中文名 | 深度游標(biāo)卡尺 | 外文名 | Depth vernier caliper |
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類????型 | 測(cè)量工具 | 相關(guān)概念 | 游標(biāo)卡尺、齒厚游標(biāo)卡尺 |
常見(jiàn)量程:0~100mm、0~150mm、0~300mm、0~500mm
常見(jiàn)精度:0.02mm、0.01mm(由游標(biāo)上分度格數(shù)決定)
深度游標(biāo)卡尺如下圖1所示,用于測(cè)量零件的深度尺寸或臺(tái)階高低和槽的深度。如測(cè)量?jī)?nèi)孔深度時(shí)應(yīng)把基座的端面緊靠在被測(cè)孔的端面上,使尺身與被測(cè)孔的中心線平行,伸入尺身,則尺身端面至基座端面之間的距離,就是被測(cè)零件的深度尺寸。它的讀數(shù)方法和游標(biāo)卡尺完全一樣。
測(cè)量時(shí),先把測(cè)量基座輕輕壓在工件的基準(zhǔn)面上,兩個(gè)端面必須接觸工件的基準(zhǔn)面,如下圖(a) 所示。測(cè)量軸類等臺(tái)階時(shí),測(cè)量基座的端面一定要壓緊在基準(zhǔn)面,下圖(b)(c) 所示,再移動(dòng)尺身,直到尺身的端面接觸到工件的量面(臺(tái)階面)上,然后用緊固螺釘固定尺框,提起卡尺,讀出深度尺寸。多臺(tái)階小直徑的內(nèi)孔深度測(cè)量,要注意尺身的端面是否在要測(cè)量的臺(tái)階上,下圖(d)所示 。當(dāng)基準(zhǔn)面是曲線時(shí),如下圖(e) ,測(cè)量基座的端面必須放在曲線的最高點(diǎn)上,測(cè)量出的深度尺寸才是工件的實(shí)際尺寸,否則會(huì)出現(xiàn)測(cè)量誤差。
游標(biāo)卡尺(VERNIER CALLIPER),是一種測(cè)量長(zhǎng)度、內(nèi)外徑、深度的量具。游標(biāo)卡尺由主尺和附在主尺上能滑動(dòng)的游標(biāo)兩部分構(gòu)成。主尺一般以毫米為單位,而游標(biāo)上則有10、20或50個(gè)分格,根據(jù)分格的不同,游標(biāo)卡尺可分為十分度游標(biāo)卡尺、二十分度游標(biāo)卡尺、五十分度格游標(biāo)卡尺等,游標(biāo)為10分度的有9mm,20分度的有19mm,50分度的有49mm。游標(biāo)卡尺的主尺和游標(biāo)上有兩副活動(dòng)量爪,分別是內(nèi)測(cè)量爪和外測(cè)量爪,內(nèi)測(cè)量爪通常用來(lái)測(cè)量?jī)?nèi)徑,外測(cè)量爪通常用來(lái)測(cè)量長(zhǎng)度和外徑。
用游標(biāo)卡尺的一端插入到要測(cè)量的深度中,然后轉(zhuǎn)動(dòng)卡尺,知道卡尺剛剛和深度的邊緣接觸好就可以,然后拿出來(lái)讀數(shù)
游標(biāo)卡尺規(guī)格 按精度分一般有0.01mm和0.02mm兩種,按量程分常用的有100mm、150mm、200mm、300mm,根據(jù)你自己使用的需求選擇合適的規(guī)格。
一般精度為0.02mm,測(cè)量深度方面的尺寸。
深度游標(biāo)卡尺用于測(cè)量凹槽或孔的深度、梯形工件的梯層高度、長(zhǎng)度等尺寸,平常被簡(jiǎn)稱為“深度尺”。
