1、用約2倍樹(shù)脂體積的4-5%HCl溶液,以2m/h的流速通過(guò)樹(shù)脂層。全部通入后,浸泡4-8小時(shí),排去酸液,用潔凈水沖洗至出水呈中性,沖洗流速為10-20m/h。
2、用約2倍樹(shù)脂體積的2-5%NaOH溶液,按上面進(jìn)HCl溶液的方法通入和浸泡。排去堿液,用潔凈水沖洗至出水呈中性,沖洗流速同上。酸、堿溶液若能重復(fù)進(jìn)行2-3次,則效果更佳。
3、樹(shù)脂裝入交換器后,用潔凈水反洗樹(shù)脂層,展開(kāi)率為50-70%,直至出水清晰、無(wú)氣味、無(wú)細(xì)碎樹(shù)脂為止。
經(jīng)預(yù)處理后的樹(shù)脂,在第一次投入運(yùn)行時(shí)應(yīng)適當(dāng)增加再生劑用量,以保證樹(shù)脂獲得充分的再生。
1、應(yīng)將樹(shù)脂貯存合適溫度下。若貯存的溫度過(guò)高,容易引起樹(shù)脂交換基團(tuán)的分解和微生物污染。若貯存在水的冰點(diǎn)之下,會(huì)使樹(shù)脂內(nèi)的水分凍結(jié)。如果樹(shù)脂凍結(jié),不能用機(jī)械方法處理,將其置于環(huán)境溫度中逐步解凍。在處理或使用前,應(yīng)當(dāng)使樹(shù)脂完全解凍。不能試圖去加速解凍過(guò)程。
2、貯存期不要超過(guò)產(chǎn)品資料中的推薦值。
3、要保持樹(shù)脂的水分。Lewatit樹(shù)脂出廠時(shí),其含水率是飽和的,在貯存過(guò)程中必須防止水分的消失。建議將離子交換樹(shù)脂儲(chǔ)存于干燥、沒(méi)有陽(yáng)光直射的室內(nèi).如發(fā)現(xiàn)樹(shù)脂變干時(shí),切忌將樹(shù)脂直接置于水中浸泡,而應(yīng)該將它置于飽和食鹽水中浸泡,使樹(shù)脂緩慢膨脹,然后再逐漸稀釋食鹽水溶液。
4、防止樹(shù)脂受到污染。樹(shù)脂貯存時(shí)要避免和鐵容器、氧化劑和油類物質(zhì)直接接觸,以免樹(shù)脂被污染或被氧化降解。2100433B
在樹(shù)脂使用初期會(huì)逐漸溶解釋放,影響設(shè)備出水的水質(zhì)或產(chǎn)品質(zhì)量。因此,新樹(shù)脂在使用前必須進(jìn)行預(yù)處理。
污水處理填料=軟性填料+沉淀池填料 +........軟性填料一半指的是 生化池中接觸氧化池的填料; 沉淀池填料指的是 斜板 斜管
污水處理填料=軟性填料+沉淀池填料 +........軟性填料一半指的是 生化池中接觸氧化池的填料;沉淀池填料指的是 斜板 斜管
污水處理常用的填料是組合性填料;建議還是針對(duì)污水性質(zhì)進(jìn)行選擇
1、 離子交換器在裝填樹(shù)脂前要徹底清理和檢查。確保所有接受樹(shù)脂的容器在裝樹(shù)脂前是清潔的并用去離子水淋洗過(guò)。
2、 第一次使用樹(shù)脂前,使用倍量再生劑,再生樹(shù)脂。注意:只需要增加再生劑的量,不要增加再生劑的濃度。
3、 用去離子水將樹(shù)脂裝入再生塔中,在再生塔中加入去離子水,以使下部排水管免受樹(shù)脂的沖擊。建議用水力引入器將混合水的樹(shù)脂裝入容器。也可以“倒”入容器,但是要始終將液面保持在樹(shù)脂層上面。不要用機(jī)械泵裝填樹(shù)脂。速率最大不超過(guò)1m/s,水和樹(shù)脂的混合比例>2:1。
4、確信去離子水的液面至少高于已經(jīng)裝入的樹(shù)脂床的0.5m以上。然后將樹(shù)脂浸泡在去離子水中至少2小時(shí)。浸泡時(shí)間越長(zhǎng)越好,對(duì)樹(shù)脂無(wú)害。(對(duì)于弱堿性和中堿性樹(shù)脂(Lewatit MP 62,MonoPlus MP 64等)必須過(guò)夜使之浸泡透,防止反洗時(shí)損失樹(shù)脂。
