"三維熱回路"熱管,簡(jiǎn)稱"三維熱管",在世界各地?fù)碛?0多項(xiàng)專利,曾獲得美國(guó)國(guó)家航空和宇宙航行局的"著名成就獎(jiǎng)"以及美國(guó)能源部頒發(fā)的"節(jié)能產(chǎn)品特別獎(jiǎng)"。"三維熱管"作為除濕和能量回收裝置,可廣泛應(yīng)用于工廠、酒店、醫(yī)院、辦公樓、地鐵站、火車站及任何使用集中空調(diào)的大型建筑物群。
中文名稱 | 三維熱管 | 全稱 | "三維熱回路"熱管 |
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專利數(shù) | 30多項(xiàng) | 獲獎(jiǎng) | 著名成就獎(jiǎng),節(jié)能產(chǎn)品特別獎(jiǎng) |
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采用實(shí)驗(yàn)方法測(cè)試了三維內(nèi)肋螺旋管內(nèi)的流動(dòng)傳熱性能。實(shí)驗(yàn)用的螺旋管曲率δ =0 .0 6 6 3,測(cè)試段長(zhǎng) 1.15m ,試驗(yàn)工質(zhì)為水。對(duì)螺旋光管和兩種不同結(jié)構(gòu)尺寸的三維內(nèi)肋管進(jìn)行了測(cè)試 ,測(cè)量的雷諾數(shù)范圍約為Re=10 0 0~ 85 0 0。結(jié)果表明 ,三維內(nèi)肋對(duì)螺旋管內(nèi)的對(duì)流換熱仍然有較大的強(qiáng)化效果 ,同時(shí)流阻也有一定程度的增加。與未加肋的螺旋光管相比 ,在測(cè)試的流動(dòng)范圍內(nèi) ,兩種三維內(nèi)肋管的平均換熱強(qiáng)化比達(dá) 1.71和 2 .0 3,熱力性能系數(shù)為 1.2~ 1.6 6。
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為了解決在三維吊裝仿真系統(tǒng)中二維草繪繪制煩瑣,不能實(shí)時(shí)查看模型渲染效果等問題,基于OGRE渲染引擎,應(yīng)用經(jīng)典設(shè)計(jì)模式開發(fā)了交互式三維建模系統(tǒng)。闡述了三維草繪的總體架構(gòu)及關(guān)鍵技術(shù)的設(shè)計(jì)與實(shí)現(xiàn),通過實(shí)例驗(yàn)證了三維草繪系統(tǒng)的可用性。
中溫?zé)峁軣峁芎?jiǎn)介
利用封閉在管內(nèi)的特定工質(zhì)反復(fù)進(jìn)行物理相變或化學(xué)反應(yīng)來(lái)傳遞熱量的一種導(dǎo)熱性極好的傳熱器件 。中溫?zé)峁軗Q熱器內(nèi)中溫段熱管一般選萘或N-甲基吡咯烷酮為其管內(nèi)工質(zhì) 。
依工作溫度范圍的不同,熱管可以分成深冷、低溫、中溫和高溫等幾種:
(1) 深冷熱管: 工作溫度范圍為0~200K,工作介質(zhì)可用純化學(xué)元素物質(zhì),如氦、氬、氮、氧等,或化合物,如乙烷、氟利昂等。
(2) 低溫?zé)峁埽?工作溫度范圍為200~550K,工作介質(zhì)可用氟利昂、氨、酒精、丙酮、水及有機(jī)物。
(3) 中溫?zé)峁埽?工作溫度范圍為550~750K,工作介質(zhì)有導(dǎo)熱姆、萘、水銀等。
(4) 高溫?zé)峁埽?工作溫度在750K以上,工作介質(zhì)為鉀、鈉、鋰、鉛、銀等液態(tài)金屬 。
影響熱管壽命的因素很多,但主要是熱管的不相容性。造成熱管不相容的主要形式有以下三個(gè)方面:產(chǎn)生不凝性氣體;工作液體性質(zhì)惡化;管套材料的腐蝕、溶解。通過合理選擇熱管的管材、工作液體、吸液芯結(jié)構(gòu)等可使熱管長(zhǎng)期有效地服役于其工作溫度范圍,從而提高其使用壽命 。