1.測(cè)量前,應(yīng)將被測(cè)量表面擦干凈,以免灰塵、雜質(zhì)磨損量具。
2.卡尺的測(cè)量基座和尺身端面應(yīng)垂直于被測(cè)表面并貼合緊密,不得歪斜,否則會(huì)造成測(cè)量結(jié)果不準(zhǔn)。
3.應(yīng)在足夠的光線下讀數(shù),兩眼的視線與卡尺的刻線表面垂直,以減小讀數(shù)誤差。
4.在機(jī)床上測(cè)量零件時(shí),要等零件完全停穩(wěn)后進(jìn)行,否則不但使量具的測(cè)量面過(guò)早磨損而失去精度,且會(huì)造成事故。
5.測(cè)量溝槽深度或當(dāng)其他基準(zhǔn)面是曲線時(shí) ,測(cè)量基座的端面必須放在曲線的最高點(diǎn)上,測(cè)量結(jié)果才是工件的實(shí)際尺寸,否則會(huì)出現(xiàn)測(cè)量誤差。
6.用深度游標(biāo)卡尺測(cè)量零件時(shí),不允許過(guò)分地施加壓力,所用壓力應(yīng)使測(cè)量基座剛好接觸零件基準(zhǔn)表面,尺身剛好接觸測(cè)量平面。如果測(cè)量壓力過(guò)大,不但會(huì)使尺身彎曲,或基座磨損,還使測(cè)量得的尺寸不準(zhǔn)確。
7.為減小測(cè)量誤差,適當(dāng)增加測(cè)量次數(shù),并取其平均值。即在零件的同一基準(zhǔn)面上的不同方向進(jìn)行測(cè)量。
8.測(cè)量溫度要適宜,剛加工完的工件由于溫度較高不能馬上測(cè)量,須等工件冷卻至室溫后,否則測(cè)量誤差太大。2100433B
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游標(biāo)卡尺校驗(yàn)作業(yè) 指導(dǎo)書(shū) 生效日期 版本 / 修改號(hào) 文件編號(hào) 頁(yè)次 A/0 1/1 1. 適用范圍 本作業(yè)指導(dǎo)書(shū)適用于各類卡尺的校驗(yàn)操作。 2. 操作步驟描述 2.1 本作業(yè)指導(dǎo)書(shū)依據(jù) JJG30-2002《通用卡尺檢定規(guī)程》編寫(xiě)。 2.2 操作要求 2.2.1校驗(yàn)人員校驗(yàn)時(shí)需戴棉手套,拿取塊規(guī)應(yīng)輕拿輕放,不可掉落地上; 2.2.2 檢定前,應(yīng)將被檢卡尺及量塊等檢定用設(shè)備同時(shí)置于平板或木桌上,不低于 1 小時(shí)。 2.2.3 當(dāng)無(wú)適合量塊時(shí),可采用量塊疊加方式,但不宜超過(guò)三塊,應(yīng)保證接觸面無(wú)油、無(wú)雜物,可采 用酒精清洗,使接觸后的量塊有吸附感為準(zhǔn)。 2.2.4使用后擦拭干凈并噴涂上 專用油放回盒內(nèi)。 2.3 校驗(yàn)步驟 2.3.1 外觀與各部分相互作用 a) 要求:標(biāo)尺標(biāo)記清晰,無(wú)碰傷、毛刺、銹蝕、鍍成脫落及明顯劃痕,無(wú)目力可見(jiàn)的斷線或粗 細(xì)不均勻等以及影響外觀質(zhì)量的其他缺陷滯現(xiàn)象; 尺框
