石材加工設備及工藝基礎后記

石材行業(yè)從萌芽之日起，迄今已有百余年了，期間雖經(jīng)一代代創(chuàng)新，但由于沒有專門培養(yǎng)技術(shù)人才的渠道，僅靠師徒相授的模式，使得每次技術(shù)的進步，都顯得舉步維艱?，F(xiàn)代社會已經(jīng)進入信息化時代，信息傳播的手段、技術(shù)更新的速度都在發(fā)生著巨大變化。從某種意義上說，石材專業(yè)教育、該行業(yè)技術(shù)人才的水平，在一定程度上反映了一個國家文化科技水平和現(xiàn)代化的進程。

環(huán)顧前人著述，浩如煙海，碑刻著綠，益臻豐富，然對于祖國石材技術(shù)之探討，培養(yǎng)石材專業(yè)人才之典籍，欲求得一提綱挈領之著作，進而進行系統(tǒng)的梳理，作為專業(yè)應用之工具，以當入門之徑途;遇有疑難，藉此能迅速得以解決。此類書籍，迄今猶未見之。

石材專業(yè)技術(shù)自來研求考釋的人多致力焉，然均無定而不移之結(jié)論，更無系統(tǒng)之叢書。在此情況下，我們和相關高等院校聯(lián)合申辦了石材技術(shù)專業(yè)，繼之而來的重要工作就是編寫系統(tǒng)教材。從商定之日起，在北京召開編委會人員會議，因為沒有任何經(jīng)驗可供借鑒，間有困惑，郵箋南北，質(zhì)之海內(nèi)碩彥，反復辨難，至冰釋而后爽。這期間，還組織多次教材編寫內(nèi)容研討會。參加編寫的人員，既有高等院校經(jīng)驗豐富的教授，又有科研單位專家和多年從事石材事業(yè)年富力強的骨干，大家齊心協(xié)力，精心寫作，順利地完成了初稿編寫任務。接著，我對初稿作了修訂，又反復征求專家們的意見，謬蒙青睞，讓我負責完成全書的編審工作。歷經(jīng)一年多的時間，石材專業(yè)教育系列8.本教材已經(jīng)完成，終于出版問世了，隨之，我一顆忐忑不安的心也踏實了許多。至此，我可以向關心石材行業(yè)的領導交出一份合格的答卷，也可以向參加編寫和為此付出辛勞的同道們、先生們作出一個系統(tǒng)的匯報。他們研究探索之方法，可謂合乎科學之規(guī)律，為我國石材專業(yè)教育開辟蹊徑，反映了現(xiàn)代石材工業(yè)的發(fā)展水平，厥功甚偉，是編亦足為典型示范，庶初學者手此編著，嘹如指掌，有所裨益，非淺鮮也。時間緊迫，雖有小疵而瑕不掩瑜矣。這里，我誠懇地對我的同道們、先生們說一聲謝謝。承命校定之役，敢獻一得之見，循覽之余，謹贅數(shù)語報命，奢望繼是有作，有更多的精美之作問世。

該書在出版的過程中，受到主管部門和石材界人士的關心與支持，福建溪石股份有限公司、福建省萬隆石業(yè)股份有限公司、福建省晉江盛達機器有限公司、山東港華石材有限公司、河北星爍鋸業(yè)股份有限公司、內(nèi)外礦業(yè)股份有限公司對教材的出版給予了具體幫助，在此致以衷心的謝意!

