雙薄壁墩,是大跨度剛構(gòu)橋梁橋墩的主要形式。因其順橋向抗彎剛度大,抗推剛度小,既能滿足施工過(guò)程中的安全需要,又能有效降低溫度、混凝土徐變、墩位移等引起的次內(nèi)力。2100433B
雙薄壁墩,是大跨度剛構(gòu)橋梁橋墩的主要形式。因其順橋向抗彎剛度大,抗推剛度小,既能滿足施工過(guò)程中的安全需要,又能有效降低溫度、混凝土徐變、墩位移等引起的次內(nèi)力。
薄壁墩主要分為鋼筋混凝土薄壁墩和雙壁墩以及V形墩三類。其共同特點(diǎn)是在橫橋向的長(zhǎng)度基本和其他形式的墩相同,但是在縱橋向的長(zhǎng)度很小。其優(yōu)點(diǎn)是,可以節(jié)省材料,減輕橋墩的自重,同時(shí)雙壁墩可以增加橋墩的剛度,減...
薄壁墩主要分為鋼筋混凝土薄壁墩和雙壁墩以及V形墩三類。
以下是copy過(guò)來(lái)的。就當(dāng)是一起學(xué)習(xí)吧。3.3.1模板制作和安裝(1)墩身模板工藝外模采用A3鋼板制成,面板為4mm厚鋼板,加勁肋用型鋼:豎肋間距為20cm,橫肋間距為25cm。模板螺絲孔橫向間距為1...
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黑龍江省工程建設(shè)省級(jí)工法申報(bào)材料 雙薄壁墩翻模施工工法 目 錄 1.工法申報(bào)表 ???????????????????????1 2.工法具體內(nèi)容料 ?????????????????????8 3.企業(yè)級(jí)工法批準(zhǔn)文件復(fù)印件 ???????????????? 26 4.工法工程應(yīng)用證明原件 ?????????????????? 30 5.經(jīng)濟(jì)效益證明原件 ???????????????????? 32 6.科技查新報(bào)告 ?????????????????????? 34 7. 反映應(yīng)用工法施工的工程照片 ???????????????3 5 1 1、省級(jí)工法申報(bào)表 2 黑龍江省工程建設(shè)省級(jí)工法申報(bào)表 (2016年度) 工法名稱:雙薄壁墩翻模施工工法 申報(bào)單位:黑龍江省龍建路橋第五工程有限公司 推薦單位:龍建路橋股份有限公司 申報(bào)時(shí)間: 2016年 1月 10日 3 省級(jí)工法申報(bào)
中國(guó)水利水電第八工程局有限公司采用《墩間系梁異步施工工法》施工的效益有:
一、雙薄壁墩身與橫系梁異步施工方法與傳統(tǒng)的墩、梁同步施工方法相比,為雙薄壁墩身、橫系梁的施工各自創(chuàng)造了獨(dú)立作業(yè)條件,使墩身施工與橫系梁施工不再相互干擾,墩身節(jié)段的劃分不受橫系梁位置關(guān)系的影響,有利于提高整體施工進(jìn)度,并減少了作業(yè)過(guò)程因橫系梁施工造成的液壓爬模高空拆裝次數(shù),改善和保障了高空安全作業(yè)環(huán)境。
二、異步施工方法與傳統(tǒng)同步施工方法比較,就工期及人工投入方面比較如下:
(一)雙薄壁墩身設(shè)置1道墩間橫系梁:
1.墩身節(jié)段劃分:橫系梁具備施工的首要條件為在薄壁墩身施工期間已完成鋼箱的預(yù)埋,采用同步施工方法時(shí),墩身需施工至預(yù)埋鋼箱位置,從而增加1次墩身節(jié)段劃分,增加1個(gè)節(jié)段工期將增加7天,按墩身節(jié)段施工投入8個(gè)工/日,增加7×8=56個(gè)工。
