942?干式變壓器用F級預(yù)浸料?
HB?7737?飛機(jī)輔機(jī)零件專用環(huán)氧聚酰胺涂料規(guī)范
JC/T?774?預(yù)浸料凝膠時(shí)間試驗(yàn)方法????
JC/T?775?預(yù)浸料樹脂流動(dòng)度試驗(yàn)方法????
JC/T?776預(yù)浸料揮發(fā)物含量試驗(yàn)方法????
JC/T?780?預(yù)浸料樹脂含量試驗(yàn)方法
ASTM?D?3532?環(huán)氧碳纖維預(yù)浸料凝膠時(shí)間試驗(yàn)方法????
HB?7736??復(fù)合材料預(yù)浸料物理性能試驗(yàn)方法 ?
PBT塑料是指聚對苯二甲酸丁二醇酯為主體所構(gòu)成的一類塑料聚對苯二甲酸丁二醇酯(Polybutylene terephthalate),又名聚對苯二甲酸四次甲基酯。簡稱PBT。它是對苯二甲酸與1,4-丁...
您好,它是是一種新型的不含溶劑100%固體粉末狀涂料,很環(huán)??梢曰厥盏?。它的特點(diǎn)也是它的優(yōu)點(diǎn)就是加工和噴涂方法簡單,希望我的回答對您有所幫助!
細(xì)胞的基本特征如下所示:大小原核細(xì)胞直徑顯微鏡下的細(xì)胞平均: 1~10μm;真核細(xì)胞直徑平均: 3~30μm;某些不同來源的細(xì)胞大小變化很大:人卵細(xì)胞:直徑0.1mm;鴕鳥卵細(xì)胞:直徑5cm;同類型細(xì)...
1、休閑體育:魚竿、弓箭、皮劃艇、滑雪板、滑水板、高爾夫球桿、自行車、龍舟、風(fēng)箏、沖鋒舟、救生艇等。?
2、競技體育:自行車、皮劃艇、跳水板、撐桿等。
3、航空航天:飛機(jī)蒙皮、飛機(jī)整流罩、旋翼、儀表外殼、儀表盤等。
4、軍用產(chǎn)品:發(fā)射筒、炮彈箱、儀器周轉(zhuǎn)箱、槍托、雷達(dá)罩、頭盔、天線罩、防護(hù)裝甲、無人機(jī)蒙皮等。
5、建筑工程:橋梁修補(bǔ)、橋梁、結(jié)構(gòu)梁、建筑修補(bǔ)、體育館屋頂?shù)取?
6、汽車制造:保險(xiǎn)杠、儀表盤、底板、門框版、引擎蓋、車頂板、氣壓罐等。
7、尖端裝備制造:軌道、機(jī)器手、外殼、絕緣體、導(dǎo)體等。?
8、船舶工程:天線罩、聲納導(dǎo)流罩、儀表盤、螺旋槳、指揮臺圍壁、玻璃鋼游艇、蓄電池箱等。?
9、電力及核電工程:風(fēng)電機(jī)艙罩、風(fēng)葉、設(shè)備外殼、接線盒、桿塔、電纜芯、絕緣體等。?
10、農(nóng)業(yè)養(yǎng)殖:網(wǎng)箱拉桿、養(yǎng)殖箱、周轉(zhuǎn)箱、玻璃鋼漁船等。?
