四川黃銘鋰能源新材料有限公司公司架構(gòu)

公司董事長(zhǎng)：黃銘，54歲，教授，第三世界青年科學(xué)家，四川師范大學(xué)、四川大學(xué)客座教授。2002年創(chuàng)建成都牧甫生物科技有限公司，任總工程師、董事長(zhǎng)；2010年6月任成都黃銘鋰動(dòng)力科技有限責(zé)任公司總工程師、董事長(zhǎng)。黃銘在粒子熱力學(xué)統(tǒng)計(jì)物理領(lǐng)域，針對(duì)“玻色-愛因斯坦”理論模型的局限，對(duì)“玻色-愛因斯坦”熱力統(tǒng)計(jì)分布進(jìn)行了修正，發(fā)展了非獨(dú)立粒子熱力學(xué)統(tǒng)計(jì)物理中的“配位函數(shù)”理論，它是在對(duì)應(yīng)態(tài)理論領(lǐng)域的一個(gè)表征路徑參數(shù)的理論，考慮了不同物質(zhì)微觀粒子間相互作用的配位狀態(tài)的變化規(guī)律，反映了物質(zhì)純化、合成過程中的動(dòng)態(tài)微觀狀態(tài)，從而完善了從微觀作用到宏觀結(jié)果的配位規(guī)律表征，使人類第一次實(shí)現(xiàn)直接計(jì)算和表征物質(zhì)純化與合成的數(shù)字化微觀模型。運(yùn)用“配位函數(shù)”理論，可以直接計(jì)算不同萃取階段配位狀態(tài)路徑的工藝條件要求，從而實(shí)現(xiàn)了材料工業(yè)從微觀純化提取、定向合成到宏觀材料標(biāo)準(zhǔn)參數(shù)的一體化無縫銜接，能夠在較短時(shí)間內(nèi)完成工藝技術(shù)設(shè)計(jì)和相應(yīng)檢測(cè)方法的建立，并實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品的產(chǎn)業(yè)化。黃銘在“配位函數(shù)”理論的指導(dǎo)下，獨(dú)立設(shè)計(jì)的產(chǎn)品生產(chǎn)工藝簡(jiǎn)單、技術(shù)裝備簡(jiǎn)單，不僅能實(shí)現(xiàn)同一物質(zhì)的實(shí)驗(yàn)室平臺(tái)和中試生產(chǎn)平臺(tái)的統(tǒng)一化，還能實(shí)現(xiàn)不同物質(zhì)的實(shí)驗(yàn)室平臺(tái)和中試生產(chǎn)平臺(tái)的通用性；在近10年的工藝研究與生產(chǎn)實(shí)踐中，率先提出并成功使用了“均相萃取、共軛相分離的多次萃取工藝”、“高溫回溶結(jié)晶工藝”、“膠體溫差陳化結(jié)晶工藝”、“極性篩過濾工藝”等四大創(chuàng)新工藝，實(shí)現(xiàn)了各種有機(jī)物、無機(jī)物在常溫常壓下的萃取純化和定向合成分離。黃銘是“多溶劑萃取方法”（ZL03117695.X號(hào)）發(fā)明專利的發(fā)明人和擁有人，是“多功能真空爐”實(shí)用新型專利的發(fā)明人和擁有人。同時(shí)在這個(gè)幾十年工作中采用獨(dú)創(chuàng)的分子制造技術(shù)做出了多種產(chǎn)品，被譽(yù)為“中國(guó)分子制造”第一人。

