熔體流動速率表示

熔體流動速率概述

熔體流動速率(Melt mass-flow rate ，簡稱MFR，熔體質(zhì)量流動速率)，也指熔融指數(shù)(MI，melt index)，是在標準化熔融指數(shù)儀中于一定的溫度和壓力下，樹脂熔料通過標準毛細管在一定時間內(nèi)(一般10min)內(nèi)流出的熔料克數(shù)，單位為g/10min。熔體流動速率是一個選擇塑料加工材料和牌號的重要參考依據(jù)，能使選用的原材料更好地適應加工工藝的要求，使制品在成型的可靠性和質(zhì)量方面有所提高。

在塑料加工中,熔體流動速率是用來衡量塑料熔體流動性的一個重要指標。通過測定塑料的流動速率,可以研究聚合物的結(jié)構(gòu)因素

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一、產(chǎn)品介紹：

用于測定各種塑膠、樹脂在粘流狀態(tài)時通過一定的溫度和負荷，每10min通過標準口模熔體流動速率MFR值，它適用于熔融溫度較高的聚碳酸酯、聚芳砜、氟塑料、尼龍等工程塑料，也適用于聚乙烯(PE)、聚苯乙烯（PS）、聚丙烯(PP)、ABS樹脂、聚甲醛（POM）、聚碳酸酯(PC)樹脂等熔融溫度較低的塑料測試，廣泛地應用于塑料生產(chǎn)，塑料制品、石油化工等行業(yè)以及相關(guān)院校、科研單位和商檢部門。

二、執(zhí)行標準：

GB/T3682-2000 《熱塑性塑料熔體流動速率和熔體體積流動速率的測定》

ISO 1133：1997《熱塑性塑料熔體質(zhì)量流動速率MFR和熔體體積流動速率MVR的測定》

ASTM D1238 《擠壓式塑性計測定熱塑性塑料熔體流動速率的標準測試方法》

二、測試方式：質(zhì)量法

三、顯示方式：中英文彩色液晶顯示

四、產(chǎn)品特點：

?中英文才彩色液晶顯示

?手自動切料一體

?雙溫控系統(tǒng)，溫度控制精度更精準，升溫效率更高

?雙進口傳感器，上下溫度梯度更精確，可獨立使用，提高使用壽命

?料筒為進口哈氏合金滲氮處理，口模為碳鎢鋼材質(zhì)，用料實在

?保溫桶為全sus304不銹鋼材質(zhì)，長期高溫不生銹

?自動計算結(jié)果，并打印輸出

五、主要技術(shù)參數(shù)：

1.溫度范圍：0℃-450℃

2.溫度波動度：±0.2℃

3.溫度均勻度：±1℃

4.溫度顯示分辨率：0.1℃

5.時間顯示分辨率：0.1S

6.料筒直徑：Φ2.095±0.005mm

7.出料口長度：8.000±0.025mm

8.裝料筒直徑：Φ9.550±0.025mm

9.砝碼精度：±0.5%

10.輸出方式：微型自動打印輸出

11.切料方式：手自動切料一體

12.試驗負荷：共8級，8套砝碼

13.電源電壓：AC220V±10% 50HZ

塑膠熔體流動速率測試設備試驗標準，塑膠熔體流動速率測試設備特點

一、產(chǎn)品介紹：

豪恩儀器系列塑膠熔體流動速率測試設備用于測定各種塑膠、樹脂在粘流狀態(tài)時通過一定的溫度和負荷，每10min通過標準口模熔體流動速率MFR值，它適用于熔融溫度較高的聚碳酸酯、聚芳砜、氟塑料、尼龍等工程塑料，也適用于聚乙烯(PE)、聚苯乙烯（PS）、聚丙烯(PP)、ABS樹脂、聚甲醛（POM）、聚碳酸酯(PC)樹脂等熔融溫度較低的塑料測試，廣泛地應用于塑料生產(chǎn)，塑料制品、石油化工等行業(yè)以及相關(guān)院校、科研單位和商檢部門。