11、化學(xué)工程:塔器壓力組件、管道、型材、反應(yīng)裝臵、抽油桿等 。
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評分: 4.6
<正>日經(jīng)技術(shù)在線(日),2016-07-13日本新日鐵住金材料公司開發(fā)出新型熱塑性預(yù)浸料。該材料是采用原位聚合(固化)型苯氧基樹脂的碳纖維熱塑性預(yù)浸料,商品名為"NS-TEPreg"。該材料的特點(diǎn)是既保留了熱塑性碳纖維增強(qiáng)樹脂復(fù)合材料(CFRTP)的優(yōu)點(diǎn),即優(yōu)良的耐沖擊性和良好的二次加工性,同時(shí)還兼具熱固
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評分: 4.4
熱塑性塑料是塑料的一個(gè)種類,對熱塑性初級廢料的合理回收與利用,能夠大大地降低塑料對環(huán)境造成的污染問題,對資源進(jìn)行合理的優(yōu)化使用,防止資源浪費(fèi),環(huán)節(jié)環(huán)境污染的壓力,因此,為進(jìn)一步加深對塑料的認(rèn)識,尤其是熱塑性塑料的了解,在本文中,筆者將介紹熱塑性塑料的有關(guān)概念,并著重研究熱塑性初級廢料的回收利用方法,希望能夠?qū)λ芰咸幚砣藛T提供一些幫助。
熱塑性樹脂預(yù)浸料thermoplastic prepreg用于制造復(fù)合材料的己涂浸熱塑性樹脂基體的纖維或其織物,屬中間材料。其形式主要分為單向預(yù)浸料,織物預(yù)浸料及纖維型預(yù)浸料。熱塑性樹脂預(yù)浸料雖然也可以采用濕法和干法制備,但工藝比一般熱固性樹脂預(yù)浸料復(fù)雜。因?yàn)闊崴苄詷渲灿绕涫墙Y(jié)晶型熱塑性樹脂)耐溶劑性好,熱熔融溫度高,因此,熱塑性樹脂預(yù)浸料通常采用熱熔 法、懸浮法及粉末靜電吸附法制備二其特性技術(shù)指標(biāo)主要為:預(yù)浸料樹脂含量,其分布、揮發(fā)物含量及單位面積纖維質(zhì)量。
1、 強(qiáng)度高、密度小
碳纖維預(yù)浸料的強(qiáng)度可以達(dá)到鋼材的6-12倍,密度只有鋼材四分之一。
2、可塑性好
可根據(jù)模具形狀做成任何形狀,成型容易,便于加工。
3、 耐腐蝕,壽命長
下面是碳纖維預(yù)浸料的產(chǎn)品清單:
型號 | 碳纖維含量(g/m2) | 膠含量 (%) | 面密度(g/m2) | 厚度 (mm) | 幅寬 (mm) | 托布 |
05400 | 54 | 46 | 100 | 0.06 | 1000 | |
07500 | 75 | 38 | 121 | 0.08 | 1000 | |
10000 | 100 | 33 | 149 | 0.10 | 1000 | |
12500 | 125 | 32 | 184 | 0.12 | 1000 | |
15000 | 150 | 32 | 221 | 0.15 | 1000 | |
17500 | 175 | 32 | 257 | 0.18 | 1000 | |
20000 | 200 | 32 | 294 | 0.21 | 1000 | |
05403 | 54 | 45 | 144 | 0.10 | 1000 | 帶托布 |
07503 | 75 | 40 | 165 | 0.12 | 1000 | 帶托布 |
10003 | 100 | 33 | 187 | 0.15 | 1000 | 帶托布 |
12503 | 125 | 33 | 224 | 0.16 | 1000 | 帶托布 |
15003# | 150 | 33 | 261 | 0.19 | 1000 | 帶托布 |
17503 | 175 | 33 | 299 | 0.22 | 1000 | 帶托布 |
20003 | 200 | 33 | 336 | 0.25 | 1000 | 帶托布 |
DMD環(huán)氧預(yù)浸材料是選用聚酯薄膜、聚酯纖維非織布柔軟復(fù)合材料(F級DMD)浸漬耐熱改性環(huán)氧樹脂烘焙而成的。
DMD環(huán)氧預(yù)浸材料產(chǎn)品特點(diǎn)及用途 所涂覆環(huán)氧樹脂含有環(huán)氧基、胺基等活性基團(tuán),在中高溫時(shí)快速固化,與銅箔粘結(jié)牢固,在烘干固化時(shí)無低分子揮發(fā)物產(chǎn)生,形成收縮率極小的絕緣結(jié)構(gòu)。產(chǎn)品廣泛用于干式變壓器低壓線圈的層間絕緣,亦可用于F級電機(jī)的槽絕緣和相間絕緣。
DMD環(huán)氧預(yù)浸材料產(chǎn)品技術(shù)指標(biāo)
指標(biāo)名稱 |
單位 |
指標(biāo)值 |
||||
標(biāo)稱厚度 |
mm |
0.16 |
0.18 |
0.20 |
0.23 |
0.25 |
厚度允許偏差 |
mm |
±0.030 |
±0.035 |
|||
定量(±10%) |
g/m2 |
195 |
220 |
240 |
275 |
315 |
拉伸強(qiáng)度縱向不彎折 |
N/10mm |
≥40 |
≥70 |
≥80 |
≥100 |
≥120 |
電氣強(qiáng)度 |
MV/m |
≥40 |
||||
揮發(fā)物含量 |
% |
≤1.5 |
||||
固化時(shí)間 |
- |
120℃ 5個(gè)小時(shí) 150℃ 3小時(shí) |
注:數(shù)據(jù)表中的數(shù)據(jù)是典型或平均值。產(chǎn)品的縱橫向的參數(shù)有所不同,在某些應(yīng)用場合必須選擇最佳方向