熱穩(wěn)定性試驗(heat stability to)是考察橡膠在高溫下的性能穩(wěn)定性試驗。是評價耐熱橡膠性能的重要項目。
常見的有空氣熱老化試驗、熱重分析試驗、馬一J一耐熱試驗和維卜耐熱試驗等。
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熔點 42-43 °C是鏈狀分子。熱穩(wěn)定性不太好
電氣設(shè)備選擇為什么要進(jìn)行動穩(wěn)定性與熱穩(wěn)定性校驗?zāi)兀?/a>
電力系統(tǒng)失去了穩(wěn)定,會引起頻率和電壓的大幅度變化,會造成大量用戶停電,不能保證對符合的正常供電.動穩(wěn)定性是指系統(tǒng)在運行中受到大擾動后,保持各發(fā)電機在較長的動態(tài)過程中不失步,由摔件的同步振蕩過程過度到動...
包材相容性試驗是和穩(wěn)定性試驗,影響因素試驗一起 做的嗎
包材與物相容性試驗是為考察包材與物之間是否會發(fā)生相互的或單方面的遷移,進(jìn)而影響品質(zhì)量而進(jìn)行的試驗。包材相容性試驗是可以在英格爾技術(shù)這類品分析實驗室做的,可以驗證實品在整個使用有效期內(nèi),所選包裝容器中的...
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本文詳細(xì)介紹了影響仿古磚熱穩(wěn)定性的主要因素,提出了提高坯、釉適應(yīng)性的相應(yīng)措施。
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針對標(biāo)準(zhǔn)GB 18802.1—2011中第7.7.2.2條關(guān)于電涌保護(hù)器的熱穩(wěn)定性試驗進(jìn)行了研究與分析。介紹了電涌保護(hù)器熱穩(wěn)定試驗的必要性和重要性,進(jìn)行了試驗,并對試驗數(shù)據(jù)和溫度曲線進(jìn)行分析。最后對現(xiàn)階段電涌保護(hù)器國內(nèi)產(chǎn)品熱穩(wěn)定性試驗的失敗原因進(jìn)行了歸納和分析,為相關(guān)研發(fā)人員提供指導(dǎo)。
在周期性熱作用下,圍護(hù)結(jié)構(gòu)或房間抵抗溫度波動的能力。
的熱穩(wěn)定性是指電器在指定的電路中,在一定時間內(nèi)能承受短路電流(或規(guī)定的等值電流)的熱作用而不發(fā)生熱損壞的能力。
在化學(xué)方面,熱穩(wěn)定性反映物質(zhì)在一定條件下發(fā)生化學(xué)反應(yīng)的難易程度。物質(zhì)的熱穩(wěn)定性與元素周期表有關(guān),在同周期中,氫化物的熱穩(wěn)定性從左到右是越來越穩(wěn)定,在同主族中的氫化物的熱穩(wěn)定性則是從下到上越來越穩(wěn)定,也就是非金屬性越強的元素,其氫化物的熱穩(wěn)定性越穩(wěn)定。
指的是DNA堿基中G與C之間形成3個氫鍵而A與T之間形成2個氫鍵,氫鍵數(shù)越多,其DNA分子的熱穩(wěn)定性越好。
試樣在特定加熱條件下,加熱期間內(nèi)一定時間間隔的粘度和其它現(xiàn)象的變化。
一般煙煤的熱穩(wěn)定性較好,而褐煤和無煙煤的熱穩(wěn)定性較差。 2100433B
陶瓷的熱穩(wěn)定性取決于坯釉料的化學(xué)成分、礦物組成、相組成、顯微結(jié)構(gòu)、制備方法、成型條件及燒成制度等應(yīng)素以及外界環(huán)境。由于陶瓷內(nèi)外層受熱不均勻,坯釉的熱膨脹系數(shù)差異而引起陶瓷內(nèi)部產(chǎn)生應(yīng)力,導(dǎo)致機械強度降低,甚至發(fā)生開裂現(xiàn)象。一般陶瓷的熱穩(wěn)定性與抗張強度成正比,與彈性模量、熱膨脹系數(shù)成反比。而導(dǎo)熱系數(shù)、熱容、密度也在不同程度上影響熱穩(wěn)定性。
釉的熱穩(wěn)定性在較大程度上取決于釉的膨脹系數(shù)。要提高陶瓷的熱穩(wěn)定性首先要提高釉的熱穩(wěn)定性。陶坯的熱穩(wěn)定性則取決于玻璃相、莫來石、石英及氣孔的相對含量、粒徑大小及其分布狀況等。陶瓷制品的熱穩(wěn)定性在很大程度上取決于坯釉的適應(yīng)性,所以它也是帶釉陶瓷抗后期龜裂性的一種反映。
陶瓷熱穩(wěn)定性測定方法一般是把試樣加熱到一定的溫度,接著放入適當(dāng)溫度的水中,判定方法為
(1) 根據(jù)試樣出現(xiàn)裂紋或損壞到一定程度時,所經(jīng)受的熱變換次數(shù);
(2) 經(jīng)過一定的次數(shù)的熱冷變換后機械強度降低的程度來決定熱穩(wěn)定性;
(3) 試樣出現(xiàn)裂紋時經(jīng)受的熱冷最大溫差來表示試樣的熱穩(wěn)定性,溫差愈大,熱穩(wěn)定性愈好。
本實驗采用試樣出現(xiàn)裂紋時,平均經(jīng)受的熱冷最大溫差來表示試樣的熱穩(wěn)定性。
1. 將10個合格的試樣放入樣品筐內(nèi),并置于爐膛中。 2. 連接好電源線、熱電阻和接地線。 3. 連接好進(jìn)水管、出水管及循環(huán)水管。 4. 給恒溫水槽中注入水。5. 打開電源開關(guān),指示燈亮,將爐溫給定值及水溫給定值調(diào)至需要位置(在水溫控制中,下限控制壓縮機、上限控制加熱器,上限設(shè)定溫度≤下限設(shè)定溫度)。 6. 打開攪拌開關(guān),指示燈亮,攪拌機工作。 7. 根據(jù)需要選擇“單冷”,“單熱”或“冷熱”。(a:“單冷”即儀器只啟動制冷設(shè)備,超過給定溫度時,自動制冷至給定溫度后自動停止。 b:“單熱”即儀器只啟動加熱設(shè)備,低于給定溫度時自動加熱至給定溫度后自動停止。 c:“冷熱”即當(dāng)水溫超過給定溫度,儀器自動制冷,當(dāng)水溫低于給定溫度,儀器自動加熱,保證水溫在所需溫度處。)8. 接好線路并檢查一遍,接通電源以2℃/分的速度升溫。9. 當(dāng)溫度達(dá)到測量溫度時,保溫15分鐘(使試樣內(nèi)外溫度一致)后,撥動手柄,使樣品筐迅速墜入冰水中,冷卻5分鐘。如沒有冰水,試樣墜入冷水中。每墜入一次試樣,就要更換一次水,目的使水溫保持不變。10. 從水中取出試樣,擦干凈,不上釉和上白釉試樣放在品紅酒精溶液中,檢查裂紋。上棕色釉試樣放在薄薄一層氧化鋁細(xì)粉的盤內(nèi),來回滾動幾次或手拿著試樣在氧化鋁粉上擦幾次,檢查是否開裂(如開裂,表面有一條白色裂紋),并詳細(xì)記錄。將沒有開裂的試樣放入爐內(nèi),加熱到下次規(guī)定的溫度(每次間隔20℃),重復(fù)試驗至十個試樣全部開裂為止。