2.液壓爬模拆裝:采用傳統(tǒng)同步施工方法,進(jìn)行橫系梁施工時(shí),需將薄壁墩身內(nèi)側(cè)爬模架體解體拆除,約增加3天工期;橫系梁施工完畢后進(jìn)行墩身施工時(shí),因系梁影響內(nèi)側(cè)爬模架體不具備安裝條件,只能安裝爬模架側(cè)模板結(jié)構(gòu)進(jìn)行墩身施工,同時(shí)需對(duì)側(cè)模板結(jié)構(gòu)進(jìn)行支撐加固處理,墩身施工完畢后再次拆除,約增加工期2天;在薄壁墩身內(nèi)側(cè)具備安裝爬模架結(jié)構(gòu)時(shí)需重新安裝,達(dá)到使用驗(yàn)收條件并驗(yàn)收合格,約增加工期3天。液壓爬模拆裝整體增加8天工期,按投入5個(gè)工/日,增加8×5=40個(gè)工。
3.采用傳統(tǒng)同步施工方法,即墩身、系梁作為整體結(jié)構(gòu)一次整體施工,橫系梁施工期間,墩身無(wú)法進(jìn)行節(jié)段循環(huán)施工,增加了整體施工工期。墩身節(jié)段循環(huán)施工工期為7天/節(jié)段,橫系梁施工工期為20天/道(含托架安裝、預(yù)壓、主體結(jié)構(gòu)),整體工期增加(20-7)=13天。
綜上,對(duì)于設(shè)置有一道橫系梁的雙薄壁墩身,異步施工方法教傳統(tǒng)的同步施工方法,整體工期節(jié)?。? 8 13)=28天,投入人工量節(jié)?。?6 40)=96人工。
(二)雙薄壁墩身設(shè)置2道墩間橫系梁:
異步施工方法教傳統(tǒng)的同步施工方法,整體工期節(jié)省28×2=56天,投入人工量節(jié)省96×2=192人工。
三、就施工工序而言,雙薄壁墩身與橫系梁異步施工方法較同步施工方法,減少了因墩間橫系梁施工引起的液壓爬模高空安裝與拆除作業(yè),在很大程度上降低和避免了高空拆裝作業(yè)風(fēng)險(xiǎn)。
《墩間系梁異步施工工法》的特點(diǎn)有:
1.將雙薄壁墩進(jìn)行結(jié)構(gòu)劃分,形成薄壁墩身與墩間橫系梁兩個(gè)獨(dú)立的施工單元,在施工過(guò)程中克服和避免了兩者在施工過(guò)程中的相互干擾,從而提高施工功效。
2.按《鋼筋機(jī)械連接技術(shù)規(guī)程JGJ107-2016》規(guī)定,在施工工藝比選與制定過(guò)程中,充分利用滾軋直螺紋接頭等級(jí)的使用范圍及要求,鋼筋采用滾軋直螺紋套筒連接I級(jí)接頭形式,將墩間橫系梁縱向鋼筋與雙薄壁墩身內(nèi)預(yù)埋鋼筋進(jìn)行連接,并在兩者結(jié)合面處按同一斷面100%接頭面積百分率設(shè)置,有效的解決了雙薄壁墩身與橫系梁進(jìn)行異步施工的理論基礎(chǔ)。
3.采用異步施工工法,雙薄壁墩身施工節(jié)段的劃分不受橫系梁位置的影響,保證了雙薄壁墩身節(jié)段的正常劃分,消除了因橫系梁施工而增加施工節(jié)段數(shù)的情況。
4.采用異步施工工法,為雙薄壁墩身節(jié)段循環(huán)施工連續(xù)性提供了有力保證,避免了傳統(tǒng)的雙薄壁墩身與橫系梁同步施工引起的薄壁墩身節(jié)段施工暫?;蛑袛啵苊饬送绞┕ひ鸬囊簤号滥?gòu)件高空拆、裝等施工工序及高空作業(yè)風(fēng)險(xiǎn)。
《墩間系梁異步施工工法》適用于設(shè)置橫系梁結(jié)構(gòu)的混凝土雙壁墩身以及設(shè)有上、下橫梁結(jié)構(gòu)的門式結(jié)構(gòu)混凝土塔柱施工。
《墩間系梁異步施工工法》的工藝原理是:
1.按雙薄壁墩組成,劃分為薄壁墩身、墩間橫系梁兩個(gè)獨(dú)立施工單元,采用液壓爬模法或翻模法先行施工薄壁墩身,至超過(guò)橫系梁頂面一定高度,以液壓爬模或翻模等墩身施工設(shè)施與橫系梁不發(fā)生干涉為主;利用墩身內(nèi)已設(shè)預(yù)埋件設(shè)置橫系梁施工平臺(tái)托架,進(jìn)行橫系梁結(jié)構(gòu)施工;同步進(jìn)行薄壁墩身節(jié)段施工。