一、執(zhí)行標準：

GB/T3682-2000 《熱塑性塑料熔體流動速率和熔體體積流動速率的測定》

ISO 1133：1997《熱塑性塑料熔體質(zhì)量流動速率MFR和熔體體積流動速率MVR的測定》

ASTM D1238 《擠壓式塑性計測定熱塑性塑料熔體流動速率的標準測試方法》

二、測試方式：質(zhì)量法

三、顯示方式：中英文彩色液晶顯示

四、產(chǎn)品特點：

1.中英文才彩色液晶顯示

2.手自動切料一體

3.雙溫控系統(tǒng)，溫度控制精度更精準，升溫效率更高

4.雙進口傳感器，上下溫度梯度更精確，可獨立使用，提高使用壽命

5.料筒為進口哈氏合金滲氮處理，口模為碳鎢鋼材質(zhì)，用料實在

6.保溫桶為全sus304不銹鋼材質(zhì)，長期高溫不生銹

7.自動計算結(jié)果，并打印輸出

五、主要技術(shù)參數(shù)：

1.溫度范圍：0℃-450℃

2.溫度波動度：±0.2℃

3.溫度均勻度：±1℃

4.溫度顯示分辨率：0.1℃

5.時間顯示分辨率：0.1S

6.料筒直徑：Φ2.095±0.005mm

7.出料口長度：8.000±0.025mm

8.裝料筒直徑：Φ9.550±0.025mm

9.砝碼精度：±0.5%

10.輸出方式：微型自動打印輸出

11.切料方式：手自動切料一體

12.試驗負荷：共8級，8套砝碼

電源電壓：AC220V±10% 50HZ

聚合物熔體流動速率儀 KW-400B

注意事項：

1、實驗前要認真預習，集中精神聽指導講解；

2、操作試驗機時，認真細致，注意安全；

3、操作試驗機及實驗完畢后清理儀器時，要戴上手套，以防燙傷。

（一）聚合物熔體流動速率儀 KW-400B按鍵功能

【 SET 】試驗條件設置

【PRINT】打印數(shù)據(jù)

【START】試驗開始

【 STOP】試驗停止

【 ESC 】取消

【ENTER】確認

【▲】閃爍位值循環(huán)增大

【▼】閃爍位值循環(huán)減小

【?】閃爍位循環(huán)左移 (點動切割鍵)

【?】閃爍位循環(huán)右移

（二）聚合物熔體流動速率儀 KW-400B顯示器說明(數(shù)碼管顯示位數(shù)從左至右)

(Ⅰ)上排數(shù)碼管第一位為運行狀態(tài)位，三種狀態(tài)如下：

0：初始狀態(tài)

1：試驗狀態(tài)

2：設置狀態(tài)（試驗條件設置狀態(tài)）

(Ⅱ)上排數(shù)碼管第二位為空格位，無顯示；

(Ⅲ)上排數(shù)碼管第三位為試驗方法標識位，如下：

1：質(zhì)量法（稱重法）

2：體積法（密度法）

初始狀態(tài)無顯示

聚合物熔體流動速率儀 KW-400B操作步驟：

（1）稱量好所需質(zhì)量的試樣，并準備好所需標稱負荷所對應的砝碼（參看附錄1），備用。

（2）打開ZRZ1452熔體流動速率試驗機電源。

（3）在溫控器控制面板上設定試驗溫度。

控溫表上方的PV窗口顯示的數(shù)值是料筒內(nèi)的實際溫度，下方的SV窗口顯示的數(shù)值是預設溫度值；當實際溫度低于預設溫度時，儀器會給料筒持續(xù)加溫，直到實際溫度達到預設溫度為止。

（4）在試驗控制器面板上設定或輸入相關(guān)試驗參數(shù)，包括試驗方法（質(zhì)量法或體積法）、活塞移動預見測量距離（行程）、標稱負荷、試驗溫度、試樣密度（虛擬值：1.0g/cm3）。

試驗控制器設定方法參看附錄2。

注：試樣密度輸入的為虛擬值，真實密度應在實驗后根據(jù)試驗數(shù)據(jù)計算得出。試驗參數(shù)設定是輸入的虛擬值，并不影響試驗結(jié)果的準確性。

（5）料筒內(nèi)的實際溫度達到設定溫度時，恒溫5～10min。

（6）用裝料斗和裝料桿逐次裝入并壓實稱量好的試樣。

（7）將測試杠桿翹起，活塞桿放入料筒中，并裝好T形砝碼（注意：活塞桿第一刻線要高于定位套上邊緣）。按下控制面板上的“start”鍵，恒溫五分鐘。

（8）當儀器第二次報警鈴聲響起后，迅速將所需標稱負荷所對應的砝碼放在T形砝碼上（需在10s內(nèi)完成）。

（9）當活塞桿達到預定位置時，儀器開始重新計時，并切料一次。

（10）當達到預定行程時，計時停止，再一次切料，用干凈的表面皿接住切割下的樣條。

（11）按一下“print”鍵，打印機自動將一系列參數(shù)及測試結(jié)果打印出來，記錄其中的測量時間。

（12）用天平稱出擠出樣條重量，并記錄，計算熔體熔融狀態(tài)下的密度（ρ）、熔體質(zhì)量流動速率（MFR）和熔體體積流動速率（MVR）。

（三）聚合物熔體流動速率儀 KW-400B試驗后的清理工作（注：十分重要）

（1）待料筒內(nèi)的料全部擠出后，取下砝碼和活塞桿，并把活塞桿清洗干凈。

（2）把口模擋板手柄向內(nèi)推入，用頂桿頂出出料口模，用料口塞子清除出料口，再用紗布條在小孔內(nèi)反復擦拭，直到干凈為止。同時把頂桿清洗干凈。

（3）用潔凈的白紗布，繞在清料桿上，趁熱擦拭料筒，擦干凈為止。

（4）關(guān)閉儀器電源，拔下電源插頭。