本公司生產(chǎn)的六氟磷酸鋰產(chǎn)品在世界首次實(shí)現(xiàn)了常溫常壓下使用無氫氟酸工藝制備六氟磷酸鋰，突破了鋰電池關(guān)鍵材料之一電解液中的電解質(zhì)的技術(shù)瓶頸。該技術(shù)的主要優(yōu)勢(shì)表現(xiàn)在：一是實(shí)現(xiàn)常溫常壓的生產(chǎn)工藝。傳統(tǒng)六氟磷酸鋰生產(chǎn)必須在低溫高壓環(huán)境下生產(chǎn)，牧甫生物在使用無氫氟酸工藝的同時(shí)，利用其已申請(qǐng)的多溶劑萃取方法發(fā)明專利，實(shí)現(xiàn)在常溫常壓下合成六氟磷酸鋰的新工藝，達(dá)到了高效率、低能耗、低成本的效果，現(xiàn)已完成實(shí)驗(yàn)室研究和年產(chǎn)50噸六氟磷酸鋰的產(chǎn)業(yè)化中試生產(chǎn)線，生產(chǎn)出的六氟磷酸鋰的各項(xiàng)技術(shù)性能指標(biāo)完全符合國(guó)際先進(jìn)產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)，優(yōu)于日本生產(chǎn)企業(yè)的六氟磷酸鋰產(chǎn)品性能指標(biāo)，并已突破制約我國(guó)新能源汽車發(fā)展的鋰電池核心材料生產(chǎn)的瓶頸技術(shù)問題，完全可以替代進(jìn)口，可以徹底打破日本等國(guó)對(duì)我國(guó)六氟磷酸鋰的壟斷和限制。

1、分子制造技術(shù)無氫氟酸合成工藝

本項(xiàng)目研究成果是一種不需氫氟酸就能合成六氟磷酸鋰的新工藝，從而減少了苛刻條件下合成設(shè)備設(shè)施的投入，同時(shí)縮短了工藝流程，節(jié)約了相應(yīng)的設(shè)備成本和安全環(huán)保成本。

2、低成本

本課題在常溫、常壓下，采用工業(yè)級(jí)基礎(chǔ)原料，在合成過程中純化或合成原料，大大節(jié)約原料成本；

自主設(shè)計(jì)的真空干燥設(shè)備和密閉無水包裝工藝及其設(shè)備，徹底改變熱處理和包裝的傳統(tǒng)工藝流程，降低操作難度，縮短工藝流程，降低制造成本；

著力于物質(zhì)的本質(zhì)和分離原理，將自主設(shè)計(jì)的多臺(tái)不同功能設(shè)備并通過管道和閥門直接進(jìn)行有機(jī)的連接和匹配，并為之專門建立固定的操作流程，設(shè)備簡(jiǎn)單投資低，生產(chǎn)效率大幅提高，降低勞動(dòng)力成本。

生產(chǎn)過程的副產(chǎn)物可綜合利用（為納米磷酸鐵鋰生產(chǎn)用原料），循環(huán)利用、環(huán)保、無污染，降低損耗成本；

3、循環(huán)經(jīng)濟(jì)、低碳環(huán)保

項(xiàng)目負(fù)責(zé)人黃銘教授已經(jīng)研究完成精細(xì)化工制備通用工藝方法（包括“均相萃取、共軛相分離的多次萃取方法”、“高溫回溶結(jié)晶方法”、“膠體溫差陳化結(jié)晶方法”、“極性篩過濾方法”四大創(chuàng)新方法）的設(shè)計(jì)，可以在六氟磷酸鋰生產(chǎn)工藝設(shè)計(jì)研究時(shí)通過控制副產(chǎn)物的產(chǎn)生和循環(huán)利用、低碳環(huán)保等因素來優(yōu)選原材料，然后在液相環(huán)境中通過先選用各種原材料純化、再合成為目標(biāo)物質(zhì)的豐富實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)，有效降低了內(nèi)源性雜質(zhì)的產(chǎn)生和雜質(zhì)多次分離的成本，由此可以保證生產(chǎn)的六氟磷酸鋰的高純度，從而達(dá)到循環(huán)經(jīng)濟(jì)、低碳環(huán)保的目的。2100433B

銘優(yōu)鋰電科技有限公司 公司位于東莞市長(zhǎng)安鎮(zhèn)，成立于2004.從事鋰電池軟包設(shè)備制造。

銘優(yōu)公司的主要產(chǎn)品有 疊片機(jī)、模切機(jī)、全自動(dòng)三合一（DSF)、雙折邊三合一、注液機(jī)、二封切邊一體機(jī)及軟包鋰電池后端加工工藝設(shè)備。

四川達(dá)建交通能源開發(fā)有限公司綿竹分公司

四川達(dá)建交通能源開發(fā)有限公司綿陽分公司

四川達(dá)建交通能源開發(fā)有限公司南充分公司