序

前言

第一章 緒論

第一節(jié) 石材加工設備概述

第二節(jié) 石材加工設備的分類

第三節(jié) 石材加工設備的發(fā)展

思考題與習題

第二章 板材加工設備

第一節(jié) 花崗巖框架鋸機

第二節(jié) 大理石平移式框架鋸機

第三節(jié) 雙向切機

第四節(jié) 圓盤鋸機

第五節(jié) 多股金鋼石串珠繩鋸

思考題與習題

第三章 切機

第一節(jié) 全自動橋式切機

第二節(jié) 手搖式切機

第三節(jié) 花崗巖橫向切機

第四節(jié) 大理石橫向切機

第五節(jié) 多鋸片橋式切機

第六節(jié) 大理石板條自動分割機

第七節(jié) 自動垂直橫向切機

第八節(jié) 手動切銑機

第九節(jié) 水平對剖機

思考題與習題

第四章 石材磨機

第一節(jié) 花崗巖連續(xù)磨機

第二節(jié) 大理石連續(xù)磨機

第三節(jié) 橋式磨機

第四節(jié) 手扶磨機

第五節(jié) 石材磨邊倒角機

第六節(jié) 單頭橋式磨機

思考題與習題

第五章 異型加工設備

第一節(jié) 概述

第二節(jié) 金剛石串珠繩切割機

第三節(jié) 圓弧板切機

第四節(jié) 圓弧磨機

第五節(jié) 雙刀盤圓弧板縱邊切割機

第六節(jié) 雙刀盤圓弧板端面裁割機

第七節(jié) 石材圓柱切機

第八節(jié) 多功能蘑菇石成型機

第九節(jié) 石材雕刻機

思考題與習題

第六章 數(shù)控加工設備

第一節(jié) 數(shù)控技術(shù)基礎

第二節(jié) 石材數(shù)控加工中心

第三節(jié) 數(shù)控車床

第四節(jié) 數(shù)控拋光機

第五節(jié) 石材雕刻機

第六節(jié) 石材數(shù)控編程基礎

第七節(jié) 數(shù)控編程的數(shù)值計算

第八節(jié) 石材手工編程及自動編程簡介

第九節(jié) 石材加工工藝

思考題與習題

第七章 石線加工設備

第一節(jié) 石線切機

第二節(jié) 異型磨邊機

第三節(jié) 自動曲線磨邊機

第四節(jié) 數(shù)控花邊加工機

第八章 墓碑加工設備

第一節(jié) 概述

第二節(jié) 手拉切機

第三節(jié) 石材鉆孔機

第四節(jié) 其他加工設備

思考題與習題

第九章 特種加工設備

第一節(jié) 高壓水切割機

第二節(jié) 表面剁斧和燒毛加工

第三節(jié) 其他加工技術(shù)

思考題與習題

第十章 薄板加工設備及工藝

第一節(jié) 概述

第二節(jié) 金剛石帶鋸機

第三節(jié) 帶鋸對剖機

第四節(jié) 薄板強化技術(shù)

第五節(jié) 鋁蜂窩復合板

思考題與習題

第十一章 合成石加工工藝及設備

第一節(jié) 合成石的發(fā)展

第二節(jié) 樹脂合成石

第三節(jié) 水泥合成石

思考題與習題

第十二章 輔助設備

第一節(jié) 運載機械

第二節(jié) 板材自動裝載機

第三節(jié) 真空樹脂技術(shù)

第四節(jié) 板材樹脂處理機

思考題與習題

第十三章 石材加工工藝

第一節(jié) 單件石材板材加工工藝

第二節(jié) 石材大板生產(chǎn)線加工工藝

第三節(jié) 石材薄板加工工藝

第四節(jié) 石材標準板材加工工藝

第五節(jié) 異型石材加工工藝

第六節(jié) 石材拉毛(剁斧)板加工工藝

第七節(jié) 毛邊石材加工工藝

第八節(jié) 石材加工余料的合理利用

思考題與習題

參考文獻

后記

全書共分十三章，主要內(nèi)容有:緒論、板材加工設備、切機、石材磨機、異型加工設備、數(shù)控加工設備、石線加工設備、墓碑加工設備、特種加工設備、薄板加工設備及工藝、合成石加工工藝及設備、輔助設備、石材加工工藝。

本書可作為石材專業(yè)的專科教材，也可作為從事石材專業(yè)工程技術(shù)人員的參考書，還可作為高等院校石材加工研究專業(yè)學生的參考用書。

《造型制芯及工藝基礎》是《鑄造工人學技術(shù)必讀叢書》之一。書中主要介紹了手工和機器造型、制芯、砂型(芯)烘干、合型、澆注、清理等各工序操作要點和注意事項，以及鑄造工藝、裝備基礎知識。列舉實例說明了如何根據(jù)鑄件實際情況選擇造型及制芯工藝，語言通俗易懂，使讀者學習基本知識的同時，獲得解決實際問題的途徑。