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型號(hào)規(guī)格 出廠編號(hào) 送檢單位 分度值 生產(chǎn)廠家 計(jì)量編號(hào) 送檢日期 檢定環(huán)境 室溫 校準(zhǔn)依據(jù) 序號(hào) 1 2 3 4 5 6 受檢點(diǎn) (mm) 實(shí)測(cè)值( mm) 示值誤差 (mm) 檢定結(jié)果 檢定日期 報(bào)告日期 復(fù)核人 /日期 游標(biāo)卡尺內(nèi)校周期檢定記錄 標(biāo)準(zhǔn)器具名稱 /型號(hào) 編號(hào) 證號(hào) 特性 檢定項(xiàng)目 規(guī)程要求 檢定結(jié)果 外觀 無(wú)影響使用準(zhǔn)確度的外觀缺陷 各部分相互作用 移動(dòng)平穩(wěn)無(wú)阻滯 示值誤差 允差 見(jiàn)下表 圓弧內(nèi)量爪實(shí)際尺寸 修理后的實(shí)際值 刀口內(nèi)量爪實(shí)際尺寸 修理后的實(shí)際值 零值誤差 零刻線重合度± 0.005mm,尾刻線重合 度±0.01mm
哈量量具產(chǎn)品包括:哈量游標(biāo)卡尺、帶表卡尺、電子數(shù)顯卡尺、深度游標(biāo)卡尺、高度游標(biāo)卡尺、可調(diào)高度游標(biāo)卡尺、萬(wàn)能角度尺、外徑千分尺、測(cè)微頭、內(nèi)徑千分尺、螺紋千分尺、公法線千分尺、百分表、千分表、量塊、量規(guī)、表面粗糙比較樣塊等系列產(chǎn)品。
產(chǎn)品特點(diǎn):游標(biāo)卡尺的精度符合國(guó)際標(biāo)準(zhǔn)和國(guó)家標(biāo)準(zhǔn),也可按DIN標(biāo)準(zhǔn)供貨。用于一般機(jī)械加工中的測(cè)量,可測(cè)量?jī)?nèi)、外尺寸、深度及臺(tái)階等。
使用范圍:使用在鋼結(jié)構(gòu)、設(shè)備的維修、維護(hù),汽車制造業(yè)、船舶制造業(yè)、精密度高的流水線裝配、化工、石油行業(yè)。2100433B
量具是測(cè)量零件的尺寸、角度、形狀精度和相互位置精度等所用的測(cè)量工具。常用游標(biāo)量具包括:游標(biāo)卡尺、深度游標(biāo)卡尺、高度游標(biāo)卡尺、千分尺以及百分表等.
游標(biāo)卡尺·一種測(cè)量長(zhǎng)度、內(nèi)外徑、深度的量具?!げ僮鞣椒ǎ?)測(cè)試前用軟布將量爪擦干凈,使其并攏,查看游標(biāo)和主尺身的零刻度線是否對(duì)齊。若未對(duì)其,應(yīng)根據(jù)原始誤差修正測(cè)量讀數(shù)。2)測(cè)量工件時(shí),右手拿住尺身,大拇指移動(dòng)游標(biāo),左手拿待測(cè)物體,使待測(cè)物位于外測(cè)量爪之間,并與量爪緊緊相貼,然后鎖緊緊固螺釘。3)讀數(shù):以游標(biāo)零刻度線為準(zhǔn)在尺身上讀取毫米整數(shù),再讀出游標(biāo)上第n條刻度線與尺身刻度線對(duì)齊,讀出尺寸L=毫米整數(shù)部分 n*分度值。常見(jiàn)量程:0~100mm、0~150mm、0~300mm、0~500mm常見(jiàn)精度:0.02mm、0.01mm(由游標(biāo)上分度格數(shù)決定)·測(cè)量對(duì)象:深度·保養(yǎng):用棉布擦拭、涂油
深度游標(biāo)卡尺