5、浸泡結(jié)束后,仔細(xì)并徹底反洗樹(shù)脂約30min。除去所有的樹(shù)脂細(xì)顆粒以及在裝填過(guò)程中帶入的外界雜質(zhì)??赡軙?huì)有一些細(xì)樹(shù)脂,也可能沒(méi)有。反洗出口處不應(yīng)該有視窗,其會(huì)妨礙樹(shù)脂細(xì)顆粒的去除。所有的細(xì)顆粒必須反洗出容器。小心不要將好的樹(shù)脂也反洗出容器。陽(yáng)樹(shù)脂的反洗流出液開(kāi)始的時(shí)候可能是棕色的,不必?fù)?dān)心,這是磺酸樹(shù)脂的共有特點(diǎn),繼續(xù)反洗,一直到反洗液澄清無(wú)細(xì)顆粒。推薦分步反洗,每次反洗50%的樹(shù)脂,反洗速率根據(jù)各樹(shù)脂的技術(shù)資料。陰樹(shù)脂和陽(yáng)樹(shù)脂最好使用兩個(gè)不同的反洗塔,防止交叉污染。
6、由于樹(shù)脂在再生過(guò)程中會(huì)膨脹,所以推薦先裝填90%的樹(shù)脂,再生,淋洗,然后根據(jù)樹(shù)脂的膨脹程度補(bǔ)填剩余的樹(shù)脂。
7、在所有的過(guò)程中,需要使用去離子水,如果沒(méi)有去離子水,先用原水反洗陽(yáng)離子樹(shù)脂,然后用陽(yáng)離子樹(shù)脂軟化后的原水,反洗和裝填陰樹(shù)脂。
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樹(shù)脂預(yù)處理方案建議 離子交換樹(shù)脂在生產(chǎn)過(guò)程中常含有一些低分子聚合物及未參加 聚合反應(yīng)的反應(yīng)物,還可能吸著鐵、鋁等金屬離子,在使用之前需通 過(guò)酸堿浸泡的方法去除掉,以保證出水水質(zhì)。 預(yù)處理方法如下: 一、陽(yáng)樹(shù)脂的處理 : 1. 按要求將陽(yáng)樹(shù)脂裝入交換器, 在交換器中將樹(shù)脂進(jìn)行反洗和正洗, 直至出水清澈,一般反洗約 30分鐘,正洗 40分鐘。 2. 加入 3-5%HCL 溶液,待出口與進(jìn)口 HCL 濃度相等時(shí),停止進(jìn) 液,并浸泡 4-8小時(shí)。 3. 放出 HCL 溶液,用水正洗至 PH值 6以上。 4. 加入 3-5%NaOH溶液,待出口與進(jìn)口的 NaOH濃度相等時(shí),停止 進(jìn)液,并浸泡 4-8 小時(shí)。 5. 放出 NaOH溶液,用水正洗至 PH值在 8以下。 6. 加入 3-5%HCL 溶液,待出口與進(jìn)口 HCL 濃度相等時(shí),停止進(jìn) 液,并浸泡 4-8小時(shí)。 7. 放出 HCL 溶液,用水正洗
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涂料樹(shù)脂合成-樹(shù)脂的合成材料
《水處理填料與濾料》全面介紹了各種水處理填料與濾料的性能特點(diǎn)、分類,系統(tǒng)分析了各種水處理填料與濾料的發(fā)展應(yīng)用前景、處理對(duì)象及其處理效果,并對(duì)新型填料和濾料及其應(yīng)用設(shè)備進(jìn)行了詳細(xì)描述。為方便查閱,在書后附上了填料環(huán)境保護(hù)產(chǎn)品技術(shù)要求、水處理濾料等部分內(nèi)容。
產(chǎn)品簡(jiǎn)介:
環(huán)保水處理填料材質(zhì)有聚丙烯(PP)聚氯乙烯(PVC)和玻璃鋼(FRP)三種。組裝形式的斜管和直管兩種形式。環(huán)保水處理填料主要用于各種沉淀和除砂作用。是近十年來(lái)在給排水工程中采用最廣泛而且成為一項(xiàng)水處理裝置。它適用范圍廣,處理效果高,占地面積小等優(yōu)點(diǎn)。適用于進(jìn)水口除砂,一般工業(yè)和生活給水沉淀、污水沉淀、隔油以及尾張濃縮等處理,即適用于新建工程,又適用于現(xiàn)有舊池的改造,均能取得良好的經(jīng)濟(jì)效益。