第1章 手工造型

1.1 手工砂箱造型常用的工具和工藝裝備2

1.1.1 造型工具2

1.1.2 修型工具2

1.1.3 基本的造型工藝裝備4

1.2 手工兩箱整模造型的基本操作工序4

1.3 手工砂箱造型的操作技術(shù)6

1.3.1 安放模樣與分型面的關系6

1.3.2 安放模樣與吃砂量的關系6

1.3.3 填砂8

1.3.4 舂砂8

1.3.5 撒分型砂(界砂)9

1.3.6 砂型排氣10

1.3.7 定位11

1.3.8 開型13

1.3.9 起模13

1.3.10 修型14

1.3.11 插釘16

1.3.12 開挖澆口16

1.3.13 上敷料或涂料17

1.3.14 合型17

1.3.15 砂型澆注場地18

1.4 手工砂箱造型方法19

1.4.1 整模兩箱造型19

1.4.2 整模兩箱挖砂造型19

1.4.3 整模兩箱假箱造型20

1.4.4 整模兩箱活塊模造型21

1.4.5 整模兩箱漏模造型23

1.4.6 分模兩箱造型25

1.4.7 分模三箱造型25

1.4.8 分?；钌皦K兩箱造型27

1.4.9 劈模造型29

1.4.10 疊箱造型30

1.4.11 脫箱造型31

1.5 其他造型方法33

1.5.1 劈箱造型33

1.5.2 組芯造型34

1.5.3 多箱造型36

1.5.4 無蓋地坑造型37

1.5.5 有蓋地坑造型37

1.5.6 刮板造型39

1.5.7 導向刮板造型40

1.5.8 骨架模樣造型41

1.5.9 模板造型42

1.5.10 對芯造型43

1.5.11 整模兩箱雙層造型44

1.5.12 封砂造型45

1.6 手工造型方法的特點及應用范圍46

1.7 手工造型方法應用實例52

1.7.1 繩輪鑄件52

1.7.2 帶輪鑄件Ⅰ53

1.7.3 圓筒鑄件53

1.7.4 帶輪鑄件Ⅱ54

1.7.5 彎板鑄件54

1.7.6 拖板鑄件55

1.7.7 手柄鑄件55

1.7.8 壓環(huán)鑄件56

1.7.9 軸承座鑄件56

1.7.10 支架鑄件56

1.7.11 支承臺鑄件58

1.7.12 爐灶用的重油燃燒器鑄件58

1.7.13 C6140車床進給箱體鑄件59

1.7.14 三點支架鑄件60

1.7.15 支座鑄件61

1.7.16 床身鑄件62

1.7.17 卡盤鑄件63

1.7.18 側(cè)面有凸臺的箱體鑄件63

第2章 機器造型

2.1 機器造型(芯)的特點(與手工兩箱造型對比)64

2.2 幾個術(shù)語65

2.3 機器造型緊實型砂的方法67

2.3.1 壓實67

2.3.2 振實69

2.3.3 拋砂緊實69

2.3.4 浮動多觸頭高壓微振法70

2.3.5 氣流-高壓壓實70

2.3.6 射砂緊實法72

2.3.7 空氣沖擊-高壓壓實72

2.4 機器造型起模方法72

2.5 常用造型機的結(jié)構(gòu)、性能和使用方法74

2.5.1 翻臺振實式造型(芯)機74

2.5.2 單工位多觸頭高壓造型機76

2.5.3 垂直分型無箱射壓造型機(DISA機)77

2.5.4 制作殼型79

2.5.5 Z145振壓造型機80

第3章 手工制芯

3.1 砂芯的功能84

3.2 對砂芯的要求85

3.3 砂芯的分類85

3.4 砂芯的主要組成元素86

3.5 芯骨86

3.6 手工制芯89

3.7 砂芯排氣100

3.7.1 常用的砂芯排氣方法100

3.7.2 砂芯排氣道101

3.8 砂芯修整102

3.9 砂芯連接104

3.10 砂芯的分芯面106

3.11 砂芯的檢驗106

第4章 機器制芯及機器造型工藝裝備

4.1 概述108

4.2 射芯機108

4.2.1 熱芯盒射芯機108

4.2.2 冷芯盒射芯機111

4.2.3 殼芯吹芯機113

4.3 模板114

4.4 模底板116

4.4.1 模底板種類116

4.4.2 定位尺寸的基準117

4.4.3 模樣在模底板上的安裝120

4.5 砂箱122

……

第5章 砂型、砂芯的烘干、合型及澆注

第6章 鑄件落砂及清理

第7章 鑄造工藝基礎

參考文獻