·用于測(cè)量凹槽或孔的深度、梯形工件的梯層高度、長(zhǎng)度等尺寸,平常被簡(jiǎn)稱為“深度尺”?!げ僮鞣椒ǎ?)測(cè)試前用軟布擦凈測(cè)量端面,檢查尺框和主尺身的零刻度線是否對(duì)齊,若未對(duì)其,應(yīng)根據(jù)原始誤差修正測(cè)量讀數(shù)。2)測(cè)量時(shí)先將尺框的測(cè)量面貼合在工件被測(cè)深部的頂面上,注意不得傾斜,然后將尺身推上去直至尺身測(cè)量面與被測(cè)深部手感接觸,然后鎖緊緊固螺釘。3)讀數(shù):以尺框零刻度線為準(zhǔn),讀取毫米整數(shù),再讀出尺框上第n條刻度線與尺身刻度線對(duì)齊,讀出尺寸L=毫米整數(shù)部分 n*分度值。
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高度游標(biāo)卡尺·用于測(cè)量物件高度的卡尺,簡(jiǎn)稱高度尺。測(cè)量時(shí)均勻用力輕推尺框,使尺框的測(cè)量面下降至被測(cè)工件的頂面上,并使之貼合緊密,然后鎖緊緊固螺釘?!こR?jiàn)量程:0~300mm、0~500mm·常見(jiàn)精度:0.02mm、0.01mm(由游標(biāo)上分度格數(shù)決定)
·千分尺
·千分尺又叫螺旋測(cè)微器,是一種精密量具,是比游標(biāo)卡尺更精密的測(cè)量長(zhǎng)度的工具?!げ僮鞣椒ǎ?)測(cè)試前用軟布將測(cè)量面擦干凈,旋轉(zhuǎn)測(cè)微螺桿使之與小砧并攏,查看主尺(固定刻度)和副尺(可動(dòng)刻度)的零刻度線是否對(duì)齊。若未對(duì)其,應(yīng)根據(jù)原始誤差修正測(cè)量讀數(shù)。2)測(cè)量工件時(shí),右手拿住尺身,左手拿待測(cè)物體,使待測(cè)物體位于測(cè)微螺桿和小砧之間,旋轉(zhuǎn)粗調(diào)旋鈕,待測(cè)微螺桿靠近被測(cè)表面時(shí)改用細(xì)調(diào)旋鈕,當(dāng)測(cè)桿和被測(cè)物相接后的壓力達(dá)到某一數(shù)值時(shí),棘輪將滑動(dòng)并有咔咔的響聲,此時(shí)停止轉(zhuǎn)動(dòng)旋鈕,并鎖緊緊固螺釘。3)讀數(shù):在主尺(固定刻度)上讀取毫米整數(shù)(注意0.5毫米的短線是否露出),在副尺(可動(dòng)刻度)上讀取與主尺橫線對(duì)齊的格數(shù)n,在第三標(biāo)尺上讀取與副尺刻度對(duì)齊的千分位數(shù)值。L=主尺毫米整數(shù) n*可動(dòng)刻度分度值 千分位數(shù)值·常見(jiàn)量程:0-25mm、25-50mm、50-75mm、75-100mm·精度:0.001mm(部分千分尺無(wú)第三標(biāo)尺,精度為0.01mm,千分位為估讀)·測(cè)量對(duì)象:長(zhǎng)度、外徑·保養(yǎng):用棉布擦拭、涂油
百分表
·簡(jiǎn)介: 百分表是一種精度較高的比較量具,它只能測(cè)出相對(duì)數(shù)值,不能測(cè)出絕對(duì)值,主要用于檢測(cè)工件的形狀和位置誤差(如圓度、平面度、垂直度、跳動(dòng)等),也可用于校正零件的安裝位置以及測(cè)量零件的內(nèi)徑等?!げ僮鞣椒?)測(cè)量前檢查測(cè)量桿活動(dòng)是否靈活:輕推測(cè)量桿時(shí),測(cè)量桿在套筒內(nèi)移動(dòng)靈活,松手后指針能回到原來(lái)的刻度位置。