2.橫系梁與墩身鋼筋連接:墩身施工期間按設(shè)計(jì)位置預(yù)埋橫系梁鋼筋,橫系梁預(yù)埋鋼筋與橫系梁鋼筋采用滾軋直螺紋套筒連接,按100%接頭面積百分率設(shè)置于墩身內(nèi)。
3.《鋼筋機(jī)械連接技術(shù)規(guī)程JGJ107-2016》規(guī)定:“1.當(dāng)在同一連接區(qū)段內(nèi)鋼筋接頭面積百分率為100%時(shí),應(yīng)選用I級(jí)接頭”;“3. I級(jí)接頭的接頭面積百分率除本條款第2款和第4款所列情況外可不受限制”。
《墩間系梁異步施工工法》的工藝流程及操作要點(diǎn)如下:
工藝流程
施工工藝流程見(jiàn)圖1。
操作要點(diǎn)
一、薄壁墩身節(jié)段施工
根據(jù)薄壁墩身結(jié)構(gòu)特點(diǎn)及施工環(huán)境,比選墩身施工方案。該項(xiàng)目實(shí)施中,考慮薄壁墩墩高大、高空作業(yè)安全風(fēng)險(xiǎn)大、節(jié)段施工質(zhì)量要求高,采用了半封閉式防墜落液壓爬模施工工藝。墩身按4.5米高度進(jìn)行分節(jié)段循環(huán)施工,施工至橫系梁所處墩身節(jié)段位置后,在墩身內(nèi)埋設(shè)橫系梁施工托架預(yù)埋件、橫系梁預(yù)埋鋼筋。雙薄壁墩身結(jié)構(gòu)及節(jié)段劃分詳見(jiàn)圖2;液壓爬模薄壁墩身節(jié)段施工詳見(jiàn)圖3。
二、橫系梁施工托架預(yù)埋件安裝
橫系梁施工托架預(yù)埋件采用δ=6毫米鋼板組焊而成的鋼箱結(jié)構(gòu),在墩身對(duì)應(yīng)于橫系梁節(jié)段內(nèi)埋設(shè),鋼箱結(jié)構(gòu)尺寸為80(長(zhǎng))×30(高)×18厘米(寬),用于橫系梁施工托架牛腿安裝。
預(yù)埋鋼箱安裝標(biāo)高及平面位置根據(jù)托架結(jié)構(gòu)及橫系梁底標(biāo)高計(jì)算確定,安裝時(shí)應(yīng)保證鋼箱的水平度滿足要求,安裝完成后,將預(yù)埋鋼箱與墩身相鄰鋼筋焊接固定,并在鋼箱內(nèi)填塞土工布,防止?jié)仓炷吝^(guò)程中鋼箱移位及進(jìn)入灰漿堵塞。預(yù)埋鋼箱安裝詳見(jiàn)圖4。
三、橫系梁縱向預(yù)埋鋼筋安裝
橫系梁縱向鋼筋在薄壁墩身與橫系梁結(jié)合面處采用100%接頭面積百分率方式接長(zhǎng),接頭采用滾軋直螺紋接頭,接頭等級(jí)I級(jí)接頭。
墩身施工至橫系梁節(jié)段,按橫系梁結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)圖要求,在墩身內(nèi)預(yù)埋單端帶有滾軋直螺紋接頭的系梁預(yù)埋鋼筋,滾軋直螺紋接頭接長(zhǎng)端內(nèi)填塞土工布或棉絮,并用膠布進(jìn)行纏裹封堵,在墩身鋼筋施工過(guò)程中同步進(jìn)行安裝,在墩身模板安裝并調(diào)試合格后,將縱向預(yù)埋鋼筋滾軋直螺紋端頂緊模板面板,調(diào)整預(yù)埋鋼筋水平度,并點(diǎn)焊固定橫系梁縱向預(yù)埋鋼筋,便于接觸面鑿毛時(shí)直螺紋接頭的外漏及鋼筋接長(zhǎng)。橫系梁縱向預(yù)埋鋼筋安裝詳見(jiàn)圖4。
四、薄壁墩身節(jié)段繼續(xù)施工