產(chǎn)品特點(diǎn):
1. 濕周大,水力半徑小。
2. 層流狀態(tài)好,顆粒沉降不受絮流干擾。
3. 當(dāng)環(huán)保水處理填料管長(zhǎng)為1米時(shí),有效負(fù)荷按3-5噸/米2·時(shí)設(shè)計(jì)。V0控制在2.5-3.0毫米/秒范圍內(nèi),出水水質(zhì)最佳。
4. 在取水口處采用蜂窩斜管,管長(zhǎng)2.0~3.0米時(shí),可在50-100公斤/米3泥砂含量的高濁度中安全運(yùn)行處理。
5. 采用環(huán)保水處理填料沉淀池,其處理能力是平流式沉淀池的3-5倍,加速澄清池和脈沖澄清池的2-3倍。
產(chǎn)品規(guī)格:
Φ25mm、Φ35m、Φ50mm、Φ80mm2100433B
生物接觸氧化法
生物接觸氧化法是一種浸沒(méi)曝氣式生物濾池,曝氣池與生物濾池相結(jié)合產(chǎn)生的綜合性污水處理工藝,它的優(yōu)點(diǎn)是抗沖擊的能力強(qiáng),容積負(fù)荷高。
生物接觸氧化法的供氧十分充足,使膜的更新速度變快,提高了生物膜的活性,增強(qiáng)其抗沖擊能力,減少污染,降低機(jī)械的耗損,但是生物接觸氧化法的濾料要經(jīng)常的管理,避免發(fā)生堵塞。
生物濾池法
生物濾池法的基本流程是由初沉池、生物濾池和二沉池三部分組成的。主要成分包括:
1、塔式生物濾池。比傳統(tǒng)的生物濾池的負(fù)荷更高,層次更分明、堵塞可能性更小,占地面積面積小等優(yōu)點(diǎn)。
2、有高負(fù)荷生物濾池。處理效果更好好,去除率可達(dá)90%以上,其出水可降到25mg/L以下,且出水水質(zhì)非常穩(wěn)定。其缺點(diǎn)是占地面積過(guò)大,容易堵塞,影響環(huán)境衛(wèi)生。
移動(dòng)床生物膜反應(yīng)器
移動(dòng)床生物膜反應(yīng)器是一種新的生物膜污水處理技術(shù),它介于生物接觸氧化法與生物流化床法之間。能夠解決生物接觸氧化法中濾料堵塞的問(wèn)題。
此方法的特點(diǎn):微生物濃度高、食物鏈長(zhǎng),對(duì)進(jìn)水的流量和濃度變化有很強(qiáng)的適應(yīng)能力。移動(dòng)床生物膜的結(jié)構(gòu)緊密,因此具有占地面積小,能源消耗低的特點(diǎn),很明顯的降低了投資運(yùn)行維護(hù)費(fèi)用,由于這些優(yōu)點(diǎn)該技術(shù)被廣泛的應(yīng)用。
生物流化床
生物流化床技術(shù)是利用氣體或液體,使附著微生物的固體顆粒狀濾料呈流態(tài)化,對(duì)污水進(jìn)行凈化的技術(shù)。生物流化床法充分利用了微生物不同生命活動(dòng)階段的特征,根據(jù)微生物的生長(zhǎng)特點(diǎn)將處理階段劃分為固定床階段、流化床階段、液體輸送階段三個(gè)階段。生物流化床的主要優(yōu)點(diǎn):
1、容積負(fù)荷高,抗沖擊能力強(qiáng)。由于生物流化床的載體是采用小粒徑固體顆粒,且載體成流態(tài)化,所以生物流化床的單位體積表面積要比其他生物膜法的大很多且抗擊能力要較其他生物處理法高。
2、凈化效果好。由于載體顆粒一直處于劇烈的運(yùn)動(dòng)狀態(tài),從而導(dǎo)致界面的不斷更新,這樣不僅有利于微生物對(duì)污染物的吸附和降解,更能加快生化反應(yīng)速率,進(jìn)而使凈化效果得到提高。
3、微生物的活性較強(qiáng)。由于生物顆粒不斷地相互碰撞與摩擦,使生物膜的厚度較薄且均勻。對(duì)于同類污水而言,在同等的處理?xiàng)l件下,生物膜不僅反應(yīng)速率快且呼吸率也非常快,所以微生物的活性較強(qiáng)。