由于熱管是通過工作介質(zhì)的相變吸熱和放熱來(lái)傳遞熱量,并可在管中充少量惰性氣體,通過壓力變化以調(diào)節(jié)冷凝段的傳熱面積,因此熱管具有以下特性;①高的傳熱能力;②高的等溫性;③具有變換熱流密度的能力;④具有恒溫特性 (可控?zé)峁? 。
貼近管內(nèi) 壁處裝有由多孔材料構(gòu)成的毛細(xì)結(jié)構(gòu),稱為“吸液芯”,管中則充入少量液態(tài)工質(zhì)(如水、普通制冷劑、液態(tài)金屬鈉、鋰等)。當(dāng)其一端受熱而另一端被冷卻時(shí),液態(tài)工質(zhì)便在蒸發(fā)段中蒸發(fā),產(chǎn)生的蒸汽經(jīng)絕熱段流向另一端后,被冷凝成液體同時(shí)放出汽化潛熱,而凝結(jié)液通??山杳?細(xì)作用重新滲回加熱端。如此循環(huán)不已,從而將熱量不斷地從加熱端傳至冷卻端。熱管兩端都發(fā)生物質(zhì)的相變,相應(yīng)的對(duì)流換熱熱阻均甚小,故在同樣大小溫度差下所傳遞 的熱量可比相同尺寸的銅棒大數(shù)十 至數(shù)千倍。熱管不僅構(gòu)造簡(jiǎn)單、重 量輕、無(wú)噪音、可變換熱流密度、充入適量惰性氣體后可自動(dòng)控制溫度,而且管內(nèi)不同截面上的溫度相差不大,有良好的等溫性,因而具有多方面的用途 。
熱管原理最早由美國(guó)人R.S.高格勒 (RichardSlechrist Gaugler) 于1942年提出。1964年美國(guó)科學(xué)家G.M.格羅弗 (George Maurice Grover)等獨(dú)立地提出并制造了類似的元件,取名為“熱管”,并首先用于航天飛行器。70年代為了將熱管技術(shù)用于地面工業(yè),發(fā)展了不用毛細(xì)多孔材料而利用重力使液體從冷凝端流回蒸發(fā)端,從而簡(jiǎn)化了結(jié)構(gòu),降低了成本。熱管中的毛細(xì)多孔材料除去,將蒸發(fā)段置于冷凝段的下方即成重力熱管或稱閉式兩相熱虹吸管 。熱管的概念是本世紀(jì)40年代提出的,60年代初制成了第1個(gè)實(shí)用熱管。由于它顯示出極高的導(dǎo)熱特性引起了普遍地重視,熱管問世不久便在電子、宇航等領(lǐng)域被用來(lái)冷卻電子元件、電機(jī)轉(zhuǎn)子等發(fā)熱元器件,并在回收余熱、預(yù)熱空氣、貯存能量和給水等節(jié)能領(lǐng)域得到廣泛應(yīng)用。目前,熱管的理論日臻完善;它在許多方面的實(shí)際應(yīng)用表明,熱管技術(shù)是很有發(fā)展前途的 。
我國(guó)70年代初開始制造熱管,并收到了較好的節(jié)能效果。隨著科學(xué)技術(shù)的不斷發(fā)展,這種高效傳熱的設(shè)備、器件必定在許多工藝過程中得到更廣泛的應(yīng)用 。
氣控?zé)峁軆?nèi)工質(zhì)為高純鈉。為了滿足高溫要求以及與工質(zhì)相容性原則,并保證熱管的強(qiáng)度、剛度和抗腐蝕性,筒體材料采用耐高溫不銹鋼。為了保證熱管的性能,筒體內(nèi)壁及溫度計(jì)阱均覆蓋不銹鋼絲網(wǎng)。熱管上部外側(cè)伸出的支管與氣路連接,支管上部外表面安裝冷卻水套。熱管加熱爐分上下兩段,采用鎳鉻爐絲繞制 。上下爐分別用島電SR23和FP23溫控模塊控制,控溫精度為0.1℃。
通常來(lái)說(shuō)除規(guī)則形狀的加熱管外都可稱為異型加熱管,具體來(lái)說(shuō),形狀有Z型,W型,螺旋狀等,這樣可以充分地增加加熱管在有效空間內(nèi)的發(fā)熱功率.達(dá)到更好的使用效果,