2)將百分表裝夾在固定表座上,使測(cè)量桿垂直于被測(cè)平面并與之緊密接觸(測(cè)量圓形工件時(shí)使測(cè)量桿與工件中心線垂直),旋轉(zhuǎn)外表盤使大指針與外表盤零刻度線對(duì)齊,在水平臺(tái)上均勻移動(dòng)被測(cè)工件直至測(cè)量頭與被測(cè)要素全部接觸(測(cè)量圓形工件時(shí)使工件以中心軸線為基準(zhǔn)旋轉(zhuǎn)一周)。3)讀數(shù):先讀取小指針轉(zhuǎn)過(guò)的刻度線(毫米整數(shù)),再讀取大指針轉(zhuǎn)過(guò)的刻度線(第n格)。 相對(duì)測(cè)量數(shù)值=小指針毫米整數(shù) n*大表盤精度·常見(jiàn)量程:0~5mm·常見(jiàn)精度:0.01mm·測(cè)量對(duì)象:形狀和位置誤差如圓度、圓跳動(dòng)、平面度、平行度、直線度
前言
第一章 測(cè)量和量具常識(shí)
第一節(jié) 計(jì)量器具的常用術(shù)語(yǔ)
第二節(jié) 測(cè)量誤差的來(lái)源和分類
第三節(jié) 光滑工件尺寸的驗(yàn)收極限和計(jì)量器具的選用
第四節(jié) 計(jì)量器具的使用和維護(hù)保護(hù)養(yǎng)常識(shí)
第二章 通用量具
第一節(jié) 測(cè)量基準(zhǔn)器具
第二節(jié) 游標(biāo)卡尺
第三節(jié) 深度游標(biāo)卡尺
第四節(jié) 高度游標(biāo)卡尺
第五節(jié) 外徑千分尺
第六節(jié) 其他特殊結(jié)構(gòu)和用途的外徑千分尺
第七節(jié) 深度千分尺
第八節(jié) 內(nèi)徑千分尺
第九節(jié) 內(nèi)不則千分尺
第十節(jié) 指標(biāo)表類量具
第十一節(jié) 角度量具
第十二節(jié) 二維和三維坐標(biāo)測(cè)量設(shè)備簡(jiǎn)介
第三章 專用量具
第一節(jié) 概述
第二節(jié) 測(cè)量外尺寸的光滑量規(guī)——卡規(guī)(卡板)
第三節(jié) 檢查內(nèi)尺寸的光滑量規(guī)——塞規(guī)
第四節(jié) 檢查螺紋的量規(guī)——螺紋規(guī)和螺紋樣板
第五節(jié) 檢查圓弧角的量規(guī)——半徑樣板(R規(guī))
第六節(jié) 表面粗糙度樣塊(板)
第七節(jié) 測(cè)量?jī)蓚€(gè)平面間隙的專用量具——塞尺
第八節(jié) 測(cè)量?jī)蓚€(gè)平行平面距離的專用量具
第九節(jié) 內(nèi)卡鉗和外卡鉗的應(yīng)用
第十節(jié) 測(cè)量轉(zhuǎn)軸用的專用支架
第四章 機(jī)械檢測(cè)實(shí)例——電機(jī)機(jī)械尺寸和形位公差的測(cè)量
第一節(jié) 說(shuō)明
第二節(jié) 常用三相異步電動(dòng)機(jī)零部件的名稱
第三節(jié) 機(jī)座的檢測(cè)方法和相關(guān)規(guī)定實(shí)例
第四節(jié) 端蓋機(jī)械尺寸和形位公差的檢測(cè)方法和相關(guān)規(guī)定實(shí)例
第五節(jié) 轉(zhuǎn)軸尺寸和形位公差的檢測(cè)方法
第六節(jié) 轉(zhuǎn)子尺寸和形位公差的檢測(cè)方法
第七節(jié) 轉(zhuǎn)子尺寸和形位公差的檢測(cè)方法
第八節(jié) 電機(jī)外形尺寸和形位公差的測(cè)量
附錄
參考文獻(xiàn)2100433B