完成橫系梁對(duì)應(yīng)的墩身節(jié)段混凝土澆筑后,繼續(xù)進(jìn)行薄壁墩身節(jié)段施工,施工至液壓爬模設(shè)備最底部高出橫系梁頂、液壓爬模與橫系梁不相互干涉,即可開(kāi)始橫系梁施工。橫系梁具備施工條件時(shí)墩身液壓爬模施工位置與橫系梁位置關(guān)系詳見(jiàn)圖5。
五、橫系梁施工平臺(tái)托架安裝
橫系梁施工平臺(tái)托架為型鋼空間托架結(jié)構(gòu),至下而上由預(yù)埋件、托架牛腿、砂箱、縱向分配梁、橫向分配梁、底模板方木、底模板及臨邊防護(hù)設(shè)施組成。其中托架牛腿采用預(yù)留孔內(nèi)插式結(jié)構(gòu),預(yù)埋件采用鋼箱結(jié)構(gòu)。橫系梁施工平臺(tái)托架圖詳見(jiàn)圖6。
1.鋼托架安裝
鋼托架各構(gòu)件根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙?jiān)阡摻Y(jié)構(gòu)加工廠加工完成后,采用墩旁塔吊輔助完成安裝,安裝順序?yàn)椋簝?nèi)插式牛腿→砂箱→縱向分配梁→橫向分配梁。
鋼托架安裝關(guān)鍵控制點(diǎn):a.內(nèi)插式牛腿插入預(yù)留槽深度;b.內(nèi)插式牛腿安裝后的水平度;c.內(nèi)插式牛腿與預(yù)留槽四壁空隙填塞、頂緊;d.砂箱填砂高度控制。
2.鋼托架預(yù)壓
參照《鋼管滿堂支架預(yù)壓技術(shù)規(guī)程JGJ/T194-2009》要求,采用堆載方式或反拉方式進(jìn)行鋼托架的預(yù)壓。
3.底模及臨邊防護(hù)設(shè)施安裝
底模板由方木和竹膠板面板構(gòu)成,根據(jù)托架預(yù)壓彈性變形、非彈性變形實(shí)測(cè)結(jié)果,在底模鋪設(shè)過(guò)程中進(jìn)行標(biāo)高調(diào)整。臨邊防護(hù)設(shè)施高度按不小于1.2米設(shè)計(jì),采用Ф48×3.5毫米腳手鋼管制作。
六、接觸面鑿毛及預(yù)埋鋼筋套筒清理
在墩身壁上用墨線彈出橫系梁橫斷面輪廓線,采用角向磨光機(jī)沿輪廓線切割刻槽,深度1厘米,然后采用手持式電錘對(duì)墩身與系梁結(jié)合面鑿毛處理,同時(shí)清理滾軋直螺紋套筒內(nèi)土工布、灰漿等雜物。墩身與系梁結(jié)合面鑿毛處理詳見(jiàn)圖7。
七、橫系梁鋼筋及側(cè)模板安裝
橫系梁縱向鋼筋與墩身連接處采用滾軋直螺紋套筒連接,橫系梁縱向鋼筋其它位置采用單面搭接焊連接,搭接焊同一斷面接頭面積百分率按50%布設(shè)。
側(cè)模板采用定型組合鋼模板,塔吊配合輔助安裝。
橫系梁鋼筋及側(cè)模安裝詳見(jiàn)圖8、圖9。
八、混凝土澆筑及養(yǎng)護(hù)
混凝土澆筑:混凝土由攪拌站集中拌和后混凝土運(yùn)輸車運(yùn)送到施工現(xiàn)場(chǎng),采用泵送方式進(jìn)行橫系梁混凝土的澆筑。澆筑過(guò)程采用整體分層連續(xù)澆筑,分層厚度為30~50厘米,采用插入式振搗棒振搗。
混凝土養(yǎng)護(hù):混凝土開(kāi)始初凝時(shí),表面覆蓋土工布,灑水保濕養(yǎng)護(hù)14天。
九、模板及鋼托架拆除
混凝土強(qiáng)度滿足承重模板支架拆模條件后,利用塔吊進(jìn)行模板及托架的拆除。拆除流程為:砂箱放砂整體落架→底模板及方木拆除→橫向分配梁拆除→縱向分配梁拆除→砂箱拆除→內(nèi)插式牛腿拆除→墩身預(yù)留槽修補(bǔ)→安全操作平臺(tái)拆除。
十、墩身預(yù)留槽修補(bǔ)
施工流程:墩身預(yù)留槽槽壁鑿毛處理→安裝槽內(nèi)鋼筋網(wǎng)片→槽口模板封堵安裝→灌注混凝土。
預(yù)留槽采用與墩身同標(biāo)號(hào)混凝土進(jìn)行修補(bǔ)。